【技术实现步骤摘要】
瓦斯增压处理提高真空度生产装置
[0001]本技术涉及一种瓦斯增压处理提高真空度生产装置,属于油品加工
技术介绍
[0002]在常减压装置的生产中,减压系统真空度的高低直接影响减压系统的拔出率,在实际生产中由于减压系统真空泵后的压力较低,不管是将减压瓦斯排入何处,总会有受阻现象,排出的瓦斯气一旦受阻,将会造成真空泵电流较高,严重时会造成真空泵跳闸停运,给生产带来能耗增加和安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种瓦斯增压处理提高真空度生产装置,真空泵后增加一台罗茨风机,可有效降低真空泵的电流,同时增加了减压瓦斯外送压力,不但解决了安全和能耗的问题,而且提高了减压系统的真空度,提高了减压系统的拔出率,经试验后效果良好。
[0004]本技术所述的瓦斯增压处理提高真空度生产装置,包括减压塔,减压塔依次连接减压塔顶气相线、进减顶冷却器和进减顶污油罐,进减顶污油罐下部连接污油泵,进减顶冷却器上部另外通过真空泵组连接瓦斯分液罐,瓦斯分液罐连接水洗罐,瓦斯分液罐与水洗罐连接管之间设有罗茨风机,水洗罐下部连瓦斯水洗罐脱水管道泵,水洗罐上部分别连接注除盐水线和瓦斯抽空器,瓦斯抽空器连接瓦斯脱硫罐上部,瓦斯脱硫罐下部通过氨液循环泵连接瓦斯抽空器,瓦斯脱硫罐上部另外单独连接常压炉。
[0005]进一步地,进减顶污油罐上部通过管道连接进减顶冷却器,进减顶污油罐下部通过管道连接污油泵。
[0006]进一步地,水洗罐上部通过连接三路管道分别罗茨风机、 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦斯增压处理提高真空度生产装置,其特征在于,包括减压塔(1),减压塔(1)依次连接减压塔顶气相线(2)、进减顶冷却器(3)和进减顶污油罐(5),进减顶污油罐(5)下部连接污油泵(51),进减顶冷却器(3)上部另外通过真空泵组(4)连接瓦斯分液罐(6),瓦斯分液罐(6)连接水洗罐(9),瓦斯分液罐(6)与水洗罐(9)连接管之间设有罗茨风机(7),水洗罐(9)下部连瓦斯水洗罐脱水管道泵(91),水洗罐(9)上部分别连接注除盐水线(8)和瓦斯抽空器(10),瓦斯抽空器(10)连接瓦斯脱硫罐(11)上部,瓦斯脱硫罐(11)下部通过氨液循环泵(111)连接瓦斯抽空器...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭峰,王美香,张奉朕,徐斗泉,王杰,
申请(专利权)人:山东方宇润滑油有限公司,
类型:新型
国别省市:
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