一种氧化锆粉体制备用窑式炉制造技术

本实用新型专利技术涉及粉体制备用窑式炉的技术领域，特别是涉及一种氧化锆粉体制备用窑式炉，其提高粉体快速收取的便利性，提高工作效率，同时减少粉体在窑式炉体内的残留，减少物料浪费；包括窑式炉体、多组进料斗和多组密封板，窑式炉体右端设置有开口，多组进料斗均安装在窑式炉体顶端，并且多组进料斗底端均与窑式炉体内相通，多组密封板分别安装在多组进料斗顶端开口处；还包括车体、多组移位轮、封闭门、多组匣钵和两组定位装置，多组移位轮均安装在车体底端，车体和多组移位轮移动进入窑式炉体内部，车体右端与封闭门左侧壁连接，并且封闭门盖装在窑式炉体右端开口处，多组匣钵分别放置在车体顶端，并且多组匣钵分别位于多组进料斗底端正下方。进料斗底端正下方。进料斗底端正下方。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锆粉体制备用窑式炉


[0001]本技术涉及粉体制备用窑式炉的
，特别是涉及一种氧化锆粉体制备用窑式炉。

技术介绍

[0002]氧化锆纤维是一种多晶质耐火纤维材料，用于制金属锆和锆化合物、制耐火砖和坩锅、高频陶瓷、研磨材料、陶瓷颜料和锆酸盐等，目前在对一种氧化锆粉体制备加工时，现有技术CN202123122100.6中，该窑式炉包括炉体，所述炉体的上端设有两个开口，两个所述开口的上端均固定连接有加料斗，两个所述加料斗的上端均转动连接有盖板，所述加料斗的侧壁设有第一T形槽，所述盖板的上端设有第二T形槽，所述第一T形块的上端固定连接有竖块，所述竖块贯穿盖板并与其内壁滑动连接，所述第二T形槽的内壁滑动连接有第二T形块，所述第二T形块固定连接有横块，所述横块固定连接有楔形橡胶块；
[0003]但该窑式炉使用中发现，粉体放入炉体内加工完成后不便于快速取出，并且粉体容易在炉体内残留，造成物料浪费的情况，因此提出一种便于对粉体取出，减少粉体在炉内残留的窑式炉。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高粉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化锆粉体制备用窑式炉，包括窑式炉体(1)、多组进料斗(2)和多组密封板(3)，窑式炉体(1)右端设置有开口，多组进料斗(2)均安装在窑式炉体(1)顶端，并且多组进料斗(2)底端均与窑式炉体(1)内相通，多组密封板(3)分别安装在多组进料斗(2)顶端开口处；其特征在于，还包括车体(4)、多组移位轮(5)、封闭门(6)、多组匣钵(7)和两组定位装置(8)，多组移位轮(5)均安装在车体(4)底端，车体(4)和多组移位轮(5)移动进入窑式炉体(1)内部，车体(4)右端与封闭门(6)左侧壁连接，并且封闭门(6)盖装在窑式炉体(1)右端开口处，多组匣钵(7)分别放置在车体(4)顶端，并且多组匣钵(7)分别位于多组进料斗(2)底端正下方，两组定位装置(8)分别安装在窑式炉体(1)右端前后两部，两组定位装置(8)用于对封闭门(6)固定限位。2.如权利要求1所述的一种氧化锆粉体制备用窑式炉，其特征在于，所述定位装置(8)包括两组固定座(9)、两组螺柱(10)、两组限位块(11)、两组手轮(12)和多组导向柱(13)，两组固定座(9)分别安装在窑式炉体(1)右端前后两部，两组螺柱(10)分别螺装在两组固定座(9)上，两组螺柱(10)的前端分别与两组限位块(11)旋转连接，两组手轮(12)分别安装在两组螺柱(10)后端，多组导向柱(13)分别滑动安装在两组固定座(9)上，多组导向柱(13)的前端分别与两组限位块(11)外侧壁连接，并且两组限位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：高源，朱晓东，路明玉，
申请(专利权)人：烟台核晶陶瓷新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：