一种钻井导向耐磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钻井导向耐磨装置，涉及钻井导向技术领域，包括固定器，固定器的顶部螺纹安装有导向头，导向头顶部的一侧固定安装有侧支撑板，侧支撑板的顶部活动安装有导向板，导向头顶部的另一侧固定安装有安装板，安装板的内部转动安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹连接有套块，安装板的一侧且位于螺纹杆的两侧均固定安装有导杆，本实用新型专利技术的有益效果为：通过侧支撑板、导向板、安装板、螺纹杆、套块、导杆、转钮、第一铰接件、支撑调节杆和第二铰接件配合，在使用过程中我们可以通过转动转钮使螺纹杆转动带动套块移动，从而调节导向板的倾斜面角度，即可对需要导向的钻头角度进行调节，使用更为灵活兼容性更高。使用更为灵活兼容性更高。使用更为灵活兼容性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种钻井导向耐磨装置


[0001]本技术涉及钻井导向
，具体为一种钻井导向耐磨装置。

技术介绍

[0002]在石油开采过程中，为了进行不同深度采样或者采集不同深度的石油开采，需要在套管的内壁上向外进行开窗，因而需要对钻头进行导向至倾斜方向，最常见的便是斜向器。
[0003]根据申请号为202122725819.2的一种侧钻井导向装置，其中包括固定器以及导向头，所述导向头可拆卸连接至所述固定器上，所述导向头的顶部设置有倾斜布置的导向面，所述导向面上设置有导向块，所述导向块滑动连接至所述导向面上，所述导向块的后端设置有固定机构，所述固定机构用于临时固定至所述导向面的最高处。
[0004]然而，上述一种侧钻井导向装置在使用时存在一定的不足，首先该装置的导向角度为固定角度，无法根据实际导向需求进行调节，另外该装置的滑槽可以使导向块与滑块在导向过程中滑动至导向面的底部以下，以减少对钻头转动的干涉，然而当滑块在滑动至导向面以下后便会与导向头脱离，极易造成导向块的丢失，在实际应用中导向块在导向完成后并不会干涉影响到钻头的运动，从而存在一定的不足，为此，我们提出了一种钻井导向耐磨装置。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钻井导向耐磨装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钻井导向耐磨装置，包括固定器，所述固定器的顶部螺纹安装有导向头，所述导向头顶部的一侧固定安装有侧支撑板，所述侧支撑板的顶部活动安装有导向板，所述导向头顶部的另一侧固定安装有安装板，所述安装板的内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有套块，所述安装板的一侧且位于螺纹杆的两侧均固定安装有导杆，所述套块与导杆滑动连接，所述螺纹杆的一端固定安装有转钮，所述套块的顶部固定安装有三个第一铰接件，所述第一铰接件的顶部活动安装有支撑调节杆，所述导向板的底部固定安装有三个第二铰接件，所述支撑调节杆的一端与第二铰接件活动连接。
[0007]优选的，所述导向板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑块，所述滑块的顶部安装有导向块，所述滑块与导向块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹安装有螺丝，所述滑块的一侧固定安装有卡块，所述导向板的内部且位于滑槽的一侧开设有卡槽，所述卡块与卡槽配合。
[0008]优选的，所述导向块的一侧活动安装有推块，所述导向块与推块的顶部均固定安装有缓冲耐磨垫，所述推块的底部开设有与滑槽配合的槽。
[0009]优选的，所述螺纹杆的一端与侧支撑板转动连接。
[0010]优选的，所述安装板的内部开设有与螺纹杆配合的孔。
[0011]优选的，所述套块的内部分别开设有与螺纹杆和导杆配合的孔。
[0012]本技术提供了一种钻井导向耐磨装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该钻井导向耐磨装置，通过侧支撑板、导向板、安装板、螺纹杆、套块、导杆、转钮、第一铰接件、支撑调节杆和第二铰接件配合，在使用过程中我们可以通过转动转钮使螺纹杆转动带动套块移动，从而调节导向板的倾斜面角度，即可对需要导向的钻头角度进行调节，使用更为灵活兼容性更高。
[0014]2、该钻井导向耐磨装置，通过滑槽、滑块、导向块、螺纹孔、螺丝、卡块和配合，可以通过螺纹孔与螺丝对导向块和滑块进行安装与拆卸，便于对导向块进行更换，同时在实际使用过程避免出现导向块遗失的情况出现。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术的俯视剖视图；
[0018]图4为本技术图2中的A处放大图。
[0019]图中：1、固定器；2、导向头；3、侧支撑板；4、导向板；5、安装板；6、螺纹杆；7、套块；8、导杆；9、转钮；10、第一铰接件；11、支撑调节杆；12、第二铰接件；13、滑槽；14、滑块；15、导向块；16、螺纹孔；17、螺丝；18、卡块；19、卡槽；20、推块；21、缓冲耐磨垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种钻井导向耐磨装置，包括固定器1，固定器1的顶部螺纹安装有导向头2，其中固定器1的顶部开设有螺孔，导向头2的底部设置有螺纹头，螺纹头与螺孔配合安装，导向头2顶部的一侧固定安装有侧支撑板3，侧支撑板3的顶部活动安装有导向板4，侧支撑板3的顶部设置有与导向板4连接的铰接件，导向头2顶部的另一侧固定安装有安装板5，安装板5的内部转动安装有螺纹杆6，螺纹杆6的一端与侧支撑板3转动连接，螺纹杆6的外侧螺纹连接有套块7，安装板5的一侧且位于螺纹杆6的两侧均固定安装有导杆8，套块7与导杆8滑动连接，套块7的内部分别开设有与螺纹杆6和导杆8配合的孔，其中两个导杆8的主要作用是用于增加套块7在移动时与移动后的稳定性，同时也通过导杆8与套块7配合对其进行导向，螺纹杆6的一端固定安装有转钮9，安装板5的内部开设有与螺纹杆6配合的孔，套块7的顶部固定安装有三个第一铰接件10，第一铰接件10的顶部活动安装有支撑调节杆11，导向板4的底部固定安装有三个第二铰接件12，支撑调节杆11的一端与第二铰接件12活动连接，通过分别设置有三个支撑调节杆11，可以提高导向板4在调节完成导向角度后的稳定性与牢固性，通过侧支撑板3、导向板4、安装板5、螺纹杆6、套块7、导杆8、转钮9、第一铰接件10、支撑调节杆11和第二铰接件12配合，在使用过程中我们可以通过转动转钮9使螺纹杆6转动带动套块7移动，从而调节导向板4的倾斜面角度，
即可对需要导向的钻头角度进行调节，使用更为灵活兼容性更高。
[0022]导向板4的内部开设有滑槽13，滑槽13的内部活动安装有滑块14，滑块14的顶部安装有导向块15，滑块14与导向块15的内部开设有螺纹孔16，螺纹孔16的内部螺纹安装有螺丝17，滑块14的一侧固定安装有卡块18，导向板4的内部且位于滑槽13的一侧开设有卡槽19，卡块18与卡槽19配合，导向块15的一侧活动安装有推块20，导向块15与推块20的顶部均固定安装有缓冲耐磨垫21，推块20的底部开设有与滑槽13配合的槽，其中推块20通过扭簧和铰接件与导向块15连接，推块20底部开设的槽主要作用是当对钻头进行导向时对其形成支撑当滑块14滑动至滑槽13的底部后推块20便会通过扭簧翻转减小与钻头的接触，当推块20翻转后便会根据推块20底部开设的槽与导向板4配合使推块20可以在导向板4上展平，通过滑槽13、滑块14、导向块15、螺纹孔16、螺丝17、卡块18和配合，可以通过螺纹孔16与螺丝17对导向块15和滑块14进行安装与拆卸，便于对导向块15进行更换，同时在实际使用过程避免出现导向块15遗失的情况出现。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻井导向耐磨装置，包括固定器(1)，其特征在于：所述固定器(1)的顶部螺纹安装有导向头(2)，所述导向头(2)顶部的一侧固定安装有侧支撑板(3)，所述侧支撑板(3)的顶部活动安装有导向板(4)，所述导向头(2)顶部的另一侧固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)的内部转动安装有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外侧螺纹连接有套块(7)，所述安装板(5)的一侧且位于螺纹杆(6)的两侧均固定安装有导杆(8)，所述套块(7)与导杆(8)滑动连接，所述螺纹杆(6)的一端固定安装有转钮(9)，所述套块(7)的顶部固定安装有三个第一铰接件(10)，所述第一铰接件(10)的顶部活动安装有支撑调节杆(11)，所述导向板(4)的底部固定安装有三个第二铰接件(12)，所述支撑调节杆(11)的一端与第二铰接件(12)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种钻井导向耐磨装置，其特征在于：所述导向板(4)的内部开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部活动安装有滑块(14)，所述滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金良，
申请(专利权)人：天津泰和兰德石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：