配重扬辊式网布张力控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及网布张力控制装置，尤其涉及配重扬辊式网布张力控制装置，包括机架、前段电机、后段电机、角位器、滑轮配重组件、摆杆和扬辊；所述前段电机、后段电机、角位器和滑轮配重组件均设置在机架上；所述角位器分别于前段电机和后段电机连接；所述摆杆分别与机架和扬辊铰接，所述摆杆与角位器链传动连接；所述扬辊与滑轮配重组件铰接，所述扬辊用以压覆网布。本实用新型专利技术提供的配重扬辊式网布张力控制装置具有张力控制精准的优点，可实现较小张力控制，张力大小通过角位器反馈，实现闭环控制，保证张力可自我调整，趋于稳定，并且节约空间，占地更小。占地更小。占地更小。

【技术实现步骤摘要】
配重扬辊式网布张力控制装置


[0001]本技术涉及网布张力控制装置，尤其涉及配重扬辊式网布张力控制装置。

技术介绍

[0002]如申请号为CN203346662U、名称为一种轧光机的出布恒张力控制装置的中国技术专利，传统的网布张力控制方式是利用张力气缸控制摆辊力度，气缸仅一端通气，使气缸始终处于顶出状态，导致摆辊始终有一个固定方向的力，网布张力变化时会导致摆辊向左或向右移动，摆辊的转动会带动角位器转动，角位器检测摆辊的角度变化进而控制前段工序及后段工序电机的运转速度，从而调整张力的大小，保证摆辊保持在一定角度，保持张力稳定。
[0003]这种张力控制方式的缺点是在生产一些比较薄、较软的网布时，网布输送的张力控制要很小，既不能没有张力，否则会导致网布褶皱，也不能张力过大，否则会导致网布变形，造成异常，张力气缸控制并不精准，由于空气压缩比比较大，控制起来不够精准，气压也会受天气、空气质量、其他机台的使用情况、空压机的运转状况、空气管道密封等多方面影响，会轻微变动，因此，会导致生产又薄又软的产品时输送张力不稳定，从而出现异常品。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种输出张力稳定的配重扬辊式网布张力控制装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：配重扬辊式网布张力控制装置，包括机架、前段电机、后段电机、角位器、滑轮配重组件、摆杆和扬辊；
[0006]所述前段电机、后段电机、角位器和滑轮配重组件均设置在机架上；
>[0007]所述角位器分别于前段电机和后段电机连接；
[0008]所述摆杆分别与机架和扬辊铰接，所述摆杆与角位器链传动连接；
[0009]所述扬辊与滑轮配重组件铰接，所述扬辊用以压覆网布。
[0010]进一步地，所述滑轮配重组件包括钢丝绳、动滑轮、定滑轮和吊重，所述钢丝绳的一端和定滑轮均与机架连接，所述钢丝绳的另一端依次穿过动滑轮和定滑轮后与吊重连接，所述动滑轮与扬辊铰接。
[0011]进一步地，还包括支撑轴，所述摆杆通过支撑转与机架转动连接，所述支撑轴与角位器链传动连接。
[0012]进一步地，还包括前段辊和后段辊，所述前段辊和后段辊均转动设置在机架上，所述前段电机与前段辊连接，所述后段电机与后段辊连接，所述前段辊上的网布经过扬辊后传送给后段辊。
[0013]进一步地，所述摆杆设有大链盘，所述角位器设有小链盘，所述大链盘通过链条连接。
[0014]本技术的有益效果在于：提供一种配重扬辊式网布张力控制装置，扬辊摆动
方式采用上扬摆动，张力控制通过滑轮配重组件控制，采用角位器反馈实现闭环控制，当张力太大时，网布将扬辊撑起，扬辊在摆杆的支撑下旋转，角度变化传递给角位器，反馈给前段电机和后段电机，角位器控制调整前段电机速度略微加快，后段电机速度略微较小，使张力下降，扬辊下降，再传递给角位器，信号反馈给电机速度调整，趋于设定值则趋于稳定；当网布张力太小或瞬失时，扬辊下压，扬辊在摆杆的支撑下旋转，角度变化传递给角位器，信号反馈给电机速度调整，使前段电机速度下降，后段电机速度提升，提高张力，顶起扬辊，角位器检测到扬辊变化再调整电机速度，使张力趋于稳定。本技术提供的配重扬辊式网布张力控制装置具有张力控制精准的优点，可实现较小张力控制，张力大小通过角位器反馈，实现闭环控制，保证张力可自我调整，趋于稳定，并且节约空间，占地更小。
附图说明
[0015]图1所示为本技术实施例的配重扬辊式网布张力控制装置的结构示意图；
[0016]标号说明：
[0017]1、机架；2、前段电机；3、后段电机；4、角位器；41、小链盘；5、滑轮配重组件；51、钢丝绳；52、动滑轮；53、定滑轮；54、吊重；6、摆杆；61、大链盘；62、链条；7、扬辊；8、支撑轴；9、前段辊；10、后段辊。
具体实施方式
[0018]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0019]本技术提供一种配重扬辊式网布张力控制装置，应用在网布的张力调节作业当中。
[0020]请参照图1所示，本技术的配重扬辊7式网布张力控制装置，包括机架1、前段电机2、后段电机3、角位器4、滑轮配重组件5、摆杆6和扬辊7；
[0021]所述前段电机2、后段电机3、角位器4和滑轮配重组件5均设置在机架1上；
[0022]所述角位器4分别于前段电机2和后段电机3连接；
[0023]所述摆杆6分别与机架1和扬辊7铰接，所述摆杆6与角位器4链传动连接；
[0024]所述扬辊7与滑轮配重组件5铰接，所述扬辊7用以压覆网布。
[0025]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：提供一种配重扬辊7式网布张力控制装置，扬辊7摆动方式采用上扬摆动，张力控制通过滑轮配重组件5控制，采用角位器4反馈实现闭环控制，当张力太大时，网布将扬辊7撑起，扬辊7在摆杆6的支撑下旋转，角度变化传递给角位器4，反馈给前段电机2和后段电机3，角位器4控制调整前段电机2速度略微加快，后段电机3速度略微较小，使张力下降，扬辊7下降，再传递给角位器4，信号反馈给电机速度调整，趋于设定值则趋于稳定；当网布张力太小或瞬失时，扬辊7下压，扬辊7在摆杆6的支撑下旋转，角度变化传递给角位器4，信号反馈给电机速度调整，使前段电机2速度下降，后段电机3速度提升，提高张力，顶起扬辊7，角位器4检测到扬辊7变化再调整电机速度，使张力趋于稳定。本技术提供的配重扬辊7式网布张力控制装置具有张力控制精准的优点，可实现较小张力控制，张力大小通过角位器4反馈，实现闭环控制，保证张力可自我调整，趋于稳定，并且节约空间，占地更小。
[0026]在可选实施例中，所述滑轮配重组件5包括钢丝绳51、动滑轮52、定滑轮53和吊重54，所述钢丝绳51的一端和定滑轮53均与机架1连接，所述钢丝绳51的另一端依次穿过动滑轮52和定滑轮53后与吊重54连接，所述动滑轮52与扬辊7铰接。
[0027]从上述描述可知，网布从扬辊7下方穿过，此时扬辊7与摆杆6重力基本压在网布上，会导致张力太大，配重通过滑轮组动滑轮52与定滑轮53来抵消扬辊7与摆杆6压在网布上的重力，且动滑轮52可将配重重力放大2倍转换为扬辊7拉力提升抵消扬辊7与摆杆6自重，因此配重越大，网布的张力越小，配重越小，网布的张力越大，通过调节配重砝码可实现小张力控制。
[0028]在可选实施例中，还包括支撑轴8，所述摆杆6通过支撑转与机架1转动连接，所述支撑轴8与角位器4链传动连接。
[0029]从上述描述可知，机架1固定一根旋转活动支撑轴8，支撑轴8上安装摆杆6用于支撑扬辊7。
[0030]在可选实施例中，还包括前段辊9和后段辊10，所述前段辊9和后段辊10均转动设置在机架1上，所述前段电机2与前段辊9连接，所述后段电机3与后段辊10连接，所述前段本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.配重扬辊式网布张力控制装置，其特征在于，包括机架、前段电机、后段电机、角位器、滑轮配重组件、摆杆和扬辊；所述前段电机、后段电机、角位器和滑轮配重组件均设置在机架上；所述角位器分别于前段电机和后段电机连接；所述摆杆分别与机架和扬辊铰接，所述摆杆与角位器链传动连接；所述扬辊与滑轮配重组件铰接，所述扬辊用以压覆网布。2.根据权利要求1所述的配重扬辊式网布张力控制装置，其特征在于，所述滑轮配重组件包括钢丝绳、动滑轮、定滑轮和吊重，所述钢丝绳的一端和定滑轮均与机架连接，所述钢丝绳的另一端依次穿过动滑轮和定滑轮后与吊重连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌斌，朱超扬，赖隆钦，廖荣先，何威，
申请(专利权)人：福建思嘉环保材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：