球头整形挤光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种球头整形挤光装置，其特征是：包括固定板、移动板和驱动部件；移动板与固定板平行，在移动板和固定板相向的面上分别具有与球头的圆弧侧壁配合的移动加工槽和固定加工槽，移动加工槽和固定加工槽均具有整形段和挤光段，移动加工槽中的整形段、挤光段与固定加工槽中的整形段、挤光段反向分布；所述驱动部件与移动板连接，以带动移动板相对于固定板移动，移动过程中，移动加工槽中的整形段先与固定加工槽中的整形段对应形成球头整形通道，然后移动加工槽中的挤光段与固定加工槽中的挤光段对应形成球头挤光通道。本实用新型专利技术既能提升加工效率，又能节省加工成本。又能节省加工成本。又能节省加工成本。

【技术实现步骤摘要】
球头整形挤光装置


[0001]本技术涉及球头转轴加工领域，尤其涉及一种球头整形挤光装置。

技术介绍

[0002]雨刮器刮水臂球头转轴作为带动刮水臂与固定臂的支点，常在承受一定负载下进行往复运动，因此，对于球头转轴的球头表面的光洁度与精度要求较高，否则容易发生转动不顺畅或是偏转的问题，进而影响寿命。
[0003]现有技术中，球头转轴的球头一般采用机加工方式进行加工，即需要进行车削、打磨等工序，该加工需要运用多种设备，同时车削时需要在球头表面削除较多材料，造成材料浪费以及效率低下，所以球头转轴的球头加工需进一步改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种球头整形挤光装置，既能提升加工效率，又能节省加工成本。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种球头整形挤光装置，其特征是：包括固定板、移动板和驱动部件；
[0007]移动板与固定板平行，在移动板和固定板相向的面上分别具有与球头的圆弧侧壁配合的移动加工槽和固定加工槽，移动加工槽和固定加工槽均具有整形段和挤光段，移动加工槽中的整形段、挤光段与固定加工槽中的整形段、挤光段反向分布；
[0008]所述驱动部件与移动板连接，以带动移动板相对于固定板移动，移动过程中，移动加工槽中的整形段先与固定加工槽中的整形段对应形成球头整形通道，然后移动加工槽中的挤光段与固定加工槽中的挤光段对应形成球头挤光通道。
[0009]优选的，在固定板和移动板相向的面上均设置有高速钢钢板，高速钢钢板对应整形段处的粗糙度大于高速钢钢板对应挤光段处的粗糙度。
[0010]优选的，在移动板和固定板之间同时形成转轴加工槽。
[0011]优选的，移动加工槽和固定加工槽均具有多条。
[0012]优选的，所述固定板与移动板的结构相同。
[0013]本技术的优点为：加工时，将球头转轴送入移动板和固定板之间，驱动部件带动移动板相对于固定板移动，球头转轴同步移动，移动板移动过程中形成球头整形通道和球头挤光通道，即可对球头转轴的球头实现整形、挤光作用，显著提升球头转轴中球头的加工效率，同时还能降低加工成本。
附图说明
[0014]图1为本实施例所提供的球头整形挤光装置的俯视图；
[0015]图2为本实施例所提供的球头整形挤光装置的正视图；
[0016]图3为本实施例所提供的移动板和固定板处于球头转轴加工初始位的示意图；
[0017]图4为本实施例所提供的移动板和固定板处于球头转轴加工末位的示意图。
具体实施方式
[0018]结合图1至图4对本技术球头整形挤光装置作进一步的说明。
[0019]一种球头整形挤光装置，其特征是：包括固定板2、移动板1和驱动部件7。移动板1与固定板2平行并且分离以形成供球头转轴4经过的加工通道；在移动板1和固定板2相向的面上分别具有与球头的圆弧侧壁配合的移动加工槽11和固定加工槽21，移动加工槽11和固定加工槽21与加工通道同向延伸，移动加工槽11和固定加工槽21均具有整形段和挤光段，整形段和挤光段沿加工通道的延伸方向排布；移动加工槽11中的整形段112、挤光段111与固定加工槽21中的整形段211、挤光段212反向分布。所述驱动部件7与移动板1连接，以带动移动板1相对于固定板2移动，移动过程中，移动加工槽11中的整形段112先与固定加工槽21中的整形段211对应形成球头整形通道20如图1所示，然后移动加工槽11中的挤光段与固定加工槽21中的挤光段对应形成球头挤光通道30如图4所示。
[0020]具体的，在固定板2和移动板1相向的面上均具有有高速钢钢板5，高速钢钢板5对应整形段处的粗糙度大于高速钢钢板5对应挤光段处的粗糙度。本实施例中，整形段的粗糙度为Ra0.3
‑
0.5，挤光段的粗糙度为在Ra0.008
‑
0.016，以对球头先进行整形，然后再挤光。
[0021]在移动板和固定板之间即两块高速钢钢板5与球头转轴4中转轴41的接触部位之间形成转轴加工槽3，以对球头转轴4中转轴41的形状同时进行整形、挤光。
[0022]移动加工槽11和固定加工槽21均具有多条，本实施例中均具有两条以形成上下两组球头整形通道20、球头挤光通道30以及转轴加工槽3，当其中一组被磨损后，翻转移动板1和固定板2即可替换另外一组继续使用。
[0023]所述固定板2与移动板1的结构相同，两者为中心对称式结构，以便于固定板2与移动板1的生产。
[0024]在具体使用时，将固定板2固定在底座上，将移动板1滑动式配合在底座上，两者之间的距离保持一定；球头转轴4通过传送机构6从加工通道的进口即固定板2中整形段211背向挤光段212一侧进入，驱动部件7即气缸带动移动板1相对于固定板2移动，移动板1和固定板2上的高速钢钢板5对球头挤压整形的同时带动球头转轴4转动，使球头转轴4进入挤光段，继续进行挤光加工，直至球头转轴4脱离加工通道；驱动部件7拉动移动板1复位，以对下一球头转轴4加工。该过程中，球头转轴4经过加工通道后即可实现整形挤光操作，即可达到使用要求，相比于现有的机加工，显著提升加工效率以及降低成本。
[0025]如无特殊说明，本技术中，若有术语“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本技术中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0026]除非另有明确的规定和限定，本技术中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相
连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球头整形挤光装置，其特征是：包括固定板、移动板和驱动部件；移动板与固定板平行，在移动板和固定板相向的面上分别具有与球头的圆弧侧壁配合的移动加工槽和固定加工槽，移动加工槽和固定加工槽均具有整形段和挤光段，移动加工槽中的整形段、挤光段与固定加工槽中的整形段、挤光段反向分布；所述驱动部件与移动板连接，以带动移动板相对于固定板移动，移动过程中，移动加工槽中的整形段先与固定加工槽中的整形段对应形成球头整形通道，然后移动加工槽中的挤光段与固定加工槽中的挤光段...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小明，林裕伦，
申请(专利权)人：嘉兴和新精冲科技有限公司，
类型：新型
国别省市：