本实用新型专利技术属于油品在线设备清洗技术领域，具体涉及一种高硫、高盐原油加工在线处理装置。所述的高硫、高盐原油加工在线处理装置：包括物料塔、一号泵、二号泵；物料塔上设置有物料入口管，物料入口管分为两路，一路通过一号泵物料入口阀与一号泵连接，一号泵与物料出口管连接，另一路通过二号泵物料入口阀与二号泵连接，二号泵与物料出口管连接；一号泵入口连接有一号泵蒸汽入口管和一号泵新鲜水入口管；二号泵入口连接有二号泵蒸汽入口管和二号泵新鲜水入口管。本实用新型专利技术提出了一种高硫、高盐原油加工在线处理装置，通过设置多台机组切换运行，和设置蒸汽蒸煮、水洗置换系统，在清理设备结盐的同时，实现工序稳定连续进行的功能。能。能。
【技术实现步骤摘要】
高硫、高盐原油加工在线处理装置
[0001]本技术属于油品在线设备清洗
，具体涉及一种高硫、高盐原油加工在线处理装置。
技术介绍
[0002]随着常规原油的日益枯竭，世界原油供应呈现出重质化、劣质化的发展趋势，加工高硫、高酸、高盐原油最大的问题是设备腐蚀、结盐，同时随着国家对环保工作要求日趋严峻，在对物料输送过程中也存在着一定的难度，未经脱硫、脱盐的物料一旦进入输送设备，势必会造成设备腐蚀、结盐，因此物料清洁输送是势在必行的一项工作。
[0003]目前，在这个领域存在以下技术缺陷：炼油企业中最常用的输送设备泵机组，效果虽然不错，但加工高硫、高盐原油时，由于油品中存在硫和盐，造成设备过流部位结盐，造成设备运行不平稳，且由于结盐达不到设计效率，同时机组电流高、负荷大影响装置运行，相应的设备维护、设备更换，造成的设备成本、人工成本，也是不可忽视的。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提出了一种高硫、高盐原油加工在线处理装置，通过设置多台机组切换运行，和设置蒸汽蒸煮、水洗置换系统，在清理设备结盐的同时，实现工序稳定连续进行的功能。
[0005]本技术是采用以下的技术方案实现的：所述的高硫、高盐原油加工在线处理装置：包括物料塔、一号泵、二号泵；物料塔上设置有物料入口管，物料入口管分为两路，一路通过一号泵物料入口阀与一号泵连接，一号泵与物料出口管连接，另一路通过二号泵物料入口阀与二号泵连接，二号泵与物料出口管连接；一号泵入口连接有一号泵蒸汽入口管和一号泵新鲜水入口管；二号泵入口连接有二号泵蒸汽入口管和二号泵新鲜水入口管。
[0006]优选的，物料入口管上依次设置有冷却器和抽真空装置。
[0007]优选的，一号泵蒸汽入口管上设置有一号蒸汽入口导淋阀，通过用蒸汽注入加温。
[0008]优选的，一号泵新鲜水入口管上设置有一号新鲜水入口导淋阀，新鲜水水洗注入置换大大减少了泵机组中含硫、含盐等结晶杂质的存在，防止机组部件堵塞、腐蚀、损坏。通过蒸汽蒸煮和水冲洗置换达到清理结盐的目的。
[0009]优选的，一号泵的出口与物料出口管连接的管路上设置有一号泵物料出口阀。
[0010]优选的，一号泵的出口上设置有一号蒸汽、新鲜水出口导淋阀。
[0011]优选的，二号泵蒸汽入口管上设置有二号蒸汽入口导淋阀。
[0012]优选的，二号泵新鲜水入口管上设置有二号新鲜水入口导淋阀。
[0013]优选的，二号泵的出口与物料出口管连接的管路上设置有二号泵物料出口阀。
[0014]优选的，二号泵的出口上设置有二号蒸汽、新鲜水出口导淋阀。
[0015]本技术的物料塔在输送物料管路上设置有两台并列的一号泵和二号泵，在工作时，一备一用，且在每台泵的入口单独设置有蒸汽入口管和新鲜水入口管，在泵出口设置
有蒸汽与水出口；蒸汽注入蒸煮、水洗注入置换技术包括蒸汽从入口倒淋处接入，注入机组进行蒸煮，结晶的盐类在蒸汽的高温状态下融化，蒸汽冷凝液通过泵组出口倒淋排出进入废水收集系统，待盐类融化后在通过从泵组入口倒淋处通入的新鲜水进行水冲洗，泵组冲洗出的冲洗水通过蒸汽、新鲜水出口导淋阀进入废水收集系统。
[0016]本技术的高硫、高盐原油加工在线处理装置，在工作时，物料塔内物料进入水冷器降温，通过抽真空装置进入输送泵一号泵或者二号泵机组，在泵组长周期的运行状态下盐类及其杂质在泵组内的零部件上结晶，当一号泵运行不畅时，关闭一号泵开启二号泵运行，一号泵通过注入高温蒸汽，将盐类物质和杂质在蒸汽的高温状态下融化，待盐类和杂质融化后通过从泵组的新鲜水入口导淋阀处通入的新鲜水进行在线水冲洗，泵组冲洗出的冲洗废水及蒸汽冷凝液通过泵组的蒸汽、新鲜水出口导淋阀排出，进入废水收集系统。待二号泵运行不畅时，再关闭二号泵开启一号泵运行，二号泵再进行在线冲洗操作。如此两组泵，一用一备，保证运输物料的连续性，又保证每个机组的保养与修整，提高寿命。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018](1)本技术所述的高硫、高盐原油加工在线处理装置，设置有一备一用泵机组，使运输工作连续进行，稳定了机组运行状况，稳定了装置系统平稳运行，保证工作效率。
[0019](2)本技术所述的高硫、高盐原油加工在线处理装置，设置有一备一用泵机组，保证机组的维护保养及时，减少事故率，延长设备不见得运行周期。
[0020](3)本技术所述的高硫、高盐原油加工在线处理装置，在保证长期连续运行的情况下，节能降耗，保证收益，降低成本。
附图说明
[0021]图1是本技术的高硫、高盐原油加工在线处理装置的结构示意图；
[0022]图中：1、物料塔；2、冷却器；3、抽真空装置；4、一号泵；5、二号泵；6、一号蒸汽入口导淋阀；7、一号新鲜水入口导淋阀；8、一号蒸汽、新鲜水出口导淋阀；9、二号蒸汽入口导淋阀；10、二号新鲜水入口导淋阀；11、二号蒸汽、新鲜水出口导淋阀；12、一号泵物料入口阀；13、一号泵物料出口阀；14、二号泵物料入口阀；15、二号泵物料出口阀；16、物料入口管；17、物料出口管；18、一号泵蒸汽入口管；19、一号泵新鲜水入口管；20、二号泵蒸汽入口管；21、二号泵新鲜水入口管。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0024]如图1所示，本技术所述的高硫、高盐原油加工在线处理装置：包括物料塔1、一号泵4、二号泵5；物料塔1上设置有物料入口管16，物料入口管16分为两路，一路通过一号泵物料入口阀12与一号泵4连接，一号泵4与物料出口管17连接，另一路通过二号泵物料入口阀14与二号泵5连接，二号泵5与物料出口管17连接；一号泵4入口连接有一号泵蒸汽入口管18和一号泵新鲜水入口管19；二号泵5入口连接有二号泵蒸汽入口管20和二号泵新鲜水入口管21。
[0025]物料入口管16上依次设置有冷却器2和抽真空装置3。
[0026]一号泵蒸汽入口管18上设置有一号蒸汽入口导淋阀6。
[0027]一号泵新鲜水入口管19上设置有一号新鲜水入口导淋阀7。
[0028]一号泵4的出口与物料出口管17连接的管路上设置有一号泵物料出口阀13。
[0029]一号泵4的出口上设置有一号蒸汽、新鲜水出口导淋阀8。
[0030]二号泵蒸汽入口管20上设置有二号蒸汽入口导淋阀9。
[0031]二号泵新鲜水入口管21上设置有二号新鲜水入口导淋阀10。
[0032]二号泵5的出口与物料出口管17连接的管路上设置有二号泵物料出口阀15。
[0033]二号泵5的出口上设置有二号蒸汽、新鲜水出口导淋阀11。
[0034]本实施例设置有一备一用泵组，且在每台泵的入口单独设置有蒸汽入口管和新鲜水入口管，在泵出口设置有蒸汽与水出口；蒸汽注入蒸煮、水洗注入置换技术包括蒸汽从入口倒淋处接入，注入机组进行蒸煮，结晶的盐本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高硫、高盐原油加工在线处理装置，其特征在于：包括物料塔(1)、一号泵(4)、二号泵(5)；物料塔(1)上设置有物料入口管(16)，物料入口管(16)分为两路，一路通过一号泵物料入口阀(12)与一号泵(4)连接，一号泵(4)与物料出口管(17)连接，另一路通过二号泵物料入口阀(14)与二号泵(5)连接，二号泵(5)与物料出口管(17)连接；一号泵(4)入口连接有一号泵蒸汽入口管(18)和一号泵新鲜水入口管(19)；二号泵(5)入口连接有二号泵蒸汽入口管(20)和二号泵新鲜水入口管(21)。2.根据权利要求1所述的高硫、高盐原油加工在线处理装置，其特征在于：物料入口管(16)上依次设置有冷却器(2)和抽真空装置(3)。3.根据权利要求1所述的高硫、高盐原油加工在线处理装置，其特征在于：一号泵蒸汽入口管(18)上设置有一号蒸汽入口导淋阀(6)。4.根据权利要求1所述的高硫、高盐原油加工在线处理装置，其特征在于：一号泵新鲜水入口管(19)上设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹永刚，司衍明，郭峰，于琛光，
申请(专利权)人：山东方宇润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：
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