一种拖回钻头制造技术

本实用新型专利技术涉及水平钻具技术领域，具体涉及一种拖回钻头，设置在钻杆与钻头之间，且与所述钻杆和所述钻头均为可拆卸连接，所述拖回钻头包括安装接头、分动管和拉管轴，所述安装接头用于与所述钻杆和所述钻头可拆卸连接，所述安装接头与所述钻头连接的一端设置有沉孔状的第一内腔，所述分动管固定设置在所述第一内腔中，所述分动管内部中空、外端封闭，所述拉管轴与所述分动管的外端转动连接，所述拉管轴用于连接待回拖的管道。本实用新型专利技术提供一种拖回钻头，在钻孔完成回拖管道时可以保证管道的稳定性和连接稳定性，结构小巧，在现有钻杆和钻头之间加装即可，改造成本低。改造成本低。改造成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种拖回钻头


[0001]本技术涉及水平钻具
，具体涉及一种拖回钻头。

技术介绍

[0002]过路机，又叫水平钻机、非开挖钻机，是针对需要铺设过路自来水管、液化气管、光缆、电缆等设施，又要保护已经硬化过的路面而专门设计的一种水平方向钻进的钻机。在路面下方钻孔完成后，需要从路对面的钻孔中回拖管道至钻机一侧，用以铺设线缆。
[0003]管道回拖是定向钻施工最终的目的，回拖管道时采用软连接的方式：钻杆+回拖钻头+分动器+U型环+拖管头+管道，回拖成功与否直接关系到工程的成败。管道回拖时，每个细节都关系回拖是否成功，也是建设方判断该工程成败的主要依据，为此，各个施工单位在施工中各显神通，比如各种样式的清孔作业、降低浮力等措施。
[0004]现有的管道回拖采用软连接的方式，无法有效控制回拖管头的放线，容易造成回拖管头上下左右摆动，因此造成拖管头无法完全在钻孔内，从而造成回拖拉力增加甚至回拖失败。

技术实现思路

[0005]鉴于此，本技术提供一种拖回钻头，在钻孔完成回拖管道时可以保证管道的稳定性和连接稳定性，结构小巧，在现有钻杆和钻头之间加装即可，改造成本低。
[0006]为了达到在上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术提供一种拖回钻头，设置在钻杆与钻头之间，且与所述钻杆和所述钻头均为可拆卸连接，所述拖回钻头包括安装接头、分动管和拉管轴，所述安装接头用于与所述钻杆和所述钻头可拆卸连接，所述安装接头与所述钻头连接的一端设置有沉孔状的第一内腔，所述分动管固定设置在所述第一内腔中，所述分动管内部中空、外端封闭，所述拉管轴与所述分动管的外端转动连接，所述拉管轴用于连接待回拖的管道。
[0008]在上述的拖回钻头中，作为优选方案，所述安装接头与所述钻杆连接的一端固定设置有锥柱，所述钻杆端部设置有锥孔，所述锥柱与所述锥孔锥度相同，所述锥柱与所述锥孔自锁连接。
[0009]在上述的拖回钻头中，作为优选方案，所述述安装接头与所述钻头连接的一端外部设置有外螺纹段，所述钻头尾端开设有第二内腔，并设置有内螺纹段，所述安装接头的外螺纹段与所述钻头的内螺纹段可拆卸连接。
[0010]在上述的拖回钻头中，作为优选方案，所述分动管和所述拉管轴均处于所述钻头的第二内腔中。
[0011]在上述的拖回钻头中，作为优选方案，所述安装接头外圆设置有一定长度的方轴段。
[0012]在上述的拖回钻头中，作为优选方案，所述安装接头的外螺纹段开设有铆孔，所述分动管的管壁上开设有与安转接头对应的铆孔，所述安装接头与所述分动管通过铆接轴铆
接。
[0013]在上述的拖回钻头中，作为优选方案，所述分动管的端部开始有通孔，所述拉管轴与所述分动管的通孔转动连接。
[0014]在上述的拖回钻头中，作为优选方案，所述拉管轴包括有拉管轴大端和拉管轴小端，所述拉管轴大端位于所述分动管内部，所述拉管轴小端通过所述分动管的通孔穿出所述分动管外部。
[0015]在上述的拖回钻头中，作为优选方案，所述拉管轴小端上开设有销孔，所述拉管轴小端与待回拖管道连接时，通过所述销孔和紧固件连接带回拖管道。
[0016]在上述的拖回钻头中，作为优选方案，所述紧固件为挂钩或铁丝。
[0017]本技术提供一种拖回钻头，具有如下有益效果：
[0018]本技术提供一种拖回钻头，设置有安装接头，安装接头用以连接原有钻杆和钻头，分动机构小巧，加装在安装接头上，结构小巧，在现有钻杆和钻头之间加装即可，改造成本低；通过拉管轴连接带回拖管道，通过拉管轴的销孔绑扎管道，固定方式简单且固定稳定性高，在钻孔完成回拖管道时可以保证管道的稳定性和连接稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例所提供的拖回钻头的总体结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例所提供的拖回钻头的剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例所提供的拖回钻头回拖管道时的总体结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例所提供的拖回钻头炸开后的总体结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、钻杆；2、安装接头；3、钻头；4、方轴段；5、锥孔；6、锥柱；7、外螺纹段；8、第一内腔；9、内螺纹段；10、铆接轴；11、分动管；12、拉管轴小端；13、拉管轴大端；14、销孔；15、第二内腔；16、管道；17、紧固件；18、铆孔。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]以下结合具体情况说明，请参考图1和图2，图1和图2为本技术实施例所提供的拖回钻头的总体结构示意图和剖面结构示意图；本技术的具体实施方式提供一种拖回钻头，设置在钻杆1与钻头3之间，且与所述钻杆1和所述钻头3均为可拆卸连接，所述拖回钻头包括安装接头2、分动管11和拉管轴，所述安装接头2用于与所述钻杆1和所述钻头3可拆卸连接，所述安装接头2与所述钻头3连接的一端设置有沉孔状的第一内腔8，所述分动管11固定设置在所述第一内腔8中，所述分动管11内部中空、外端封闭，所述拉管轴与所述分动管11的外端转动连接，所述拉管轴用于连接待回拖的管道16。
[0027]在上述的拖回钻头中，作为优选方案，所述安装接头2与所述钻杆1连接的一端固
定设置有锥柱6，所述钻杆1端部设置有锥孔5，所述锥柱6与所述锥孔5锥度相同，所述锥柱6与所述锥孔5自锁连接。
[0028]在上述的拖回钻头中，作为优选方案，所述述安装接头2与所述钻头3连接的一端外部设置有外螺纹段7，所述钻头3尾端开设有第二内腔15，并设置有内螺纹段9，所述安装接头2的外螺纹段7与所述钻头3的内螺纹段9可拆卸连接。
[0029]通过安装接头2用来连接原有钻杆1和钻头3，分动机构小巧，加装在安装接头2上，结构小巧，在现有钻杆1和钻头3之间加装即可，改造成本低。
[0030]在上述的拖回钻头中，作为优选方案，所述分动管11和所述拉管轴均处于所述钻头3的第二内腔15中。
[0031]在上述的拖回钻头中，作为优选方案，所述安装接头2外圆设置有一定长度的方轴段4。
[0032]请参考图4，图4为本技术实施例所提供的拖回钻头炸开后的总体结构示意图；在上述的拖回钻头中，作为优选方案，所述安装接头2的外螺纹段7开设有铆孔18，所述分动管11的管壁上开设有与安转接头对应的铆孔18，所述安装接头2与所述分动管11通过铆接轴10铆接。
[0033]在上述的拖回钻头中，作为优选方案，所述分动管11的端部开始有通孔，所述拉管轴与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拖回钻头，设置在钻杆与钻头之间，且与所述钻杆和所述钻头均为可拆卸连接，其特征在于，所述拖回钻头包括安装接头、分动管和拉管轴，所述安装接头用于与所述钻杆和所述钻头可拆卸连接，所述安装接头与所述钻头连接的一端设置有沉孔状的第一内腔，所述分动管固定设置在所述第一内腔中，所述分动管内部中空、外端封闭，所述拉管轴与所述分动管的外端转动连接，所述拉管轴用于连接待回拖的管道。2.根据权利要求1所述的拖回钻头，其特征在于，所述安装接头与所述钻杆连接的一端固定设置有锥柱，所述钻杆端部设置有锥孔，所述锥柱与所述锥孔锥度相同，所述锥柱与所述锥孔自锁连接。3.根据权利要求1所述的拖回钻头，其特征在于，所述述安装接头与所述钻头连接的一端外部设置有外螺纹段，所述钻头尾端开设有第二内腔，并设置有内螺纹段，所述安装接头的外螺纹段与所述钻头的内螺纹段可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的拖回钻头，其特征在于，所述分动管和...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾向辉，宫宇，王小伟，樊潇辰，冯力，
申请(专利权)人：中国人民解放军九六八八五部队，
类型：新型
国别省市：