本实用新型专利技术提供一种用于PCB板的除尘装置。所述用于PCB板的除尘装置包括：固定安装在生产线上的输送机的两侧边框顶部的四个立杆，四个所述立杆两两对称；顶板，所述顶板固定安装在四个所述立杆的顶端；无杆气缸，所述无杆气缸固定安装在所述顶板的底部；安装板，所述安装板固定安装在所述无杆气缸的滑块的底部；两个推杆电机，两个所述推杆电机均固定安装在所述安装板的底部。本实用新型专利技术提供的用于PCB板的除尘装置具有在密封空间内可对PCB板吹出气流，使PCB板上的灰尘扬起，并对灰尘进行过滤收集，从而提高PCB板的灰尘清除效果，且提高PCB板的除尘效率的优点。PCB板的除尘效率的优点。PCB板的除尘效率的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于PCB板的除尘装置
[0001]本技术属于PCB板生产
，尤其涉及一种用于PCB板的除尘装置。
技术介绍
[0002]PCB板即印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。在不同的电子设备中都有电子零件，他们几乎都镶嵌在大小不同的PCB板上。
[0003]PCB板在生产线上生产过程中，需要对PCB板的表面进行除尘。现有技术中，公开号为CN206838734U的专利文件公开了一种适用于PCB板的除尘装置，包括密封壳体、风机、风管和集尘箱，所述密封壳体内中间位置处水平安装有承载面板，承载面板上开设有若干个通气孔，承载面板的上面用于放置待清洁的PCB板，承载面板的下方设有开口正对承载面板的吸尘罩，吸尘罩的出风口连通吸尘管，吸尘管穿过密封壳体的底部连通风管；风管包括连通吸尘管的接头部、用于连通集尘箱的尾部，以及两端分别连通接头部以及尾部的过渡段，风机的吸风口连通接头部，接头部为从接口处半径沿轴向逐渐缩小的锥形腔，在此锥形腔内沿轴向设有导流叶片，风管的尾部螺旋设置，尾部的出风口接入集尘箱。本技术结构简单，能有效的清除电路板上的粉尘，且不会造成粉尘飞扬。
[0004]但是，该装置在对PCB板进行除尘时，需要将PCB板放置在密封壳体1内的承载面板2上，这就需要工作人员手动将生产线的随着输送机流动的PCB板拿起放置密封壳体内的承载面板上，不仅降低了PCB板的除尘效率，也降低了PCB板整个生产的效率；并且，该装置通过风机7进行抽风，通过吸尘罩4去直接吸取附着在PCB板上的灰尘，而没有把PCB板上的灰尘在密封壳体1内扬起，造成除尘效果比较差。
[0005]因此，有必要提供一种新的用于PCB板的除尘装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术解决的技术问题是提供一种在密封空间内可对PCB板吹出气流，使PCB板上的灰尘扬起，并对灰尘进行过滤收集，从而提高PCB板的灰尘清除效果，且提高PCB板的除尘效率的用于PCB板的除尘装置。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的用于PCB板的除尘装置包括：固定安装在生产线上的输送机的两侧边框顶部的四个立杆，四个所述立杆两两对称；顶板，所述顶板 固定安装在四个所述立杆的顶端；无杆气缸，所述无杆气缸固定安装在所述顶板的底部；安装板，所述安装板固定安装在所述无杆气缸的滑块的底部；两个推杆电机，两个所述推杆电机均固定安装在所述安装板的底部；防护罩，所述防护罩固定安装在两个所述推杆电机的输出杆底端；吹尘机构，所述吹尘机构设于所述防护罩上和输送机的下方；转动机构，所述转动机构设于所述防护罩的顶部内壁上；吸尘机构，所述吸尘机构设于所述防护罩上和所述输送机的下方。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述吹尘机构包括有横管、多个喷气嘴、安装管、
第一连接管和风机，所述横管设于所述防护罩内，所述横管的两端均封闭，多个所述喷气嘴均固定安装在所述横管上，多个所述喷气嘴的喷气方向各异，所述安装管固定连接在所述横管的顶部，所述第一连接管连接在所述安装管的顶端，且所述第一连接管与所述防护罩的顶部固定连接，所述风机设于输送机的下方，所述风机的出风口与所述第一连接管的一端通过软管连通。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述转动机构包括有安装框、减速电机和两个齿轮，所述安装框固定安装在所述防护罩的顶部内壁上，所述减速电机固定安装在所述安装框上，所述安装管与所述安装框转动连接，且所述安装管的顶端延伸至所述第一连接管内，所述安装管与所述第一连接管密封且转动连接，两个所述齿轮分别固定套设在所述安装管上和所述减速电机的输出轴上，两个所述齿轮相啮合。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述吸尘机构包括有环管、多个吸尘罩、第二连接管、集尘箱和多级滤网，所述环管固定安装在所述防护罩的内壁上，多个所述吸尘罩均固定安装在所述环管的底部，所述第二连接管固定安装在所述环管的顶部，所述第二连接管的延伸至所述防护罩外，所述集尘箱设于所述输送机的下方地面上，所述风机固定安装在所述集尘箱的一侧，且所述风机的进风口延伸至所述集尘箱内，所述集尘箱远离所述风机的一侧设有管接口，管接口与所述集尘箱内相连通，所述第二连接管与所述集尘上的管接口之间通过软管相连通，所述多级滤网安装在所述集尘箱内。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述顶板的底部固定安装有红外感应器。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述顶板的顶部固定安装有控制器。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的用于PCB板的除尘装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种用于PCB板的除尘装置：
[0015]1、通过输送机、立杆、顶板、无杆气缸、安装板、推杆电机、防护罩、红外感应器和控制器相配合，可在输送机持续运行的同时，使防护罩将PCB板罩在输送机的传送带上，通过吹尘机构和转动机构，可对PCB板吹出气流，使PCB板上的灰尘扬起，从而使PCB板上的灰尘清除效果更好；
[0016]2、通过吸尘机构可将扬起的灰尘输送至集尘箱内，并且通过防护罩避免灰尘溢出而污染车间环境，整个PCB板的除尘过程，提高了PCB板的除尘效率。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1为本技术提供的用于PCB板的除尘装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
[0019]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0020]图3为图1中B部分的放大结构示意图；
[0021]图4为图1中C部分的放大结构示意图；
[0022]图5为本技术中红外感应器与顶板的侧视装配示意图；
[0023]图6为本技术中环管的俯视结构示意图。
[0024]图中：1、输送机；2、立杆；3、顶板；4、无杆气缸；5、安装板；6、推杆电机；7、防护罩；8、横管；9、喷气嘴；10、安装管；11、第一连接管；12、风机；13、安装框；14、减速电机；15、齿
轮；16、环管；17、吸尘罩；18、第二连接管；19、集尘箱；20、多级滤网；21、红外感应器。
具体实施方式
[0025]请结合参阅图1
‑
图6，其中，图1为本技术提供的用于PCB板的除尘装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图；图4为图1中C部分的放大结构示意图；图5为本技术中红外感应器与顶板的侧视装配示意图；图6为本技术中环管的俯视结构示意图。用于PCB板的除尘装置包括：固定安装在生产线上的输送机1的两侧边框顶部的四个立杆2、顶板3、无杆气缸4、安装板5、两个推杆电机6、防护罩7、吹尘机构、转动机构和吸尘机构，四个立杆2两两对称，顶板 3固定安装在四个立杆2的顶端，无杆气缸4固定安装在顶板3的底部，安装板5固定安装在无杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于PCB板的除尘装置，其特征在于，包括：固定安装在生产线上的输送机的两侧边框顶部的四个立杆，四个所述立杆两两对称；顶板，所述顶板 固定安装在四个所述立杆的顶端；无杆气缸，所述无杆气缸固定安装在所述顶板的底部；安装板，所述安装板固定安装在所述无杆气缸的滑块的底部；两个推杆电机，两个所述推杆电机均固定安装在所述安装板的底部；防护罩，所述防护罩固定安装在两个所述推杆电机的输出杆底端；吹尘机构，所述吹尘机构设于所述防护罩上和输送机的下方；转动机构，所述转动机构设于所述防护罩的顶部内壁上；吸尘机构，所述吸尘机构设于所述防护罩上和所述输送机的下方。2.根据权利要求1所述的用于PCB板的除尘装置，其特征在于，所述吹尘机构包括有横管、多个喷气嘴、安装管、第一连接管和风机，所述横管设于所述防护罩内，所述横管的两端均封闭，多个所述喷气嘴均固定安装在所述横管上，多个所述喷气嘴的喷气方向各异，所述安装管固定连接在所述横管的顶部，所述第一连接管连接在所述安装管的顶端，且所述第一连接管与所述防护罩的顶部固定连接，所述风机设于输送机的下方，所述风机的出风口与所述第一连接管的一端通过软管连通。3.根据权利要求2所述的用于PCB板的除尘装置，其特征在于，所述转动机构包...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，
申请(专利权)人：淳凡电子科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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