一种新型双排涨紧轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型双排涨紧轮，包括固定板，所述固定板的一侧设置有调整结构，所述调整结构包括滑槽，所述滑槽设置于固定板的内部，所述滑槽的内部安装有滑块，且滑块的一侧安装有丝杆，所述丝杆的外侧壁上活动连接锁定螺环，所述固定板的一端安装有安装座。本实用新型专利技术通过设置有滑槽、滑块、锁定螺环以及丝杆，实现了对涨紧轮间距的调节，滑块的横截面呈“H”形，卡合在滑槽的内部，能够在滑块的内部进行左右滑动，且固定板内部的孔洞中设置有与丝杆相配合的内螺纹，便于精准控制滑块的移动，同时配合锁定螺环的使用，能够对丝杆进行锁定，预防丝杆偏移，提高了涨紧轮的适用性，从而使涨紧轮具有间距调节功能。而使涨紧轮具有间距调节功能。而使涨紧轮具有间距调节功能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双排涨紧轮


[0001]本技术涉及涨紧轮
，具体为一种新型双排涨紧轮。

技术介绍

[0002]涨紧轮是一种用于传递系统中对皮带进行张紧的装置，主要由固定壳体、张紧臂、轮体、滚动轴承和轴套等组成，能根据皮带不同的松紧程度，自动调整张紧力，使传动系统稳定安全可靠，涨紧器根据发生部位分为附件涨紧轮和正时皮带涨紧轮，但是现有的涨紧轮存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的涨紧轮在实际使用中，涨紧轮的支撑尺寸为固定的，当对尺寸进行调整时，需要更换其它尺寸的涨紧轮，使用不够灵活，使涨紧轮不具备间距调节功能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型双排涨紧轮，以解决上述
技术介绍
中提出涨紧轮不具备间距调节功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型双排涨紧轮，包括固定板，所述固定板的一侧设置有调整结构，所述调整结构包括滑槽，所述滑槽设置于固定板的内部，所述滑槽的内部安装有滑块，且滑块的一侧安装有丝杆，所述丝杆的外侧壁上活动连接锁定螺环，所述固定板的一端安装有安装座。
[0006]优选的，所述滑块的横截面呈“H”形，所述滑块与滑槽之间构成滑动结构。
[0007]优选的，所述丝杆贯穿于固定板的一侧，所述固定板内部的孔洞中设置有与丝杆相配合的内螺纹，所述丝杆与固定板之间构成螺纹连接。
[0008]优选的，所述固定板的一端设置有导轮结构，所述导轮结构包括金属杆，所述金属杆安装在滑块的内部，所述金属杆的外侧壁上安装有第一涨紧轮、隔片和第二涨紧轮，所述金属杆的外侧壁上活动连接有螺纹环。
[0009]优选的，所述金属杆的外侧壁上设置有与螺纹环相配合的外螺纹，所述螺纹环的内部贯穿有定位栓。
[0010]优选的，所述安装座的一侧安装有安装块，且安装块的内部活动连接有调节栓，且调节栓的底端安装有压板。
[0011]优选的，所述安装座的边缘处位于固定板的外侧壁上设置有凸起条，且凸起条在固定板的外侧壁上呈等间距环状分布，所述压板的底端设置有与凸起条相啮合的凸块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)通过设置有滑槽、滑块、锁定螺环以及丝杆，实现了对涨紧轮间距的调节，滑块的横截面呈“H”形，卡合在滑槽的内部，能够在滑块的内部进行左右滑动，且固定板内部的孔洞中设置有与丝杆相配合的内螺纹，便于精准控制滑块的移动，同时配合锁定螺环的使用，能够对丝杆进行锁定，预防丝杆偏移，提高了涨紧轮的适用性，从而使涨紧轮具有间距调节功能；
[0014](2)通过设置有金属杆、第一涨紧轮、隔片、第二涨紧轮以及螺纹环，实现了双导轮的功能，金属杆的加长，可安装两组涨紧轮，且隔片将第二涨紧轮分隔开，避免涨紧轮之间的影响，配合螺纹环的设置，便于对涨紧轮进行更换；
[0015](3)通过设置有安装座、安装块、调节栓、压板以及凸起条，实现了对涨紧轮角度的调整，调节栓贯穿于安装块的内部，并与安装块之间构成螺纹连接，调节栓的旋转，能够带动压板进行移动，控制压板与固定板的接触，同时凸起条在固定板的外侧壁上呈等间距环状分布，配合与压板的啮合连接，能够对固定板和安装座进行角度锁定，从而使涨紧轮具有角度调节功能。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的后视结构示意图；
[0018]图3为本技术的导轮结构侧视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的俯视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、固定板；2、导轮结构；201、金属杆；202、第一涨紧轮；203、隔片；204、第二涨紧轮；205、螺纹环；3、调整结构；301、滑槽；302、滑块；303、锁定螺环；304、丝杆；4、安装座；5、安装块；6、调节栓；7、压板；8、凸起条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种新型双排涨紧轮，包括固定板1，固定板1的一侧设置有调整结构3，调整结构3包括滑槽301，滑槽301设置于固定板1的内部，滑槽301的内部安装有滑块302，且滑块302的一侧安装有丝杆304，丝杆304的外侧壁上活动连接锁定螺环303，滑块302的横截面呈“H”形，滑块302与滑槽301之间构成滑动结构，丝杆304贯穿于固定板1的一侧，固定板1内部的孔洞中设置有与丝杆304相配合的内螺纹，丝杆304与固定板1之间构成螺纹连接；
[0023]具体地，如图1、图2和图4所示，使用时，通过滑块302的横截面呈“H”形，卡合在滑槽301的内部，能够在滑块302的内部进行左右滑动，且固定板1内部的孔洞中设置有与丝杆304相配合的内螺纹，便于精准控制滑块302的移动，同时配合锁定螺环303的使用，能够对丝杆304进行锁定，预防丝杆304偏移，提高了涨紧轮的适用性；
[0024]固定板1的一端设置有导轮结构2，导轮结构2包括金属杆201，金属杆201安装在滑块302的内部，金属杆201的外侧壁上安装有第一涨紧轮202、隔片203和第二涨紧轮204，金属杆201的外侧壁上活动连接有螺纹环205，金属杆201的外侧壁上设置有与螺纹环205相配合的外螺纹，螺纹环205的内部贯穿有定位栓；
[0025]具体地，如图1、图3和图4所示，使用时，通过金属杆201的加长，可安装两组涨紧轮，且隔片203将第二涨紧轮204分隔开，避免涨紧轮之间的影响，配合螺纹环205的设置，便
于对涨紧轮进行更换；
[0026]固定板1的一端安装有安装座4，安装座4的一侧安装有安装块5，且安装块5的内部活动连接有调节栓6，且调节栓6的底端安装有压板7，安装座4的边缘处位于固定板1的外侧壁上设置有凸起条8，且凸起条8在固定板1的外侧壁上呈等间距环状分布，压板7的底端设置有与凸起条8相啮合的凸块；
[0027]具体地，如图2和图4所示，使用时，通过调节栓6贯穿于安装块5的内部，并与安装块5之间构成螺纹连接，调节栓6的旋转，能够带动压板7进行移动，控制压板7与固定板1的接触，同时凸起条8在固定板1的外侧壁上呈等间距环状分布，配合与压板7的啮合连接，能够对固定板1和安装座4进行角度锁定，以实现对涨紧轮角度的调节。
[0028]工作原理：使用时，首先，将该涨紧轮取来，使用螺栓穿过固定板1和安装座4内部的孔洞，将涨紧轮安装在目标区域，当需对涨紧轮的位置进行调整时，使用工具调节锁定螺环303的位置，将锁定螺环303调节至丝杆304的末端，随之旋转丝杆304通过丝杆304与固定板1的螺纹连接，控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型双排涨紧轮，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的一侧设置有调整结构(3)，所述调整结构(3)包括滑槽(301)，所述滑槽(301)设置于固定板(1)的内部，所述滑槽(301)的内部安装有滑块(302)，且滑块(302)的一侧安装有丝杆(304)，所述丝杆(304)的外侧壁上活动连接锁定螺环(303)，所述固定板(1)的一端安装有安装座(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型双排涨紧轮，其特征在于：所述滑块(302)的横截面呈“H”形，所述滑块(302)与滑槽(301)之间构成滑动结构。3.根据权利要求1所述的一种新型双排涨紧轮，其特征在于：所述丝杆(304)贯穿于固定板(1)的一侧，所述固定板(1)内部的孔洞中设置有与丝杆(304)相配合的内螺纹，所述丝杆(304)与固定板(1)之间构成螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种新型双排涨紧轮，其特征在于：所述固定板(1)的一端设置有导轮结构(2)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爽，
申请(专利权)人：青岛法沃德机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：