一种透气膜专用碳酸钙生产制备装置制造方法及图纸

本申请提供一种透气膜专用碳酸钙生产制备装置，通过料仓、布料车、档杆、传送带的配合，只需要提前预设好档杆的高度和位置，进而控制好下料量和下料位置，其余所有作业均可借由设备自动化完成，无需人工干预，相较于现有的人工抛洒具备较高的生产煅烧效率。工抛洒具备较高的生产煅烧效率。工抛洒具备较高的生产煅烧效率。

【技术实现步骤摘要】
一种透气膜专用碳酸钙生产制备装置


[0001]本专利技术涉及纳米轻钙生产领域，尤其是一种透气膜专用碳酸钙生产制备装置。

技术介绍

[0002]透气膜，指具有不透液体水且透水蒸汽的功能的塑料薄膜，目前被广泛应用于钢结构、木结构建筑，医疗等领域。透气膜的母粒配方包括：树脂、成孔剂、分散剂、偶联剂、润滑剂，透气原理是将上述无机粉体加入薄膜后，进行高倍纵向拉伸，使树脂发生形变而纳米碳酸钙不发生形变，在树脂与碳酸钙之间产生尺寸为 0.001
‑1µ
m的空隙。
[0003]纳米级碳酸钙，是制备透气膜的重要成分，纳米碳酸钙的主要制备原料为石灰石、燃料煤、小块炭、水、少量的添加剂和包覆剂，在将原料按比例配比后通过煅烧、洗气工段，消解、制浆工段，碳化、活化工段，脱水、干燥等工艺进行制备。
[0004]现有的工业生产中，在对生产原料进行煅烧时，通常会将原料通过提升机提升至窑炉顶部，再由人工将各种原料抛洒进窑炉，但借由人工抛洒不止效率低下，而且很难将原料均匀抛洒至窑炉各处，不止会浪费窑炉的煅烧能力，还会影响原料的煅烧效果；此外，长时间在灼热环境下作业，对操作人员的安全和健康也会产生影响。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于至少解决上述现有技术中存在的问题之一，为此，本专利技术提出一种高效且自动化程度高的透气膜专用碳酸钙生产制备装置。
[0006]为了解决上述问题，本专利技术提供一种透气膜专用碳酸钙生产制备装置，包括料仓和煅烧窑炉，所述料仓固定安装在所述窑炉的侧壁上；所述窑炉的侧壁上设置有档杆，所述档杆位于所述料仓的一侧；所述料仓的底部设置有下料阀，所述料仓的下方设置有布料车，所述布料车可推开所述下料阀，所述档杆可在水平方向阻挡所述布料车移动；所述布料车安装在行走机构上，所述行走机构包括支架和传送带，所述支架固定安装在所述窑炉的侧壁上，所述支架的两端均设置有托辊，所述传送带的一端绕设在所述托辊上，所述传送带的另一端穿过所述支架且绕设在另一个所述托辊上，所述支架下方设置有电机，所述电机与所述托辊之间设置有皮带；所述支架对称设置有两个且所述支架上均设置有传送带，所述布料车通过弹簧安装在两个所述传送带之间；所述传送带的下方的所述窑炉的侧壁上还设置有档杆，所述布料车的下方设置有下料阀，所述档杆可推开所述下料阀。
[0007]进一步地，所述料仓底部的所述下料阀包括固定板和活动板，所述固定板固定安装在所述料仓的底部，所述固定板空心设置，所述活动板可滑动地安装在所述固定板内部，所述固定板与所述活动板之间设置有压簧；所述固定板和所述活动板均设置有多个且所述固定板与所述活动板间隔设置，每块所述固定板均通过连接杆固定连接，所述连接杆的端部伸出所述料仓且设置有推板。
[0008]进一步地，每块所述固定板朝向所述活动板的两端均开设有凹槽。
[0009]进一步地，所述窑炉的侧壁上固定安装有档杆架，所述档杆架远离煅烧窑炉侧壁
的侧面的中心处开设有竖槽，所述档杆可滑动地安装在所述竖槽内；所述竖槽的一侧均布开设有螺栓孔，所述档杆伸入所述竖槽的端部也开设有螺栓孔，所述档杆与所述竖槽可通过螺栓固定连接。
[0010]进一步地，所述档杆的长度大于所述料仓的厚度。
[0011]进一步地，所述下料阀的所述推板上固定安装有限位板，所述限位板的下端在竖直方向与所述档杆的下端的位置持平。
[0012]进一步地，所述布料车的两侧的外壁上设置有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有阻尼缸，所述阻尼缸的下端固定安装在延伸板上，所述阻尼缸的外部套设有弹簧；所述延伸板上设置有安装架，所述安装架抵触在所述传送带上。
[0013]进一步地，所述传送带上均布设置有凸块，所述布料车上的所述安装架的下表面对应设置有凸块。
[0014]进一步地，所述支架的下表面设置有张紧轮，所述张紧轮包括阻尼缸和滑轮，所述阻尼缸固定安装在所述支架的下表面，所述滑轮可转动地安装在所述阻尼缸的下端且所述滑轮抵触在所述皮带上，所述阻尼缸外还套设有张紧簧。
[0015]进一步地，所述弹簧的下端抵触在所述滑轮上，所述张紧轮的上端抵触在调节环上，所述调节环套设在所述阻尼缸的外壁上，所述阻尼缸的外壁上设置有外螺纹，所述调节环的内壁上设置有内螺纹，所述调节环与所述阻尼缸螺纹配合。
[0016]进一步地，所述传送带上方的一个所述料仓和一个所述档杆设为一组下料机构，所述窑炉的侧壁上可水平设置多组所述下料机构。
[0017]进一步地，所述传送带下方的所述档杆可沿所述传送带的方向设置多个。
[0018]本透气膜专用碳酸钙生产制备装置具有如下有益效果：1)本透气膜专用碳酸钙生产制备装置只需要提前预设好料仓的下料量以及布料车下料的位置和下料量，其余所有作业均可借由设备自动化完成，无需人工干预，相较于现有的人工抛洒具备较高的生产煅烧效率。
[0019]2)本透气膜专用碳酸钙生产制备装置的料仓位置和下料位置可以任意调节，便于料仓配合提升机进行原料的提升和暂存，也方便布料车装载原料后在任意位置进行投料。
[0020]3)本透气膜专用碳酸钙生产制备装置在作业过程中无需人工作业，降低了人力成本，同时也避免了高温、危险的工作环境对操作人员的影响，安全性得到提升。
附图说明
[0021]图1为本专利技术实施例的正视图；图2为本专利技术实施例的行走机构的结构示意图；图3为本专利技术实施例的料仓及档杆机构的立体结构示意图；图4为本专利技术实施例的布料车的正视图；图5为本专利技术实施例的布料车的侧视图；图6为本专利技术实施例的布料车的局部剖视图；图7为本专利技术实施例的图6中A处的局部放大图；图8为本专利技术实施例的布料车的俯视图；图9为本专利技术实施例的料仓的局部剖视图；
图10为本专利技术实施例的图9中B处的局部放大图。
[0022]图中：1、窑炉；2、料仓；3、档杆架；31、档杆；5、布料车；51、支撑板；52、弹簧；53、阻尼缸；54、安装架；56、延伸板；6、下料阀；61、活动板；62、推板；63、压簧；64、连接杆；65、固定板；71、支架；72、传送带；73、电机；74、托辊；75、张紧轮；76、凸块；77、皮带。
具体实施方式
[0023]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]如图1至图10所示的本专利技术的透气膜专用碳酸钙生产制备装置的实施例中，包括料仓2和煅烧窑炉1，料仓2固定安装在窑炉1的侧壁上；窑炉1的侧壁上设置有档杆31，档杆31位于料仓2的一侧；料仓2的底部设置有下料阀6，料仓2的下方设置有布料车5，布料车5可推开下料阀6，档杆31可在水平方向阻挡布料车5移动；布料车5安装在行走机构上，行走机构包括支架71和传送带72，支架71固定安装在窑炉1的侧壁上，支架71的两端均设置有托辊74，传送带72的一端绕设在托辊74上，传送带72的另一端穿过支架71且绕设在另一个托辊74上，支架71下方设置有电机7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透气膜专用碳酸钙生产制备装置，包括料仓和煅烧窑炉，所述料仓固定安装在所述窑炉的侧壁上；其特征在于：所述窑炉的侧壁上设置有档杆，所述档杆位于所述料仓的一侧；所述料仓的底部设置有下料阀，所述料仓的下方设置有布料车，所述布料车可推开所述下料阀，所述档杆可在水平方向阻挡所述布料车移动；所述布料车安装在行走机构上，所述行走机构包括支架和传送带，所述支架固定安装在所述窑炉的侧壁上，所述支架的两端均设置有托辊，所述传送带的一端绕设在所述托辊上，所述传送带的另一端穿过所述支架且绕设在另一个所述托辊上，所述支架下方设置有电机，所述电机与所述托辊之间设置有皮带；所述支架对称设置有两个且所述支架上均设置有传送带，所述布料车通过弹簧安装在两个所述传送带之间；所述传送带的下方的所述窑炉的侧壁上还设置有档杆，所述布料车的下方设置有下料阀，所述档杆可推开所述下料阀。2.根据权利要求1所述的透气膜专用碳酸钙生产制备装置，其特征在于：所述料仓底部的所述下料阀包括固定板和活动板，所述固定板固定安装在所述料仓的底部，所述固定板空心设置，所述活动板可滑动地安装在所述固定板内部，所述固定板与所述活动板之间设置有压簧；所述固定板和所述活动板均设置有多个且所述固定板与所述活动板间隔设置，每块所述固定板均通过连接杆固定连接，所述连接杆的端部伸出所述料仓且设置有推板。3.根据权利要求2所述的透气膜专用碳酸钙生产制备装置，其特征在于：所述窑炉的侧壁上固定安装有档杆架，所述档杆架远离煅烧窑炉侧壁的侧面的中心处开设有竖槽，所述档杆可滑动地安装在所述竖槽内；所述竖槽的一侧均布开设有螺栓孔，所述档杆伸入所述竖槽的端部也开设有螺栓孔，所述档杆与所述竖槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘武营，李涛，李超，刘璐，闫道远，刘汉卿，宋鲜名，刘真真，朱春露，王康，刘五刚，
申请(专利权)人：河南鑫泰钙业有限公司，
类型：发明
国别省市：