本实用新型专利技术公开了一种支架检测用固定夹持装置，属于支架检测技术领域，其技术方案要点包括支架本体，所述支架本体的底部设置有底板，所述支架本体的前侧设置有夹持组件，所述夹持组件的前侧焊接有滑动组件，所述滑动组件前侧焊接有调节机构，所述调节机构的顶部设置限位组件；所述调节机构包括第一滑块、齿板、齿轮、支撑竖板和活动柱，所述支撑竖板和活动柱的数量均为两个，所述第一滑块的底部与底板滑动连接，所述第一滑块的顶部与齿板焊接，解决了现有的支架在检测时，因无法将支架固定，导致在用长度尺测量时会因测量力使得被测量的支架晃动，故使得测量结果不准，导致所测量的长度与支架本身的长度不同的问题。长度与支架本身的长度不同的问题。长度与支架本身的长度不同的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种支架检测用固定夹持装置
[0001]本技术涉及支架检测
，特别涉及一种支架检测用固定夹持装置。
技术介绍
[0002]支架是起支撑作用的构架，支架的应用极其广泛，工作生活中随处可以遇见，而在加工支架时，往往加工出的支架长度难免会按照图纸中的实际尺寸进行测量，查看支架长度误差是否大于图纸所标注的公差，而现有的支架在检测时，因无法将支架固定，导致在用长度尺测量时会因测量力使得被测量的支架晃动，故使得测量中产生误差，测量结果不准，导致所测量的长度与支架本身的长度不同。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种支架检测用固定夹持装置，旨在解决现有的支架在检测时，因无法将支架固定，导致在用长度尺测量时会因测量力使得被测量的支架晃动，故使得测量结果不准，导致所测量的长度与支架本身长度不同的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种支架检测用固定夹持装置，包括支架本体，所述支架本体的底部设置有底板，所述支架本体的前侧设置有夹持组件，所述夹持组件的前侧焊接有滑动组件，所述滑动组件前侧焊接有调节机构，所述调节机构的顶部设置限位组件；
[0005]所述调节机构包括第一滑块、齿板、齿轮、支撑竖板和活动柱，所述支撑竖板和活动柱的数量均为两个，所述第一滑块的底部与底板滑动连接，所述第一滑块的顶部与齿板焊接，所述齿板与齿轮啮合，两个活动柱相对的一侧之间与齿轮焊接，两个活动柱相反的一侧均与两个支撑竖板相对的一侧焊接。
[0006]为了达到对支架本体限位的效果，作为本技术的一种支架检测用固定夹持装置优选的，所述夹持组件包括第二滑块、夹块和挡块，所述第二滑块的底部与底板滑动连接，所述第二滑块分别与夹块的底部和挡块的底部焊接，所述夹块的后侧与挡块焊接。
[0007]为了达到带动夹持组件滑动的效果，作为本技术的一种支架检测用固定夹持装置优选的，所述滑动组件包括连接杆、第三滑块和支撑杆，所述第三滑块和支撑杆的数量均为两个，所述连接杆的后侧与夹块固定连接，所述支撑杆的底部与底板的顶部固定连接，两个支撑杆相对的一侧均与第三滑块滑动连接，两个第三滑块相对的一侧之间均与连接杆焊接。
[0008]为了达到对齿轮与齿板限位的效果，作为本技术的一种支架检测用固定夹持装置优选的，所述限位组件包括支撑板、活动杆和圆锥盘，所述支撑板底部的两侧均与支撑竖板的顶部固定连接，所述活动杆的表面与支撑板的内壁滑动连接，所述活动杆的底部与圆锥盘焊接。
[0009]为了达到对支架本体夹持的效果，作为本技术的一种支架检测用固定夹持装置优选的，所述底板的顶部焊接有档杆，所述档杆的顶部焊接有夹杆，所述夹杆的前侧与支架本体滑动接触。
[0010]为了达到第一滑块在底板顶部滑动的效果，作为本技术的一种支架检测用固定夹持装置优选的，所述底板的顶部开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽，所述第一滑块的表面与第一滑槽的内壁滑动接触，所述底板顶部的两侧开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽，所述第二滑块的表面与第二滑槽的内壁活动接触。
[0011]为了达到第二滑块在底板顶部滑动的效果，作为本技术的一种支架检测用固定夹持装置优选的，所述两个支撑杆相对的一侧开设有与第三滑块配合使用的第三滑槽，所述第三滑块的表面与第三滑槽的内壁活动接触。
[0012]为了达到活动柱在支撑竖板上转动的效果，作为本技术的一种支架检测用固定夹持装置优选的，所述两个支撑竖板相对的一侧均开设有与活动柱配合使用的活动孔，所述活动柱的表面与活动孔的表面转动连接，所述圆锥盘的底部与齿轮的连接处相啮合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该支架检测用固定夹持装置，通过设置调节机构，将齿板向后推动，通过第一滑块的作用下，齿板向后移动，通过第三滑块，使齿板带动连接杆向后移动，通过第二滑块，使连接杆带动夹块向后移动，通过夹块与夹杆的作用下，达到对支架本体固定的效果，通过设置调节机构、滑动组件和夹持组件的配合使用下，使测量支架本体时，支架本体通过该装置将其固定，使测量中产生的误差大大减小。
附图说明
[0015]图1为本技术的支架检测用固定夹持装置的整体结构图；
[0016]图2为本技术中夹持组件的整体结构图；
[0017]图3为本技术中滑动组件的整体结构图；
[0018]图4为本技术中调节机构的整体结构图；
[0019]图5为本技术中限位组件的整体结构图；
[0020]图6为本技术中夹杆与档杆的位置关系图。
[0021]图中，1、支架本体；2、底板；3、夹持组件；301、第二滑块；302、夹块；303、挡块；4、滑动组件；401、连接杆；402、第三滑块；403、支撑杆；5、调节机构；501、第一滑块；502、齿板；503、齿轮；504、支撑竖板；505、活动柱；6、限位组件；601、支撑板；602、活动杆；603、圆锥盘；7、夹杆；8、档杆；9、第一滑槽；10、第二滑槽；11、第三滑槽；12、活动孔。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供技术方案：一种支架检测用固定夹持装置，包括支架本体，支架本体1的底部设置有底板2，支架本体1的前侧设置有夹持组件3，夹持组件3的前侧焊接有滑动组件4，滑动组件4前侧焊接有调节机构5，调节机构5的顶部设置限位组件6；
[0025]调节机构5包括第一滑块501、齿板502、齿轮503、支撑竖板504和活动柱505，支撑竖板504和活动柱505的数量均为两个，第一滑块501的底部与底板2滑动连接，第一滑块501的顶部与齿板502焊接，齿板502与齿轮503啮合，两个活动柱505相对的一侧之间与齿轮503焊接，两个活动柱505相反的一侧均与两个支撑竖板504相对的一侧焊接。
[0026]在本实施例中：通过设置调节机构5，将齿板502向后推动，通过第一滑块501的作用下，齿板502向后移动，通过第三滑块402，使齿板502带动连接杆401向后移动，通过第二滑块301，使连接杆401带动夹块302向后移动，通过夹块302与夹杆7的作用下，达到对支架本体1固定的效果本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种支架检测用固定夹持装置，包括支架本体(1)，其特征在于：所述支架本体(1)的底部设置有底板(2)，所述支架本体(1)的前侧设置有夹持组件(3)，所述夹持组件(3)的前侧焊接有滑动组件(4)，所述滑动组件(4)前侧焊接有调节机构(5)，所述调节机构(5)的顶部设置限位组件(6)；所述调节机构(5)包括第一滑块(501)、齿板(502)、齿轮(503)、支撑竖板(504)和活动柱(505)，所述支撑竖板(504)和活动柱(505)的数量均为两个，所述第一滑块(501)的底部与底板(2)滑动连接，所述第一滑块(501)的顶部与齿板(502)焊接，所述齿板(502)与齿轮(503)啮合，两个活动柱(505)相对的一侧之间与齿轮(503)焊接，两个活动柱(505)相反的一侧均与两个支撑竖板(504)相对的一侧焊接。2.根据权利要求1所述的一种支架检测用固定夹持装置，其特征在于：所述夹持组件(3)包括第二滑块(301)、夹块(302)和挡块(303)，所述第二滑块(301)的底部与底板(2)滑动连接，所述第二滑块(301)分别与夹块(302)的底部和挡块(303)的底部焊接，所述夹块(302)的后侧与挡块(303)焊接。3.根据权利要求2所述的一种支架检测用固定夹持装置，其特征在于：所述滑动组件(4)包括连接杆(401)、第三滑块(402)和支撑杆(403)，所述第三滑块(402)和支撑杆(403)的数量均为两个，所述连接杆(401)的后侧与夹块(302)固定连接，所述支撑杆(403)的底部与底板(2)的顶部固定连接，两个支撑杆(403)相对的一侧均与第三滑块(402)滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：于春环，
申请(专利权)人：青岛法沃德机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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