气泡膜张紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及气泡膜张紧技术领域，气泡膜张紧装置，包括固定架，固定设置在所述水平调节装置底端的固定板，设置在所述张紧测试器外侧的弹簧，转动设置在所述固定板内侧的第一辊轴，设置在所述第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴外侧的气泡膜，通过打开伺服电机快速调整第二辊轴的水平位置，从而方便气泡膜的松开和张紧状态，通过水泵向注水孔内注入清水提高水箱的重量，打开排水孔排出液体减轻水箱重量，弹簧的拉力大于水箱的重量时，第二辊轴上升，弹簧的拉力小于水箱的重量时，第二辊轴下降，从而可以微调气泡膜的张紧情况，在气泡膜的张紧调节过程中，可以通过张紧测试器及时感受气泡膜的张紧力，避免气泡膜发生形变和断裂。避免气泡膜发生形变和断裂。避免气泡膜发生形变和断裂。

【技术实现步骤摘要】
气泡膜张紧装置


[0001]本技术涉及气泡膜张紧
，具体涉及气泡膜张紧装置。

技术介绍

[0002]气泡膜又称气垫膜、气泡纸、泡泡膜等，是以高压聚氯乙烯为主要原料，添加增白剂、开口剂辅料，经过高温挤出吸塑成气泡的产品，常用于包装填充的一种抗压防潮防震的化工产品，具有良好的减震性、抗冲击性、热合性、无毒无味、防潮耐腐蚀。
[0003]在气泡膜的生产车间内有一道将气泡膜进行绕卷的生产工序，该工序一般运用的是绕卷机，通过绕卷机上传送辊的传送与导向将气泡膜绕卷在绕卷辊上，以将其在下道工序中进行更好的利用。气泡膜在被绕卷前往往会先经过若干根张紧辊的拉伸绷紧，以降低气泡膜被绕卷后发生弯曲和起褶皱的概率，让气泡膜能平整紧凑地被绕卷在收卷辊上，该工序运用的则是气泡膜张紧装置。
[0004]现有的气泡膜生产过程中采用的张紧装置通过安装架上的多组张紧轮上下移动实现气泡膜的张紧，结构十分简单，这种气泡膜张紧装置只能对气泡膜起到轻微的拉伸绷紧效果，且不具备调节功能，气泡膜因为张紧程度较低而导致不够绷直凭证，或者气泡膜因为张紧情况过大导致气泡膜发生形变或者断裂的情况。
[0005]因此，本使方案特提出气泡膜张紧装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供气泡膜张紧装置。
[0007]为达到所述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0008]气泡膜张紧装置，包括固定架，设置在所述固定架底端两侧的水平调节装置，固定设置在所述水平调节装置底端的固定板，设置在所述固定板底端的张紧测试器，设置在所述张紧测试器外侧的弹簧，设置在所述张紧测试器底端的固定件，固定设置在所述固定件底端的水箱，转动设置在所述固定板内侧的第一辊轴，设置在所述水箱左右两侧的第二辊轴，设置在所述固定架下端的第三辊轴，设置在所述第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴外侧的气泡膜。
[0009]进一步的，所述水平调节装置包括伺服电机，所述伺服电机与固定架固定连接，所述伺服电机的主轴末端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺旋连接有丝杆套筒，所述丝杆套筒的内侧滑动连接有滑竿。
[0010]进一步的，所述伺服电机、丝杆和丝杆套筒呈水平对称设置，所述丝杆与固定架转动连接，所述滑竿与固定架固定连接。
[0011]进一步的，所述弹簧的顶端与固定板固定连接，所述弹簧的底端与固定件固定连接。
[0012]进一步的，所述水箱的外端面左右两侧固定连接有定位板，所述第二辊轴与定位板转动连接，所述水箱的前端上侧设有注水孔，所述水箱的前端下侧设有排水孔。
[0013]进一步的，所述第三辊轴的前后两端转动连接有安装板，所述固定架的顶端固定连接有悬挂件。
[0014]本技术的有益效果体现在：
[0015]本技术通过设置的水平调节装置、张紧测试器、弹簧、水箱、辊轴等，通过打开伺服电机快速调整第二辊轴的水平位置，从而方便气泡膜的松开和张紧状态，通过水泵向注水孔内注入清水提高水箱的重量，打开排水孔排出液体减轻水箱重量，弹簧的拉力大于水箱的重量时，第二辊轴上升，弹簧的拉力小于水箱的重量时，第二辊轴下降，从而可以微调气泡膜的张紧情况，在气泡膜的张紧调节过程中，可以通过张紧测试器及时感受气泡膜的张紧力，避免气泡膜发生形变和断裂。
附图说明
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的滑竿的安装结构示意图；
[0019]图3为本技术的固定板和第一辊轴的安装结构示意图；
[0020]图4为本技术的水箱的整体结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、固定架；2、水平调节装置；21、伺服电机；22、丝杆；23、丝杆套筒；24、滑竿；3、固定板；4、张紧测试器；5、弹簧；6、固定件；7、水箱；71、定位板；72、注水孔；73、排水孔；8、第一辊轴；9、第二辊轴；10、第三辊轴；11、安装板；12、气泡膜；13、悬挂件。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0024]需要说明，若技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在技术要求的保护范围之内。
[0026]请参阅说明书附图1
‑
4，气泡膜张紧装置，包括固定架1，设置在所述固定架1底端两侧的水平调节装置2，固定设置在所述水平调节装置2底端的固定板3，设置在所述固定板3底端的张紧测试器4，设置在所述张紧测试器4外侧的弹簧5，设置在所述张紧测试器4底端的固定件6，固定设置在所述固定件6底端的水箱7，转动设置在所述固定板3内侧的第一辊轴8，设置在所述水箱7左右两侧的第二辊轴9，设置在所述固定架1下端的第三辊轴10，设置在所述第一辊轴8、第二辊轴9和第三辊轴10外侧的气泡膜12，本套张紧装置可以通过打开伺服电机21带动丝杆22转动，丝杆22转动后带动丝杆套筒23进行旋转并沿着滑竿24进行移
动，通过丝杆套筒23带动固定板3、水箱7、以及其上的第一辊轴8和第二辊轴9同步移动，通过辊轴的水平移动调节位置的同时快速调整气泡膜12的张紧情况，通过水泵向注水孔72中注入清水，增加水箱7的重量，通过打开排水孔73向外排出清水，从而可以改变水箱7的轻重，配合弹簧5，完成水箱7上的第二辊轴9的升降，通过张紧测试器4感知气泡膜12的张紧情况，调节气泡膜12张紧情况的同时，避免气泡膜12发生断裂和变形。
[0027]在一实施例中，请参阅说明书附图1
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2，所述水平调节装置2包括伺服电机21，所述伺服电机21与固定架1固定连接，所述伺服电机21的主轴末端固定连接有丝杆22，所述丝杆22的外侧螺旋连接有丝杆套筒23，所述丝杆套筒23的内侧滑动连接有滑竿24，所述伺服电机21、丝杆22和丝杆套筒23呈水平对称设置，所述丝杆22与固定架1转动连接，所述滑竿24与固定架1固定连接，通过打开伺服电机21带动丝杆22进行转动，丝杆22转动后带动丝杆套筒23进行旋转并沿着滑竿24进行水平移动，进而可以快速调节气泡膜12的松开和张紧。
[0028]在一实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气泡膜张紧装置，其特征在于，包括固定架(1)，设置在所述固定架(1)底端两侧的水平调节装置(2)，固定设置在所述水平调节装置(2)底端的固定板(3)，设置在所述固定板(3)底端的张紧测试器(4)，设置在所述张紧测试器(4)外侧的弹簧(5)，设置在所述张紧测试器(4)底端的固定件(6)，固定设置在所述固定件(6)底端的水箱(7)，转动设置在所述固定板(3)内侧的第一辊轴(8)，设置在所述水箱(7)左右两侧的第二辊轴(9)，设置在所述固定架(1)下端的第三辊轴(10)，设置在所述第一辊轴(8)、第二辊轴(9)和第三辊轴(10)外侧的气泡膜(12)。2.根据权利要求1所述的气泡膜张紧装置，其特征在于，所述水平调节装置(2)包括伺服电机(21)，所述伺服电机(21)与固定架(1)固定连接，所述伺服电机(21)的主轴末端固定连接有丝杆(22)，所述丝杆(22)的外侧螺旋连接有丝杆套筒(23)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：范廷训，
申请(专利权)人：范廷训，
类型：新型
国别省市：