分馏超低压生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种分馏超低压生产装置，属于油品加工技术领域。包括常压塔依次连接常压瓦斯线、空冷器、水冷却器和常顶回流罐，常顶回流罐下部分别连接第一石脑油泵和第二石脑油泵，常顶回流罐上部另外单独连接常压瓦斯罐，常压瓦斯罐连接水洗罐，常压瓦斯罐与水洗罐连接管之间设有罗茨风机，水洗罐下部连接脱水管道泵，水洗罐上部分别连接注除盐水线和瓦斯抽空器，瓦斯抽空器连接瓦斯脱硫罐上部。本实用新型专利技术提供一种分馏超低压生产装置，操作压力至0.02mpa以下，实现常压塔超低压生产，从而更能实现组分的有效分离，提高了常压塔产品的收率，从而降低了减压炉及减压塔的负荷，在节能降耗方面起到不错的成效。能降耗方面起到不错的成效。能降耗方面起到不错的成效。

【技术实现步骤摘要】
分馏超低压生产装置


[0001]本技术涉及一种分馏超低压生产装置，属于油品加工


技术介绍

[0002]在常减压装置的生产中，一般常压塔的塔顶压力在0.05
‑
0.1mpa，前几年在环保没要求的情况下，常压瓦斯直接进加热炉燃烧，但随着国家对环保工作要求日趋严峻，因为常减压没有单独的脱硫系统。
[0003]现领域存在以下技术缺陷：常减压的瓦斯气无法脱硫，常压瓦斯已不能直接作为加热炉燃料，为了节约资金投入，有的企业为了将常压瓦斯送至其他装置脱硫，只能提高常压塔塔顶压力，以便将瓦斯气送出，因此常压塔的操作压力甚至会达到0.15mpa以上。压力太高会造成管线结盐，增加烟气污染物排放量，同时增加常压塔塔顶压力，造成侧线产品收率低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种分馏超低压生产装置，操作压力至0.02mpa以下，实现常压塔超低压生产，从而更能实现组分的有效分离，提高了常压塔产品的收率，从而降低了减压炉及减压塔的负荷，在节能降耗方面起到不错的成效。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分馏超低压生产装置，其特征在于，包括常压塔(1)依次连接常压瓦斯线(2)、空冷器(3)、水冷却器(4)和常顶回流罐(5)，常顶回流罐(5)下部分别连接第一石脑油泵(51)和第二石脑油泵(52)，常顶回流罐(5)上部另外单独连接常压瓦斯罐(6)，常压瓦斯罐(6)连接水洗罐(9)，常压瓦斯罐(6)与水洗罐(9)连接管之间设有罗茨风机(7)，水洗罐(9)下部连接脱水管道泵(91)，水洗罐(9)上部分别连接注除盐水线(8)和瓦斯抽空器(10)，瓦斯抽空器(10)连接瓦斯脱硫罐(11)上部，瓦斯脱硫罐(11)下部通过贫液泵(111)连接瓦斯抽空器(10)，瓦斯脱硫罐(11)上部另外单独连接加热炉(12)。2.根据权利要求1所述的分馏超低压生产装置，其特征在于，常压瓦斯罐(6)上部连...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭峰，王美香，张奉朕，徐斗泉，王杰，
申请(专利权)人：山东方宇润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：