【技术实现步骤摘要】
一种马达检测装置
[0001]本技术涉及马达检测
,具体为一种马达检测装置
。
技术介绍
[0002]在现有马达的生产方式中,马达的耐压
、
绝缘电阻
、
逆起电压
、
回转方向
、
回转次数等几个特性的检测需要几道独立工序来完成
。
[0003]目前,由于现有的马达型号众多,且其输出轴的尺寸也不相同,在进行检测回转方向时需要将检测杆与马达输出轴连接,但是现有的检测装置仅能针对一种固定尺寸输出轴的马达进行检测,当马达的输出轴尺寸改变后也随之需要更换与之匹配的检测杆,兼容性较低,另外,马达在检测过程中一般都是需要通过夹具将马达固定才可进行检测,现有的夹具在对马达安装固定时较为不便,为此,我们提出了一种马达检测装置
。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种马达检测装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种马达检测装置,包括检测台,所述检测台顶部的一侧固定安装有定位座,所述定位座的顶部安装有固定套,所述定位座和固定套的内侧均开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有马达本体,所述马达本体的输出端设置有输出轴,所述检测台的顶部且位于定位座的一侧固定安装有安装座,所述安装座的内部转动安装有检测杆,所述检测杆一侧的内部开设有连接孔,所述输出轴与连接孔配合,所述检测杆的内部开设有若干个铰接槽,所述铰接槽的内部转动安装有锁
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种马达检测装置,包括检测台
(1)
,其特征在于:所述检测台
(1)
顶部的一侧固定安装有定位座
(2)
,所述定位座
(2)
的顶部安装有固定套
(3)
,所述定位座
(2)
和固定套
(3)
的内侧均开设有安装槽
(4)
,所述安装槽
(4)
的内部安装有马达本体
(5)
,所述马达本体
(5)
的输出端设置有输出轴
(6)
,所述检测台
(1)
的顶部且位于定位座
(2)
的一侧固定安装有安装座
(7)
,所述安装座
(7)
的内部转动安装有检测杆
(8)
,所述检测杆
(8)
一侧的内部开设有连接孔
(9)
,所述输出轴
(6)
与连接孔
(9)
配合,所述检测杆
(8)
的内部开设有若干个铰接槽
(10)
,所述铰接槽
(10)
的内部转动安装有锁紧件
(11)
,所述锁紧件
(11)
的底部固定安装有防滑垫
(12)
,所述防滑垫
(12)
与输出轴
(6)
配合,所述锁紧件
(11)
的顶部固定安装有梯形块
(13)
,所述梯形块
(13)
的内部开设有滑槽
(14)
,所述检测杆
(8)
的外侧固定安装有限位圈
(15)
,所述检测杆
(8)
的外侧且位于限位圈
(15)
的一侧安装有第一弹簧
(16)
,所述检测杆
(8)
的外侧且位于第一弹簧
(16)
的一侧活动安装有滑套
(17)
,所述滑套
(17)
的一侧固定安装有若干个安装杆
(18)
,所述安装杆
(18)
的一端固定安装有滑杆
(19)
,所述滑杆
(19)
与滑槽
(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员:王金良,
申请(专利权)人:天津泰和兰德石油机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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