一种弯曲、钻孔多工序一次加工成型专用工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种弯曲、钻孔多工序一次加工成型专用工装，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定有支撑框，所述支撑框内腔的顶壁设有用于提高弯曲物件加工效率的移动机构，所述移动机构的下表面设有用于提高弯曲物件加工精准性的按压机构，所述支撑板上表面且位于支撑框的内部固定有弯曲底座，所述移动模组的下表面固定有第一安装板。该弯曲、钻孔多工序一次加工成型专用工装，经过移动模组带动第一电机和第二电机前后移动，来带动加工组件进行前后移动对物件进行快速的加工，同时可以调节固定在第一安装板下表面的第一电机与第二电机之间的距离，来针对不同长度的物件进行加工，大大增加了专用工装的实用性。大大增加了专用工装的实用性。大大增加了专用工装的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种弯曲、钻孔多工序一次加工成型专用工装


[0001]本技术涉及加工成型专用工装
，具体为一种弯曲、钻孔多工序一次加工成型专用工装。

技术介绍

[0002]专用工装是指物件在进行加工弯曲和钻孔多工序的一次加工成形的专用工装，根据物件尺寸的大小来定制专用工装的大小，形成批量生产，提高加工效率。
[0003]目前市场上的弯曲、钻孔多工序一次加工成型专用工装多种多样，但是普遍存在着加工效率低等问题，现有的弯曲、钻孔多工序一次加工成型专用工装，在进行物件加工的时候不能多个工序进行同时加工，同时不能将多排的物件进行连续性加工，降低了物件加工的效率，大大降低了工成型专用工装的实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种弯曲、钻孔多工序一次加工成型专用工装，具备加工效率高等优点，解决了不能多个工序进行同时加工，同时不能将多排的物件进行连续性加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弯曲、钻孔多工序一次加工成型专用工装，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定有支撑框，所述支撑框内腔的顶壁设有用于提高弯曲物件加工效率的移动机构，所述移动机构的下表面设有用于提高弯曲物件加工精准性的按压机构，所述支撑板上表面且位于支撑框的内部固定有弯曲底座；
[0006]所述移动机构包括固定在支撑框内腔顶壁的移动模组，所述移动模组的下表面固定有第一安装板，所述第一安装板的下表面固定有第一电动推杆，所述第一安装板下表面且位于第一电动推杆的左右两侧均固定有第一活动杆，所述第一活动杆的外侧滑动连接有第二活动杆，所述第一电动推杆的输出轴和两个第二活动杆底端固定有加工组件。
[0007]进一步，所述支撑板下表面的左右两侧均固定有支撑脚，所述弯曲底座位于支撑板的纵向中轴线上。
[0008]进一步，所述第一活动杆的外径与第二活动杆的内径相适配，所述第一活动杆在第二活动杆的内部做上下线性移动。
[0009]进一步，所述加工组件包括固定在第一电动推杆的输出轴和两个第二活动杆底端的第二安装板，所述第二安装板下表面的左侧固定有第一电机，所述第一电机输出轴的外侧固定有钻头，所述第二安装板下表面的右侧固定有第二电机，所述第二电机输出轴的外侧固定有螺纹头。
[0010]进一步，所述按压机构包括固定在第二安装板下表面且位于第一电机和第二电机之间数量为两个的连接杆，所述第二安装板下表面且位于两个连接杆之间固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出轴和连接杆的底端固定有按压板，所述按压板的下表面固定有按压垫，所述按压垫的下表面固定有数量不少于两个的防滑块。
[0011]进一步，所述连接杆包括第一固定杆，所述第一固定杆的外侧滑动连接有第二固定杆。
[0012]进一步，数量不少于两个的所述防滑块均匀分布在按压垫的下表面，所述防滑块为橡胶块。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该弯曲、钻孔多工序一次加工成型专用工装，经过移动模组带动第一电机和第二电机前后移动，来带动加工组件进行前后移动对物件进行快速的加工，同时可以调节固定在第一安装板下表面的第一电机与第二电机之间的距离，来针对不同长度的物件进行加工，大大增加了专用工装的实用性。
[0015]2、该弯曲、钻孔多工序一次加工成型专用工装，按压机构的作用在加工组件对物件进行加工时，可以将物件进行按压固定，避免物件在加工时产生位移，造成物件加工的质量问题，在第二电动推杆和按压垫的作用下将物件按压固定在弯曲底座的内部，从而增加了专用工装的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术移动机构示意图；
[0018]图3为本技术按压机构示意图。
[0019]图中：1支撑板、2支撑框、3移动机构、301移动模组、302第一安装板、303第一电动推杆、304第一活动杆、305第二活动杆、306第二安装板、307第一电机、308钻头、309第二电机、310螺纹头、4按压机构、401连接杆、402第二电动推杆、403按压板、404按压垫、405防滑块、5弯曲底座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本实施例中的一种弯曲、钻孔多工序一次加工成型专用工装，包括支撑板1，支撑板1的上表面固定有支撑框2，支撑框2内腔的顶壁设有用于提高弯曲物件加工效率的移动机构3，移动机构3可以进行前后左右移动，来对弯曲物件进行加工，移动机构3的下表面设有用于提高弯曲物件加工精准性的按压机构4，支撑板1上表面且位于支撑框2的内部固定有弯曲底座5。
[0022]支撑板1下表面的左右两侧均固定有支撑脚，弯曲底座5位于支撑板1的纵向中轴线上。
[0023]请参阅图2，为了能提高加工的效率，本实施例中的移动机构3包括固定在支撑框2内腔顶壁的移动模组301，移动模组301内部结构可以进行前后左右移动，来带动加工组件对物件进行快速定位加工，增加加工效率，移动模组301的下表面固定有第一安装板302，第一安装板302的下表面固定有第一电动推杆303，第一安装板302下表面且位于第一电动推
杆303的左右两侧均固定有第一活动杆304，第一活动杆304在第二活动杆305的内部进行上下移动，第一活动杆304的外侧滑动连接有第二活动杆305，第一电动推杆303的输出轴和两个第二活动杆305底端固定有加工组件。
[0024]本实例中的，第一活动杆304的外径与第二活动杆305的内径相适配，第一活动杆304在第二活动杆305的内部做上下线性移动，加工组件包括固定在第一电动推杆303的输出轴和两个第二活动杆305底端的第二安装板306，第二安装板306下表面安装的第一电机307和第二电机309之间的距离可以进行安装调节，第二安装板306下表面的左侧固定有第一电机307，第一电机307输出轴的外侧固定有钻头308，第二安装板306下表面的右侧固定有第二电机309，第二电机309输出轴的外侧固定有螺纹头310。
[0025]需要说明的是，调节钻头308和螺纹头310与弯曲底座5内部的物件加工距离，调节好距离后开始对物件进行加工，加工完一组物件后，需要对下一组物件进行加工时，在移动模组301前后移动的作用下将钻头308和螺纹头310对准下一组物件进行加工，从而增加加工的效率，提高生产速度。
[0026]请参阅图3，为了提高加工的质量，本实施例中的按压机构4包括固定在第二安装板306下表面且位于第一电机307和第二电机309之间数量为两个的连接杆401，第二安装板306下表面且位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯曲、钻孔多工序一次加工成型专用工装，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面固定有支撑框(2)，所述支撑框(2)内腔的顶壁设有用于提高弯曲物件加工效率的移动机构(3)，所述移动机构(3)的下表面设有用于提高弯曲物件加工精准性的按压机构(4)，所述支撑板(1)上表面且位于支撑框(2)的内部固定有弯曲底座(5)；所述移动机构(3)包括固定在支撑框(2)内腔顶壁的移动模组(301)，所述移动模组(301)的下表面固定有第一安装板(302)，所述第一安装板(302)的下表面固定有第一电动推杆(303)，所述第一安装板(302)下表面且位于第一电动推杆(303)的左右两侧均固定有第一活动杆(304)，所述第一活动杆(304)的外侧滑动连接有第二活动杆(305)，所述第一电动推杆(303)的输出轴和两个第二活动杆(305)底端固定有加工组件。2.根据权利要求1所述一种弯曲、钻孔多工序一次加工成型专用工装，其特征在于：所述支撑板(1)下表面的左右两侧均固定有支撑脚，所述弯曲底座(5)位于支撑板(1)的纵向中轴线上。3.根据权利要求1所述的一种弯曲、钻孔多工序一次加工成型专用工装，其特征在于：所述第一活动杆(304)的外径与第二活动杆(305)的内径相适配，所述第一活动杆(304)在第二活动杆(305)的内部做上下线性移动。4.根据权利要求1所述的一种弯曲、钻孔多工序一次加工成型专用工...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志福，张建超，魏家兵，刘京咏，石金明，王丙升，
申请(专利权)人：河北大固机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：