一种用于显示屏反射片滚压的滚压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于显示屏反射片滚压的滚压机构，其包括安装座、升降组件和滚轮，安装座安装在机架上，安装座开设有中孔和导向孔，升降组件包括导杆、压轮板、中板、弹簧、支脚和驱动缸，导杆活动安装在导向孔内，其底部与压轮板相安装，导杆活动安装有一活动套管，活动套管与中板相安装，弹簧套设在导杆上，支脚固定安装在中板上，滚轮转动安装在支脚上，驱动缸安装在安装座上，其输出部推动压轮板并带动支脚和滚轮上下活动，通过滚轮对输送架输送至其下方的反射片显示屏进行滚压。本实用新型专利技术具有灵活性，避免了因驱动缸直接驱动，导致显示屏压力过大发生损坏，能够针对不同规格的显示屏进行灵活调节，以提高显示屏的屏幕显示质量。显示质量。显示质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于显示屏反射片滚压的滚压机构


[0001]本技术涉及显示屏生产设备
，尤其涉及一种用于显示屏反射片滚压的滚压机构。

技术介绍

[0002]在电视和电脑等电子产品的显示屏生产上，需要进行显示屏的贴反射片作业，在显示屏反射片需要进行滚压使反射片能够紧密贴合在显示屏背板上，传统的滚压方式为人为通过滚轮或海绵手动进行滚压作业，优点在于能够紧密贴合，但效率较低，肉眼不能及时发现未紧密贴合的地方，可能出现漏刷现象，因此出现了自动滚压机构进行滚压，通过滚压机构上安装的滚轮对反射片的显示屏进行滚压，但现有技术的滚压机构的辊压力度较难把握，常通过气缸直接驱动滚轮向下活动，并进行滚压作业，难以针对不同厚度、不同规格的显示屏进行灵活调节，反射片的贴合效果较差，易损坏该显示屏，因此需要设计一种能够针对不同规格的显示屏进行灵活调节，以提高显示屏的屏幕显示质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于显示屏反射片滚压的滚压机构。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种用于显示屏反射片滚压的滚压机构，该机构具有多组并安装在输送架上方的机架，包括安装座、升降组件和滚轮，所述安装座安装在机架上，所述安装座开设有中孔和导向孔，所述升降组件包括导杆、压轮板、中板、弹簧、支脚和驱动缸，所述导杆活动安装在导向孔内，其底部与所述压轮板相安装，所述导杆在安装座与压轮板之间活动安装有一活动套管，所述活动套管与中板相安装，所述弹簧套设在活动套管和压轮板之间的导杆上，所述支脚固定安装在中板上，所述滚轮转动安装在支脚上，所述驱动缸安装在安装座上，其输出部穿过所述中孔与压轮板相安装并推动其带动支脚和滚轮上下活动，通过所述滚轮对输送架输送至其下方的反射片显示屏进行滚压。
[0006]进一步地，所述升降组件还包括固定套管和浮动接头，所述固定套管和活动套管均在其底部设有限位部，所述固定套管从下往上插合导向孔，其底部的所述限位部通过螺栓安装在安装座底部，所述中板开设有活动孔和套孔，所述驱动缸的输出部穿过活动孔并通过浮动接头与压轮板相安装，所述中板通过套孔安装在活动套管上并与其限位部通过螺栓安装固定。
[0007]进一步地，所述压轮板开设有多个安装孔，所述导杆和浮动接头分别通过螺栓与压轮板的安装孔固定安装。
[0008]进一步地，所述安装座设有上板、竖板和底板，所述上板贴合设置在机架顶部并通过螺栓与竖板顶部相安装，所述底板通过螺栓安装在竖板底部，所述中孔和导向孔开设在底板上，所述驱动缸安装在底板上。
[0009]进一步地，所述安装座还包括两肋板，两所述肋板对称安装在底板上并与竖板相
固接。
[0010]进一步地，还包括一移动组件，所述移动组件包括步进电机和齿轮，所述竖板开设有一移动口，所述机架上设有一齿条，所述步进电机安装在竖板上，其输出部穿过所述移动口，所述齿轮与步进电机的输出部相安装并与齿条相啮合。
[0011]进一步地，所述驱动缸为气缸。
[0012]进一步地，所述中板在其前侧壁开设有插孔并螺纹安装有一插杆，所述插杆可拆卸地安装有砝码。
[0013]采用上述技术方案后，本技术与
技术介绍
相比，具有如下优点：
[0014]本技术通过安装座安装升降组件，利用升降组件的驱动缸驱动压轮板上下升降活动，压轮板安装有导杆，使其活动方向稳定，不易发生偏移，利用支脚安装滚轮，滚轮跟随支脚和压轮板活动至输送架并对反射片显示屏进行滚压作业，利用活动套管带动中板在导杆上活动，通过弹簧进行缓冲和根据显示屏的厚度进行调节其高度，中板带动支脚和滚轮调节，具有灵活性，避免了因驱动缸直接驱动，导致显示屏压力过大发生损坏，能够针对不同规格的显示屏进行灵活调节，以提高显示屏的屏幕显示质量。
附图说明
[0015]图1为本技术安装在输送架上的示意图；
[0016]图2为本技术安装在输送架上的正视图；
[0017]图3为本技术整体示意图；
[0018]图4为本技术分解示意图；
[0019]图5为本技术另一角度示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]输送架1；机架2；安装座3；升降组件4；滚轮5；移动组件6；插杆7；砝码8；齿条21；上板31；竖板32；底板33；肋板34；导杆41；压轮板42；中板43；弹簧44；支脚46；活动套管47；驱动缸48；固定套管49；浮动接头410；步进电机61；齿轮62。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示本技术的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例
[0025]配合图1至图5所示，本技术公开了一种用于显示屏反射片滚压的滚压机构，该机构具有多组并安装在输送架1上方的机架2，包括安装座3、升降组件4和滚轮5，安装座3安装在机架2上，安装座3开设有中孔和导向孔，升降组件4包括导杆41、压轮板42、中板43、弹簧44、支脚46、活动套管47和驱动缸48，导杆41活动安装在导向孔内，其底部与压轮板42
相安装，导杆41在安装座3与压轮板42之间活动安装有一活动套管47，活动套管47与中板43相安装，弹簧44套设在活动套管47和压轮板42之间的导杆41上，弹簧44的两端分别与活动套管47和压轮板42相固接，固接方式可以是粘接或焊接，支脚46固定安装在中板43上。
[0026]滚轮5转动安装在支脚46上，滚轮5的转动安装方式优选为通过转轴和轴承安装在支脚46上，支脚46具有两个并对称设置在中板43底部，支脚46顶部和中板43开设有对位的螺孔并通过螺栓安装固定。
[0027]驱动缸48安装在安装座3上，其输出部穿过中孔与压轮板42相安装并推动其带动支脚46和滚轮5上下活动，通过滚轮5对输送架1输送至其下方的反射片显示屏进行滚压。
[0028]本实施例的驱动缸48优选为气缸，也可以是液压缸，本实施例不作限定，驱动缸48的安装方式优选为通过两卡座和固定框架进行紧固安装，两卡座分别设置在安装座3的上下两侧并螺纹安装在驱动缸48上，通过两卡座夹紧在安装座3上对驱动缸48进行固定，底部的卡座可以是一螺母，顶部的卡座为一与其配合的座体，固定框架可以与安装座通过螺栓相安装。
[0029]升降组件4还包括固定套管49和浮动接头410，固定套管49和活动套管47均在其底部设有限位部，固定套管49从下往上插合导向孔，其底部的限位部通过螺栓安装在安装座3底部，中板43开设有活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于显示屏反射片滚压的滚压机构，该机构具有多组并安装在输送架上方的机架，其特征在于：包括安装座、升降组件和滚轮，所述安装座安装在机架上，所述安装座开设有中孔和导向孔，所述升降组件包括导杆、压轮板、中板、弹簧、支脚和驱动缸，所述导杆活动安装在导向孔内，其底部与所述压轮板相安装，所述导杆在安装座与压轮板之间活动安装有一活动套管，所述活动套管与中板相安装，所述弹簧套设在活动套管和压轮板之间的导杆上，所述支脚固定安装在中板上，所述滚轮转动安装在支脚上，所述驱动缸安装在安装座上，其输出部穿过所述中孔与压轮板相安装并推动其带动支脚和滚轮上下活动，通过所述滚轮对输送架输送至其下方的反射片显示屏进行滚压。2.如权利要求1所述的一种用于显示屏反射片滚压的滚压机构，其特征在于：所述升降组件还包括固定套管和浮动接头，所述固定套管和活动套管均在其底部设有限位部，所述固定套管从下往上插合导向孔，其底部的所述限位部通过螺栓安装在安装座底部，所述中板开设有活动孔和套孔，所述驱动缸的输出部穿过活动孔并通过浮动接头与压轮板相安装，所述中板通过套孔安装在活动套管上并与其限位部通过螺栓安装固定。3.如权利要求2所述的一种用于显示屏反射...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文显，徐建明，
申请(专利权)人：厦门宇盛翔机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：