一种防水涂料用喷涂机制造技术

技术编号:37758288 阅读:6 留言:0更新日期:2023-06-05 23:49
本实用新型专利技术涉及喷涂机技术领域,尤其是一种防水涂料用喷涂机,包括喷涂机主体、转盘与防护壳,所述转盘的一侧设有中空轴,所述中空轴上开设有第一通槽,所述中空轴的外壁设有高压软管,所述高压软管一端设有衔接环,所述转盘远离所述中空轴一侧设有衔接块,所述衔接块内壁设有轴承,所述衔接块远离所述转盘的一侧设有电机壳,所述电机壳内部设有伺服电机,通过设置了转盘与伺服电机,伺服电机带动轴承的内环旋转,轴承的内环带动转盘旋转,转盘带动中空轴转动,对高压软管进行缠绕,可将高压软管收卷进防护壳内部,这一过程由机器代替人工进行高压软管的收集,无需工人手动收集整理。无需工人手动收集整理。无需工人手动收集整理。

【技术实现步骤摘要】
一种防水涂料用喷涂机


[0001]本技术涉及喷涂机
,尤其涉及一种防水涂料用喷涂机。

技术介绍

[0002]喷涂机,是采用喷涂技术的专用涂装设备,原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动,对吸入的涂料增压,经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内,由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面,人们在对建筑物的楼顶进行防水时,会通过喷涂机对建筑物表面喷洒防水涂料,工人会手持喷涂机的喷枪对建筑物楼顶进行防水涂料的喷洒,工人在喷涂过程中需要不停变换站位对建筑物楼顶各个部位进行喷涂,故喷涂机上高压软管需要根据喷涂的实际情况被移动,在喷涂工作完成后,高压软管往往会变得很乱,不利于工人整理,如果不及时整理高压软管,杂乱的高压软管会影响工人后续的喷涂工作,高压软管经常暴露在外界环境中,且高压软管的表面会粘有灰尘、防水涂料等杂质,这会降低高压软管的使用寿命。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中对于存在的上述问题,现提供一种防水涂料用喷涂机。
[0004]具体技术方案如下:
[0005]一种防水涂料用喷涂机,包括喷涂机主体、转盘与防护壳,所述喷涂机主体一侧设有支架,所述支架远离所述喷涂机主体的一侧设有空气压缩机,所述转盘的一侧设有中空轴,所述中空轴上开设有第一通槽,所述中空轴的外壁设有高压软管,所述高压软管一端设有衔接环,所述转盘远离所述中空轴一侧设有衔接块,所述衔接块内壁设有轴承,所述衔接块远离所述转盘的一侧设有电机壳,所述电机壳内部设有伺服电机,所述伺服电机下方设有支架板,所述中空轴远离所述伺服电机的一侧设有限位块,所述防护壳上开设有第二通槽。
[0006]优选的,所述支架的底端固定连接在所述喷涂机主体的一侧,所述空气压缩机的一侧固定连接在所述支架远离所述喷涂机主体的一侧,所述支架呈对称分布形式,所述支架板位于两个所述支架之间,所述支架板的两侧固定连接在所述支架的外壁。
[0007]优选的,所述电机壳的底端固定连接在所述支架板的顶面,所述伺服电机的一端固定连接在所述电机壳的内壁,所述伺服电机的输出端固定连接在所述轴承的内环。
[0008]优选的,所述轴承的外环固定连接在所述衔接块的内壁,所述衔接块的底端固定连接在所述支架板的顶面,所述衔接块呈对称分布形式。
[0009]优选的,所述转盘远离所述防护壳的一端固定连接在所述轴承的内环,所述转盘呈对称分布形式。
[0010]优选的,所述防护壳的底端固定连接在所述支架板的顶面,所述中空轴位于所述防护壳内部,所述中空轴的两端固定连接在两个所述转盘之间。
[0011]优选的,所述高压软管的一端延伸至所述空气压缩机内部与其固定连接,所述高
压软管另一端贯穿所述轴承与所述限位块的一侧延伸至所述中空轴的内部,所述高压软管位于所述中空轴内部的一端通过所述第一通槽延伸缠绕至所述中空轴的外壁,所述高压软管另一端延伸至所述防护壳的外部,所述高压软管位于所述防护壳外部的一端与所述衔接环固定连接,且所述高压软管的两端对称设置在所述空气压缩机的外壁。
[0012]上述技术方案具有如下优点或有益效果:
[0013]1、通过设置了转盘与伺服电机,伺服电机带动轴承的内环旋转,轴承的内环带动转盘旋转,转盘带动中空轴转动,对高压软管进行缠绕,可将高压软管收卷进防护壳内部,这一过程由机器代替人工进行高压软管的收集,无需工人手动收集整理,避免了因未及时整理高压软管,导致杂乱的高压软管影响工人后续喷涂工作的现象出现。
[0014]2、通过设置了防护壳与第二通槽,在高压软管被收卷进防护壳内部的这一过程中,防护壳上的第二通槽可对高压软管表面的杂质与灰尘进行刮蹭,去除高压软管外壁上的灰尘、防水涂料等杂质,且高压软管在喷涂工作结束后可被收进防护壳内与外界环境隔离开,这一过程提升了高压软管的使用寿命。
附图说明
[0015]参考所附附图,以更加充分的描述本技术的实施例。然而,所附附图仅用于说明和阐述,并不构成对本技术范围的限制。
[0016]图1为本技术提出的一种防水涂料用喷涂机外部的结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种防水涂料用喷涂机其中转盘组件的结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种防水涂料用喷涂机其中防护壳组件的剖视图;
[0019]图4为本技术提出的一种防水涂料用喷涂机其中防护壳与中空轴组件的剖视图。
[0020]上述附图标记表示:喷涂机主体1、转盘2、防护壳3、支架4、电机壳5、高压软管6、衔接块7、空气压缩机8、衔接环9、支架板10、伺服电机11、中空轴12、轴承13、限位块14、第一通槽15、第二通槽16。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,但不作为本技术的限定。
[0024]参照图1

4,一种防水涂料用喷涂机,包括喷涂机主体1、转盘2与防护壳3,喷涂机主体1一侧设有支架4,支架4远离喷涂机主体1的一侧设有空气压缩机8,转盘2的一侧设有中空轴12,中空轴12上开设有第一通槽15,中空轴12的外壁设有高压软管6,高压软管6一端设有衔接环9,转盘2远离中空轴12一侧设有衔接块7,衔接块7内壁设有轴承13,衔接块7远
离转盘2的一侧设有电机壳5,电机壳5内部设有伺服电机11,伺服电机11下方设有支架板10,中空轴12远离伺服电机11的一侧设有限位块14,防护壳3上开设有第二通槽16,通过设置了转盘2与伺服电机11,伺服电机11带动轴承13的内环旋转,轴承13的内环带动转盘2旋转,转盘2带动中空轴12转动,对高压软管6进行缠绕,可将高压软管6收卷进防护壳3内部,这一过程由机器代替人工进行高压软管6的收集,无需工人手动收集整理,避免了因未及时整理高压软管6,导致杂乱的高压软管6影响工人后续喷涂工作的现象出现。
[0025]进一步的,支架4的底端固定连接在喷涂机主体1的一侧,空气压缩机8的一侧固定连接在支架4远离喷涂机主体1的一侧,支架4呈对称分布形式,支架板10位于两个支架4之间,支架板10的两侧固定连接在支架4的外壁,参考附图1,该装置设有空气压缩机、输气管、空气油水分离器、贮气罐等结构供工人进行防水涂料喷涂工作,支架板10用于为转盘2、防护壳3及其组件提供受力点位。
[0026]进一步的,电机壳5的底端固定连接在支架板10的顶面,伺服电机11的一端固定连接在电机壳5的内壁,伺服电机11的输本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水涂料用喷涂机,其特征在于:包括喷涂机主体(1)、转盘(2)与防护壳(3),所述喷涂机主体(1)一侧设有支架(4),所述支架(4)远离所述喷涂机主体(1)的一侧设有空气压缩机(8),所述转盘(2)的一侧设有中空轴(12),所述中空轴(12)上开设有第一通槽(15),所述中空轴(12)的外壁设有高压软管(6),所述高压软管(6)一端设有衔接环(9),所述转盘(2)远离所述中空轴(12)一侧设有衔接块(7),所述衔接块(7)内壁设有轴承(13),所述衔接块(7)远离所述转盘(2)的一侧设有电机壳(5),所述电机壳(5)内部设有伺服电机(11),所述伺服电机(11)下方设有支架板(10),所述中空轴(12)远离所述伺服电机(11)的一侧设有限位块(14),所述防护壳(3)上开设有第二通槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种防水涂料用喷涂机,其特征在于:所述支架(4)的底端固定连接在所述喷涂机主体(1)的一侧,所述空气压缩机(8)的一侧固定连接在所述支架(4)远离所述喷涂机主体(1)的一侧,所述支架(4)呈对称分布形式,所述支架板(10)位于两个所述支架(4)之间,所述支架板(10)的两侧固定连接在所述支架(4)的外壁。3.根据权利要求1所述的一种防水涂料用喷涂机,其特征在于:所述电机壳(5)的底端固定连接在所述支架板(10)的顶面,所述伺服电机(11)的一端固定连接在所述电机壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢国富
申请(专利权)人:杭州沃家防水工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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