一种用于SMT组装的工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于SMT组装的工作台，涉及SMT组装用工作台技术领域，包括SMT组装板和可收起SMT产品放置单元；SMT组装板的下表面四角分别与四个支腿的上端固定连接；可收起SMT产品放置单元包含支撑板、矩形滑柱、矩形限位块和放置盒，所述SMT组装板的下表面中部与支撑板的上端固定连接，所述支撑板的两端侧面分别与两个对应配合的矩形滑柱的中部滑动连接。当放置盒中叠放的SMT产品高度超过放置盒的边缘高度后，可以方便的使用增高挡板挡住SMT产品，避免SMT产品掉落在地面上产生损坏，当不组装SMT产品而用不到放置盒时，还可以方便的将放置盒收在SMT组装板下方，减小占用的空间。空间。空间。

【技术实现步骤摘要】
一种用于SMT组装的工作台


[0001]本技术涉及SMT组装用工作台
，具体为一种用于SMT组装的工作台。

技术介绍

[0002]SMT指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB为印刷电路板。SMT是表面组装技术（表面贴装技术），是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，SMT的生产组装涉及到诸多电子元器件，组装工序复杂，大部分工序都已实现自动化流水作业，但是还是有一些工序必须依赖人工来完成。
[0003]现有技术中公开号为CN214446136U的专利公开的一种用于SMT组装的工作台，包括工作台，所述工作台的下表面固定连接有固定柱，所述固定柱的下表面螺纹连接有支撑脚，所述支撑脚的上部螺纹连接有固定螺母，所述工作台的前侧面固定连接有放置座，所述放置座的内部设置有静电环，右侧所述固定柱的外表面转动连接有转动体，所述转动体的右侧面固定连接有废物回收箱。
[0004]其的放置台可以用于放置组装完成的SMT产品，由于其的放置台内部容量较浅，当在其的放置台中叠放的SMT产品高度超过放置台的边缘和后侧挡体的高度时，放置在其中的SMT产品容易掉落在地面上，从而造成SMT产品损坏，且在不组装SMT产品而用不到放置台时，其还不便于将放置台收起来，会使得放置台占用较大的空间，不方便使用，为此，我们提出一种用于SMT组装的工作台。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于SMT组装的工作台，当放置盒中叠放的SMT产品高度超过放置盒的边缘高度后，可以方便的使用增高挡板挡住SMT产品，避免SMT产品掉落在地面上产生损坏，当不组装SMT产品而用不到放置盒时，还可以方便的将放置盒收在SMT组装板下方，减小占用的空间，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于SMT组装的工作台，包括SMT组装板和可收起SMT产品放置单元；
[0007]SMT组装板的下表面四角分别与四个支腿的上端固定连接；
[0008]可收起SMT产品放置单元：包含支撑板、矩形滑柱、矩形限位块和放置盒，所述SMT组装板的下表面中部与支撑板的上端固定连接，所述支撑板的两端侧面分别与两个对应配合的矩形滑柱的中部滑动连接，两个矩形滑柱的一端侧面分别与两个矩形限位块的侧面中部固定连接，两个矩形滑柱的另一端侧面分别与放置盒的侧面两端固定连接，所述放置盒的高度低于SMT组装板的下表面。
[0009]SMT组装板用于进行SMT组装，支腿用于支撑SMT组装板，将组装好的SMT产品放置在放置盒中，当不组装SMT产品而不需要用到放置盒时，推动放置盒，带动矩形滑柱沿着支撑板滑动，当放置盒移动到与支撑板接触的位置后，使得放置盒刚好被收起在SMT组装板下
方，从而减小占用的空间，矩形限位块可以防止矩形滑柱从支撑板上滑落。
[0010]进一步的，所述可收起SMT产品放置单元还包含螺杆、竖直支撑板、增高挡板、十字形支撑架、滑柱、弹簧、限位块和固定孔，所述放置盒的下表面两端分别与两个滑柱上端固定连接，两个滑柱的下端分别与两个限位块的上表面中心位置固定连接，两个滑柱的中部侧面分别与十字形支撑架的下表面两端竖直滑动连接，两个滑柱处于十字形支撑架与限位块之间的部分分别活动套接有弹簧，所述十字形支撑架的上表面四端分别与四个增高挡板的下端中部固定连接，所述放置盒的上表面四端分别开设有四个分别与四个增高挡板对应配合的通槽，所述放置盒的一端下表面与竖直支撑板的上端固定连接，所述竖直支撑板的下端侧面与螺杆的中部螺纹连接，所述十字形支撑架的侧面中部开设有与螺杆对应配合的固定孔。当叠放在放置盒中的SMT产品较高时，正向转动螺杆，使得螺杆移动，当螺杆移动到一定程度后，螺杆从固定孔中脱出，使得十字形支撑架不再被固定，从而使得十字形支撑架在弹簧的作用力下沿着滑柱向上竖直滑动，十字形支撑架带动增高挡板向上移动，使得增高挡板穿过放置盒上开设的通槽，从而使得增高挡板对叠放较高的SMT产品进行遮挡，避免叠放较高的SMT产品掉落，当需要将放置盒收起时，使得十字形支撑架沿着滑柱向下滑动，十字形支撑架带动增高挡板向下移动，使得增高挡板移动到低于放置盒最高高度的位置，十字形支撑架将弹簧压缩，当十字形支撑架上的固定孔移动到与螺杆对应的位置后，反向转动螺杆，使得螺杆移动，当螺杆移动到一定程度后，螺杆进入到固定孔中，使得十字形支撑架被固定，竖直支撑板用于支撑螺杆，限位块可以防止弹簧脱落。
[0011]进一步的，所述可收起SMT产品放置单元还包含转盘，所述螺杆的一端与转盘的侧面中心位置固定连接。转动转盘带动螺杆转动，转盘增大了螺杆的转动半径，使得转动时更加轻松。
[0012]进一步的，所述可收起SMT产品放置单元还包含防滑槽，所述转盘的一周侧面等角度均匀开设有若干个防滑槽。防滑槽可以防止转动转盘时手滑。
[0013]进一步的，所述可收起SMT产品放置单元还包含握持球和支撑杆，所述十字形支撑架的一端与支撑杆的一端固定连接，所述支撑杆的另一端与握持球的中部固定连接。握住握持球向下移动，握持球带动支撑杆向下移动，支撑杆带动十字形支撑架向下移动，握持球和支撑杆使得可以更加方便的移动十字形支撑架。
[0014]进一步的，还包括稳定支撑块，四个支腿的下端分别与四个稳定支撑块的上表面中部固定连接。稳定支撑块可以增大支腿与地面的接触面积，提高支腿支撑的稳定性。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于SMT组装的工作台，具有以下好处：
[0016]1、本用于SMT组装的工作台设置的可收起SMT产品放置单元可以在组装SMT产品时用来放置SMT产品，还可以在不组装SMT产品时，将放置盒收起，减小占用的空间，还可以在放置盒内叠放的SMT产品高度较高时，使用增高挡板挡住叠放较高的SMT产品，避免SMT产品掉落。
[0017]2、本用于SMT组装的工作台设置的转盘增大了螺杆的转动半径，使得转动时更加轻松，设置的防滑槽可以防止转动转盘时手滑，设置的握持球和支撑杆使得可以更加方便的移动十字形支撑架。
[0018]3、本用于SMT组装的工作台当放置盒中叠放的SMT产品高度超过放置盒的边缘高
度后，可以方便的使用增高挡板挡住SMT产品，避免SMT产品掉落在地面上产生损坏，当不组装SMT产品而用不到放置盒时，还可以方便的将放置盒收在SMT组装板下方，减小占用的空间。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图。
[0020]图2为本技术下端结构示意图。
[0021]图3为本技术上端结构示意图。
[0022]图中：1SMT组装板、2支腿、3可收起SMT产品放置单元、31支撑板、32矩形滑柱、33矩形限位块、34放置盒、35转盘、36螺杆、37防滑槽、38竖直支撑板、39增高挡板、310十字形支撑架、311滑柱、312握持球、313支撑杆、314弹簧、315限位块、316固定孔、4稳定支撑块。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于SMT组装的工作台，其特征在于：包括SMT组装板（1）和可收起SMT产品放置单元（3）；SMT组装板（1）的下表面四角分别与四个支腿（2）的上端固定连接；可收起SMT产品放置单元（3）：包含支撑板（31）、矩形滑柱（32）、矩形限位块（33）和放置盒（34），所述SMT组装板（1）的下表面中部与支撑板（31）的上端固定连接，所述支撑板（31）的两端侧面分别与两个对应配合的矩形滑柱（32）的中部滑动连接，两个矩形滑柱（32）的一端侧面分别与两个矩形限位块（33）的侧面中部固定连接，两个矩形滑柱（32）的另一端侧面分别与放置盒（34）的侧面两端固定连接，所述放置盒（34）的高度低于SMT组装板（1）的下表面。2.根据权利要求1所述的一种用于SMT组装的工作台，其特征在于：所述可收起SMT产品放置单元（3）还包含螺杆（36）、竖直支撑板（38）、增高挡板（39）、十字形支撑架（310）、滑柱（311）、弹簧（314）、限位块（315）和固定孔（316），所述放置盒（34）的下表面两端分别与两个滑柱（311）上端固定连接，两个滑柱（311）的下端分别与两个限位块（315）的上表面中心位置固定连接，两个滑柱（311）的中部侧面分别与十字形支撑架（310）的下表面两端竖直滑动连接，两个滑柱（311）处于十字形支撑架（310）与限位块（315）之间的部分分别活动套接有弹簧（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，
申请(专利权)人：淳凡电子科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：