一种新型皮带机泵头结构制造技术

本申请实施例提出一种新型皮带机泵头结构，其包括：泵头本体、连杆以及轴承；其中，所述泵头本体一侧的曲轴上安装有连杆，所述连杆与曲轴的连接处设置有轴承。本申请实施例的一种新型皮带机泵头结构，其工作时无需使用机油降温与润滑，改进了现有的皮带机泵头对机油的依赖；此皮带机泵头无需使用机油就能正常工作；曲轴连杆使用轴承配合连接，区别于传统的间隙配合连接，轴承传动效率高，动力损失小，噪音小，使用寿命长，零部件无需间隙配合时的高精度加工等级，没有观油镜、呼吸嘴、油针，生产安装简单，损坏率低，品质容易保证；进一步无需加入机油润滑，从而避免为了防止机油泄露而提高泵头密封性。泵头密封性。泵头密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型皮带机泵头结构


[0001]本申请涉及无油皮带机泵头
，尤其涉及一种新型皮带机泵头结构。

技术介绍

[0002]传统皮带机泵头由箱体，曲轴，曲轴轴承，连杆，阀板，活塞，活塞环，气缸，缸盖，和弯头等零件组成，连杆与曲轴之前通过间隙配合装配，连杆与活塞也通过间隙配合装配。泵头工作时，通过金属与金属之间直接接触的摩擦来传递动力，同时使用机油对金属件降温和润滑。
[0003]这种结构存在缺点，首先是间隙配合对于加工精度要求较高，其次装配难度也大，需要小心组装防止刮伤配合面，还有就是由于需要使用机油润滑，对于泵体以及相关配合零件的密封性有较高的要求，否则工作时机油大量流失导致连杆曲轴得不到足够的润滑和降温而寿命骤减，严重的直接损坏，需要经常关注机油的量，影响使用。
[0004]因此，提出一种新型皮带机泵头结构。

技术实现思路

[0005]本申请实施例所要解决的技术问题在于，提供了一种新型皮带机泵头结构，其工作时无需使用机油降温与润滑，改进了现有的皮带机泵头对机油的依赖；解决了现有技术中连杆与曲轴之前通过间隙配合装配导致加工精度要求较高以及需要机油润滑的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本申请实施例提出了一种新型皮带机泵头结构，包括：泵头本体、连杆以及轴承；其中，所述泵头本体一侧的曲轴上安装有连杆，所述连杆与曲轴的连接处设置有轴承。
[0007]进一步地，所述泵头本体的外壳底部固定安装有底座。
[0008]进一步地，所述曲轴上固定套接安装有皮带轮。
>[0009]进一步地，所述轴承的内圈套设在曲轴上。
[0010]进一步地，所述轴承的内圈与曲轴固定连接。
[0011]进一步地，所述连杆的一端套设在轴承的外圈上。
[0012]进一步地，所述连杆的一端通过螺钉与轴承的外圈固定连接。
[0013]本申请实施例通过提出一种新型皮带机泵头结构，其工作时无需使用机油降温与润滑，改进了现有的皮带机泵头对机油的依赖；
[0014]1、此皮带机泵头无需使用机油就能正常工作；
[0015]2、曲轴连杆使用轴承配合连接，区别于传统的间隙配合连接，轴承传动效率高，动力损失小，噪音小，使用寿命长，零部件无需间隙配合时的高精度加工等级，没有观油镜、呼吸嘴、油针，生产安装简单，损坏率低，品质容易保证；
[0016]3、进一步无需加入机油润滑，从而避免为了防止机油泄露而提高泵头密封性。
附图说明
[0017]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0018]图2是本申请实施例的连杆安装结构示意图。
[0019]【附图标记说明】
[0020]图中：1、泵头本体；2、底座；3、曲轴；4、皮带轮；5、连杆；6、轴承；7、螺钉。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。
[0022]本申请实施例中若有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]另外，在本申请中若涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0024]请参照图1
‑
2，本申请实施例提供一种新型皮带机泵头结构，包括：泵头本体1、连杆5以及轴承6；其中，所述泵头本体1一侧的曲轴3上安装有连杆5，所述连杆5与曲轴3的连接处设置有轴承6。
[0025]在具体实施时，其连杆5与曲轴3的连接处区别于现有技术中采用间隙配合连接，本申请连杆5与曲轴3之间采用轴承6连接安装，无需加机油也能正常工作，进一步对箱体密封性没有要求；采用轴承6，传动效率高，动力损失小，噪音小，使用寿命长，零部件无需间隙配合时的高精度加工等级，没有观油镜、呼吸嘴、油针，生产安装简单，损坏率低，品质容易保证；无需加入机油润滑，从而避免为了防止机油泄露而提高泵头密封性。
[0026]作为具体的技术方案，所述泵头本体1的外壳底部固定安装有底座2，底座2为整体底部提供支撑安装的位置。
[0027]在具体实施时，所述曲轴3上固定套接安装有皮带轮4，皮带轮4转动，带动曲轴3转动，由轴承6传递动力到连杆5。
[0028]具体而言，所述轴承6的内圈套设在曲轴3上；所述轴承6的内圈与曲轴3固定连接，实现了轴承6与曲轴3之间的连接安装。
[0029]进一步地，所述连杆5的一端套设在轴承6的外圈上；所述连杆5的一端通过螺钉7与轴承6的外圈固定连接，实现了轴承6与连杆5之间的固定安装。
[0030]从而使得连杆5与曲轴3连接处具有轴承6，通过轴承6实现连接安装。
[0031]工作原理：
[0032]新型皮带机无油机泵头的连杆5与曲轴3不再间隙配合组装，连杆5与曲轴3之间通过轴承6连接，滑动摩擦传动改变为轴承6的滚动传动，优化了连杆5结构，一分为二，通过两颗螺钉7与轴承6牢固锁在一起。皮带轮4转动，带动曲轴3转动，由轴承6传递动力到连杆5，进而上方带动压缩部分压缩空气，由于是轴承6连接，所以无需加机油也能正常工作，进一步对箱体密封性没有要求。
[0033]尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同范围限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型皮带机泵头结构，其特征在于，包括：泵头本体、连杆以及轴承；其中，所述泵头本体一侧的曲轴上安装有连杆，所述连杆与曲轴的连接处设置有轴承。2.如权利要求1所述的新型皮带机泵头结构，其特征在于，所述泵头本体的外壳底部固定安装有底座。3.如权利要求1所述的新型皮带机泵头结构，其特征在于，所述曲轴上固定套接安装有皮带轮。4.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，
申请(专利权)人：江苏亿卡迪机械工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：