一种轧钢出钢机冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轧钢加工技术领域，提出了一种轧钢出钢机冷却装置，包括操作箱，操作箱的左右两端均开设有开口，开口中设置有控制组件，操作箱的左右内壁之间均固定连接固定板，两个固定板之间设置有多个转动辊，转动辊的两侧之间设置有驱动组件，供水箱，供水箱设置在操作箱的顶部，供水箱的底端中部连通有主冲水件，供水箱的底端四周均设置有副冲水件，储水箱，储水箱设置在操作箱的底侧，储水箱的底端连通有出水件，储水箱的前端开设有安装口，该轧钢出钢机冷却装置能够对加热过的轧钢的进行充分冷却，尽可能的减少冷却的死角，同时还能够对冷却后的水进行处理，从而继续使用其进行冷却作业。行冷却作业。行冷却作业。

【技术实现步骤摘要】
一种轧钢出钢机冷却装置


[0001]本技术涉及轧钢加工
，具体涉及一种轧钢出钢机冷却装置。

技术介绍

[0002]轧钢是就是将各种钢材通过熔炼后在固定成长条的钢锭的形象，以便在后续对其进行加工时，在将其加工成各种形状，在需要改变轧钢的外形时，需要首先将轧钢放入到加热炉中进行加热，然后使其在多个固定用的辊子中改变形状，而在从加热炉中排出时，就需要出钢机的辅助，出钢机一般位于加热炉出炉侧正前方，能够将加热炉内加热好的板坯托出并平稳地放在出炉辊道上的装置，而因为在加热炉中移出的轧钢的温度较高，所以一般通常会在出钢机上设置有冷却装置，来对温度较高的轧钢进行冷却。
[0003]而现有的对轧钢进行冷却的方式通常是在出钢机的上侧设置有出水管，来对轧钢的表面进行冲水，从而通过水来降低轧钢表面的温度，但是这种方式在对轧钢进行冷却的时候，对轧钢的底部进行冷却效果并不好，水很难对轧钢的底侧进行冷却，并且这种冷却方式在对大量的轧钢进行冷却需要用到大量的水，这些水中在对轧钢接触之后，不仅温度会变得很高，并且还会掺杂着一些杂质以及脏物，所以在对其进行再次利用时，就需要对其进行处理。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轧钢出钢机冷却装置，以解决
技术介绍
中提出的现有技术对轧钢整体冷却不到位且较难对于冷却后的水进行处理的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轧钢出钢机冷却装置，包括：r/>[0008]操作箱，所述操作箱的左右两端均开设有开口，所述开口中设置有控制组件，所述操作箱的左右内壁之间均固定连接固定板，两个固定板之间设置有多个转动辊，所述转动辊的两侧之间设置有驱动组件；
[0009]供水箱，所述供水箱设置在操作箱的顶部，所述供水箱的底端中部连通有主冲水件，供水箱的底端四周均设置有副冲水件；
[0010]储水箱，所述储水箱设置在操作箱的底侧，所述储水箱的底端连通有出水件，所述储水箱的前端开设有安装口，所述安装口中安装有处理箱，所述处理箱中设置有过滤组件，所述处理箱的顶端与供水箱之间设置有供水组件。
[0011]为了控制两个夹持辊将轧钢的两侧进行固定，优选的，所述控制组件包括滑动板，所述滑动板的固定连接在操作箱的侧壁上，所述滑动板上开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁的左右两侧均滑动连接有移动板，所述移动板的顶端固定连接有转杆，所述转杆的顶端转动连接的夹持辊，两个所述移动板的底部之间设置有移动组件，所述移动组件包括电机
二，所述电机二安装在滑动板的底部一侧，所述滑动板的底端两侧均固定连接有固定套，两个固定套之间转动连接有转动杆，所述转动杆的两侧上分别设置有两个螺纹相反的螺纹段，两个所述螺纹段分别与两个移动板的螺纹连接。
[0012]为了驱动多个传动辊对轧钢进行输送，进一步的，所述驱动组件包括两个传动带，每个所述转动辊的两端均固定连接有传动轮，两个所述固定板上对应多个传动轮开设有转动口，所述传动轮转动连接在对应的转动口中，所述传动带设置在位于同一侧的传动轮靠近的操作箱的内壁的部分的外侧之间，所述操作箱的前端一侧安装有电机一，所述电机一的输出端贯穿操作箱的侧壁与其中一个传动轮固定连接。
[0013]为了对轧钢的上侧进行冷却，再进一步的，所述主冲水件包括出水管一，所述出水管一与供水箱的底端中部相互连通，所述出水管一的底端连通有喷水管，所述喷水管的底端连通有多个喷头一。
[0014]为了对轧钢的两侧以及底侧进行冲水冷却，作为本方案进一步的方案，所述副冲水件包括出水管二，所述出水管二通过多个管箍固定在操作箱的侧壁上，所述出水管二靠近固定板的一侧自上而下连通有两个喷头二，每个所述喷头二的输出端。
[0015]为了对冷却过的水中残留的杂质进行过滤处理，作为本方案再进一步的方案，所述过滤组件包括过滤箱，所述处理箱的后端开设有多个进水口，所述过滤箱的前后两端均开设有多个过滤口，所述过滤箱的前端开设的多个过滤口的外径比过滤箱的后端开设的多个过滤口的外径小，所述处理箱的前端铰接有封盖，所述处理箱的前部顶端连通有注水管。
[0016]为了将处理箱中的水输送到供水箱内，在前述方案的基础上，所述供水组件包括水泵，所述水泵安装在处理箱的顶端，所述水泵的输入端与处理箱之间连通有抽水管，所述水泵的输出端与供水箱之间连通有供水管。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种轧钢出钢机冷却装置，具备以下有益效果：
[0019]本技术中，通过在操作箱的左右两端开设的开口外侧设置有控制组件，便于控制两个夹持辊将轧钢的两侧进行固定，通过在转动辊的两侧之间设置有驱动组件，便于驱动多个传动辊对轧钢进行输送，通过在供水箱的底端中部连通有主冲水件，便于对轧钢的上侧进行冷却，通过在供水箱的底端四周均设置有副冲水件，便于对轧钢的两侧以及底侧进行冲水冷却，通过在处理箱中设置有过滤组件，便于对冷却过的水中残留的杂质进行过滤处理，通过在处理箱的顶端与供水箱之间设置有供水组件，便于将处理箱中的水输送到供水箱内，因此，该轧钢出钢机冷却装置能够对加热过的轧钢的进行充分冷却，尽可能的减少冷却的死角，同时还能够对冷却后的水进行处理，从而继续使用其进行冷却作业。
附图说明
[0020]图1为本申请一较佳实施例中局部剖视的立体结构示意图；
[0021]图2为本申请一较佳实施例中图1中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图3为本申请一较佳实施例中整体的立体结构示意图；
[0023]图4为本申请一较佳实施例中主冲水件与副冲水件等部件配合的立体结构示意图。
[0024]图中：1、控制组件；2、驱动组件；3、主冲水件；4、副冲水件；5、过滤组件；6、供水组件；7、移动组件；8、操作箱；9、固定板；10、转动辊；11、供水箱；12、储水箱；13、处理箱；101、滑动板；102、移动板；103、夹持辊；201、传动带；202、传动轮；203、电机一；301、出水管一；302、喷水管；303、喷头一；401、水管二；402、喷头二；501、过滤箱；502、注水管；601、水泵；602、供水管；701、电机二；702、转动杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图4，一种轧钢出钢机冷却装置，包括操作箱8，操作箱8的左右两端均开设有开口，开口中设置有控制组件1，控制组件1包括滑动板101，滑动板101的固定连接在操作箱8的侧壁上，滑动板101上开设有滑动槽，滑动槽的内壁的左右两侧均滑动连接有移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧钢出钢机冷却装置，其特征在于，包括：操作箱(8)，所述操作箱(8)的左右两端均开设有开口，所述开口中设置有控制组件(1)，所述操作箱(8)的左右内壁之间均固定连接固定板(9)，两个固定板(9)之间设置有多个转动辊(10)，所述转动辊(10)的两侧之间设置有驱动组件(2)；供水箱(11)，所述供水箱(11)设置在操作箱(8)的顶部，所述供水箱(11)的底端中部连通有主冲水件(3)，供水箱(11)的底端四周均设置有副冲水件(4)；储水箱(12)，所述储水箱(12)设置在操作箱(8)的底侧，所述储水箱(12)的底端连通有出水件，所述储水箱(12)的前端开设有安装口，所述安装口中安装有处理箱(13)，所述处理箱(13)中设置有过滤组件(5)，所述处理箱(13)的顶端与供水箱(11)之间设置有供水组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种轧钢出钢机冷却装置，其特征在于，所述控制组件(1)包括滑动板(101)，所述滑动板(101)的固定连接在操作箱(8)的侧壁上，所述滑动板(101)上开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁的左右两侧均滑动连接有移动板(102)，所述移动板(102)的顶端固定连接有转杆，所述转杆的顶端转动连接的夹持辊(103)，两个所述移动板(102)的底部之间设置有移动组件(7)。3.根据权利要求1所述的一种轧钢出钢机冷却装置，其特征在于，所述驱动组件(2)包括两个传动带(201)，每个所述转动辊(10)的两端均固定连接有传动轮(202)，两个所述固定板(9)上对应多个传动轮(202)开设有转动口，所述传动轮(202)转动连接在对应的转动口中，所述传动带(201)设置在位于同一侧的传动轮(202)靠近的操作箱(8)的内壁的部分的外侧之间，所述操作箱(8)的前端一侧安装有电机一(203)，所述电机一(203)的输出端贯穿操作箱(8)的侧壁与其中一个传动轮(202...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海涛，刘辰钊，陈恢川，张少为，薛朋，
申请(专利权)人：唐山市电力轻钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：