一种耐用型空间复合材料及制备方法技术

本发明专利技术提供一种耐用型空间复合材料，包括：复合材料主体，所述复合材料主体的内部设置有空间网布，所述空间网布的一侧涂覆有

【技术实现步骤摘要】
一种耐用型空间复合材料及制备方法


[0001]本专利技术涉及复合材料领域，尤其涉及一种耐用型空间复合材料及制备方法
。

技术介绍

[0002]空间复合材料是一种具有立体结构的新型材料，主要用于制备体操垫
、
冲浪板等产品
。
为了提供良好的气密性，空间基布表面需要覆膜，一般结构为膜层
‑
基布
‑
膜层
。
[0003]目前市面上常规的
PVC
空间复合材料耐磨性一般
、
低温耐折性较差，产品长时间堆积后折叠处易产生折痕甚至折裂漏气，在一些性能要求高的应用领域受限
。
虽然
TPU
材料的耐磨
、
耐折性能均优于
PVC
材料，但市面上现有的
TPU
材料多为芳香族，其耐候性较差
、
易黄变及水解，而性能好的脂肪族
TPU
材料则价格昂贵，不适合广大消费群体
。
[0004]因此，有必要提供一种耐用型空间复合材料及制备方法解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种耐用型空间复合材料及制备方法，解决现有常规
PVC
空间布材料低温耐折性较差易产生折裂漏气及
TPU
材料价格高
、
耐侯性不足的问题；并改进材料的耐磨性能，提高产品的使用寿命
。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种耐用型空间复合材料，包括：
[0007]复合材料主体，所述复合材料主体的内部设置有空间网布，所述空间网布的一侧涂抹有
PVC
糊剂，所述
PVC
糊剂的表面粘接有
PVC
夹网面层；
[0008]所述空间网布的另一侧涂覆有
PU
糊剂，所述
PU
糊剂的表面粘接有
TPU
薄膜
。
[0009]一种耐用型空间复合材料的制备方法，包括以下步骤：
[0010]S1、
面层
PVC
材料制备：优选
PVC
夹网复合材料，强度高，更耐用；
[0011]S2、
面层复合：空间网布经过烫平后进入上糊装置区，单面涂覆一道
PVC
糊剂粘结层，经烘箱烘干，与预热后的
PVC
夹网面层再经过一组大缸加热后贴合一起，经压花冷却后，得到单面
PVC
夹网空间复合材料半成品，卷起备用；
[0012]S3、
涂层机上糊处理：空间复合材料半成品经过张力控制后进入卧式上糊装置区，未上糊网布一侧表面涂覆一道
PU
糊剂，烘干后卷起备用；
[0013]S4、
成品复合：
PVC
空间复合材料半成品发送，上
PU
糊网布一侧加热后与流延
TPU
膜复合，压花冷却后得到一面
PVC、
一面
TPU
空间复合材料
。
[0014]优选的，所述
S2
中对
PVC
夹网面层与所述
S1
中的单面
PVC
夹网空间复合材料半成品烘干时需要使用烘干装置，所述烘干装置包括烘干箱，所述烘干箱的内部设置有活动组件，所述活动组件包括两个固定杆，两个所述固定杆表面的两侧均套设有活动套，四个所述活动套两个为一组，两组所述活动套之间连接有底架，所述底架表面的两侧均连接有第一连接架，所述烘干箱内壁的顶部且位于两个所述第一连接架相对的一侧均连接有第二连接架，所述第一连接架与所述第二连接架的内部分别设置有第一转动装置和第二转动装置，所述烘干箱的背面设置有烘干组件，所述烘干箱表面的一侧设置有吹气装置，所述第一连
接架与所述第二连接架之间连接有圆形杆
。
[0015]优选的，所述第一转动装置包括第一双轴电机，所述第一双轴电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的表面螺纹连接有第一螺纹套
。
[0016]优选的，所述第二转动装置包括第二双轴电机，所述第二双轴电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的表面螺纹连接有第二螺纹套
。
[0017]优选的，所述烘干箱的背面安装有箱体
。
[0018]优选的，所述烘干组件包括多个烘干头，多个所述烘干头的一端均连接有连接头，多个所述连接头之间连接有连接管和输送管
。
[0019]优选的，所述吹气装置包括底板，所述底板的表面安装有气泵，所述气泵的输入端和输出端分别连接有进气管和输气管，所述输气管的一端与其中一个所述连接头连接
。
[0020]优选的，所述烘干箱的表面和所述箱体的表面分别设置有第一箱门和第二箱门
。
[0021]优选的，所述烘干箱的内部设置有防护组件，所述防护组件包括防护网，所述防护网的边侧连接有多个定位块，所述烘干箱的内壁上开设有与所述定位块相适配的定位槽，所述定位块与所述烘干箱之间设置有固定栓
。
[0022]与相关技术相比较，本专利技术提供的一种耐用型空间复合材料及制备方法具有如下有益效果：
[0023]在复合材料主体的内部分别设置有空间网布
、PVC
糊剂
、PVC
夹网面层
、PU
糊剂
、TPU
薄膜之间配合使用，相比现有常规
PVC
空间布材料具有更好的低温耐折叠性及耐磨性能，使用寿命更长
。
附图说明
[0024]图1为本专利技术提供的一种耐用型空间复合材料及制备方法的第一实施例的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术提供的一种耐用型空间复合材料及制备方法的第二实施例的结构示意图；
[0026]图3为图2所示的装置整体的立体结构示意图；
[0027]图4为图2所示的装置整体外部的立体结构示意图；
[0028]图5为本专利技术提供的一种耐用型空间复合材料及制备方法的第三实施例的结构示意图；
[0029]图6为图5所示的
A
部放大示意图
。
[0030]图中标号：
1、
烘干箱，
[0031]2、
活动组件，
21、
固定杆，
22、
活动套，
23、
底架，
24、
第一连接架，
[0032]3、
第二连接架，
4、
圆形杆，
[0033]5、
第一转动装置，
51、
第一双轴电机，
52、
第一转动杆，
53、
第一螺纹套，
[0034]6、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种耐用型空间复合材料，其特征在于，包括：复合材料主体，所述复合材料主体的内部设置有空间网布，所述空间网布的一侧涂抹有
PVC
糊剂，所述
PVC
糊剂的表面粘接有
PVC
夹网面层；所述空间网布的另一侧涂覆有
PU
糊剂，所述
PU
糊剂的表面粘接有
TPU
薄膜
。2.
一种耐用型空间复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、
面层
PVC
材料制备：优选
PVC
夹网复合材料，强度高，更耐用；
S2、
面层复合：空间网布经过烫平后进入上糊装置区，单面涂覆一道
PVC
糊剂粘结层，经烘箱烘干，与预热后的
PVC
夹网面层再经过一组大缸加热后贴合一起，经压花冷却后，得到单面
PVC
夹网空间复合材料半成品，卷起备用；
S3、
涂层机上糊处理：空间复合材料半成品经过张力控制后进入卧式上糊装置区，未上糊网布一侧表面涂覆一道
PU
糊剂，烘干后卷起备用；
S4、
成品复合：
PVC
空间复合材料半成品发送，上
PU
糊网布一侧加热后与流延
TPU
膜复合，压花冷却后得到一面
PVC/
一面
TPU
空间复合材料
。3.
根据权利要求2所述的耐用型空间复合材料的制备方法，其特征在于，所述
S2
中对
PVC
夹网面层与所述
S1
中的单面
PVC
夹网空间复合材料半成品烘干时需要使用烘干装置，所述烘干装置包括烘干箱，所述烘干箱的内部设置有活动组件，所述活动组件包括两个固定杆，两个所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：何超金，吴东波，江玉花，黄少霞，
申请(专利权)人：福建思嘉环保材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：