本实用新型专利技术涉及一种焊接机,包括机台,所述机台上设有镜腿安装座、加热管以及铰接块夹具,所述机台上还设有支架,所述支架上设有活动板以及驱动活动板向镜腿安装座方向运动的气缸,还包括用于感应气缸输出轴伸出位置的位移感应器A、感应气缸输出轴缩回位置的位移感应器B以及实时感应加热管温度的温度传感器,所述机台上还设有控制箱。采用上述技术方案,本实用新型专利技术提供了一种焊接机,该焊接机上设置了缓冲弹簧,使得铰接块夹具在下降时,不会与镜腿安装座发生强硬的碰撞,可以对铰接块夹具以及镜腿安装座起到一定的保护作用,防止损坏,并且还配备了控制箱,可以准确控制加热管的加热时长以及准确控制气缸的升降。的加热时长以及准确控制气缸的升降。的加热时长以及准确控制气缸的升降。
【技术实现步骤摘要】
一种焊接机
[0001]本技术涉及焊接
,尤其是涉及一种焊接机。
技术介绍
[0002]眼镜在加工过程中,需要利用焊接的方式将说明书附图1中的铰接块分别焊接在镜腿以及焊接在镜框上,然后两个铰接块通过铰接轴连接实现镜腿与镜框的连接。
[0003]现有技术中,为了铰接块与镜腿之间的焊接更加方便,出现了一款焊接机,包括机台,机台上设有镜腿安装座、加热管以及夹具,还包括有控制夹具升降的脚踏板A以及控制加热管工作的脚踏板B,焊接时,手动将铰接块安装在夹具上,然后将镜腿放置在镜腿安装座上,启动脚踏板A,带动夹具下降,启动脚踏板B控制加热管加热,从而完成铰接块与镜腿的焊接。但是这种焊接其在通过脚踏板进行控制时,不够方便,且不容易控制夹具的升降以及加热管的加热时长,导致镜腿与铰接块之间的焊接不合格,并且利用脚踏板对加热管的加热时长进行控制,需要非常熟练的工作人员才能够准确把握,不管是时长过短或时长过长,均会导致铰接块加工不合格,故而对工作人员的要求非常高,同时夹具在下降时与镜腿安装座之间碰撞,会磨损夹具,造成夹具的损坏。
技术实现思路
[0004]本技术的目的:为了克服现有技术的缺陷,本技术提供了一种焊接机,该焊接机上设置了缓冲弹簧,使得铰接块夹具在下降时,不会与镜腿安装座发生强硬的碰撞,可以对铰接块夹具以及镜腿安装座起到一定的保护作用,防止损坏,并且还配备了控制箱,可以准确控制加热管的加热时长,并且还可以准确控制气缸的升降。
[0005]本技术的技术方案:一种焊接机,包括机台,所述机台上设有镜腿安装座、加热管以及铰接块夹具,所述镜腿安装座上设有用于限制镜腿两侧以及镜腿端部位置的镜腿定位结构,其特征在于,所述机台上还设有支架,所述支架上设有活动板以及驱动活动板向镜腿安装座方向运动的气缸,所述的铰接块夹具安装在活动板上,还包括与活动板相连接的连接板,所述连接板可相对于气缸的输出轴滑动,所述气缸的输出轴上连接有在气缸的输出轴缩回时可带动连接板以及活动板向远离镜腿安装座方向运动的限位片,所述活动板与限位片之间还设有缓冲弹簧,还包括用于感应气缸输出轴伸出位置的位移感应器A、感应气缸输出轴缩回位置的位移感应器B以及实时感应加热管温度的温度传感器,所述机台上还设有控制箱,所述控制箱内设有控制气缸工作的电磁阀以及用于控制电磁阀开、闭的控制器,所述控制箱上设有控制开关接头,所述的控制开关接头与控制器连接,控制箱上还设有主气接头、气缸进气接头以及气缸出气接头,所述的主气接头、气缸进气接头以及气缸出气接头均与电磁阀连接,所述控制箱上还设有与位移感应器A连接的感应接头A、与位移感应器B的感应接头B以及与温度传感器连接的温感接头,所述的感应接头A、感应接头B以及温感接头均与控制器连接,所述控制箱上还连接有电源线。
[0006]采用上述技术方案,利用控制器控制加热管的加热时长以及控制气缸的伸缩,更
加方便,同时更加精准,解决了现有技术中必须要熟练工才能进行操作的问题,利用气缸带动活动板向镜腿安装座方向滑动从而带动铰接块夹具向镜腿安装座方向滑动,将铰接块夹具上的铰接块与镜腿安装座上的镜腿接触,加热管进行加热实现焊接,并且还在支架上设有滑动槽,活动板滑动设置在滑动槽内,使得活动板滑动时更加平稳,从而使得铰接块夹具在将铰接块传送至镜腿上时,更加平稳,防止铰接块晃动,造成位移,导致产品加工不合格,缓冲弹簧的设置使得铰接块夹具在向镜腿安装座方向移动时,不会直接与镜腿安装座发生强硬的碰撞,起到一定的缓冲作用,从而不会造成铰接块夹具以及镜腿安装座的磨损,使得两者使用寿命长,限位片在气缸的输出轴缩回时,可以带动连接板一起移动,从而将活动板回位到初始位置,方便下一次的滑动。
[0007]本技术的进一步设置:所述限位片上设有与驱动件的输出轴连接的连接杆,所述连接板上位于驱动件输出轴的外周设有连接片,所述连接杆的下端穿过连接片,所述限位片的上端面与连接片的下端面抵触设置。
[0008]采用上述进一步设置,限位片上设有连接杆,方便与气缸的输出轴连接,限位片与连接杆呈倒T形设置使得气缸的输出轴缩回时,限位片的上端面与连接片的下端面抵触设置,从而可以带动连接板运动,进而带动活动板运动,从而使得铰接块夹具向远离镜腿安装座方向运动,进行下一个铰接块的焊接,这样更加方便实用。
[0009]本技术的再更进一步设置:所述控制箱上还设有进水接头以及出水接头,所述控制箱内设有水位报警器。
[0010]采用上述再更进一步设置,设置进水接头以及出水接头,可以进行水循环,防止焊接时,温度过高,水位报警器在水位过低时,开始报警,起到提示作用,并且控制器控制进水接头开启,进行水循环。
[0011]本技术的再更进一步设置:所述镜腿安装座包括镜腿支撑座以及设置在镜腿支撑座两侧的镜腿放置台A和镜腿放置台B,所述的镜腿支撑座上以及两镜腿放置台上均设有供镜腿放置的放置槽,其中一个镜腿放置台上设有与镜腿端部相抵触的定位件,所述的定位件以及各放置槽形成所述的镜腿定位结构。
[0012]采用上述再更进一步设置,放置槽可以对镜腿的两侧进行定位,定位件可以对镜腿的端部进行定位,这样使得镜腿在加工时,稳定性好,使得每个铰接块在焊接到镜腿上时,位置都是一样的。
[0013]本技术的再更进一步设置:所述定位件滑动设置在其中一个镜腿放置台的放置槽内,所述定位件上设有长槽,镜腿放置台上的放置槽内对应设有定位孔,长槽以及定位孔内穿设固定轴实现镜腿放置台的安装
[0014]采用上述再更进一步设置,定位件上设有长槽,可以调整定位件在镜腿放置台上的位置,从而可以调节铰接块焊接在镜腿上的位置,进行调整,更加方便,利用螺丝进行镜腿放置台的安装,方便拆卸。
[0015]本技术的再进一步设置:所述机台上还设有工作面板,所述的支架设置在工作面板上,所述的工作面板上设有滑轨以及移动座,所述移动座滑动设置在滑轨上,所述的镜腿放置台A、镜腿放置台B以及镜腿支撑座均设置在移动座上。
[0016]采用上述再进一步设置,将支架以及滑轨均设置在工作面板上,这样使得铰接块夹具与镜腿安装座之间位置不会偏移,移动时,移动工作面板即可带动支架以及滑轨一起
移动,移动座移动可以带动镜腿支撑座、镜腿放置台A以及镜腿放置台B进行移动,这样可以根据加热管的位置进行改变,更加方便实用。
[0017]本技术的再更进一步设置:所述移动座与镜腿安装座之间设有与移动座相连接的连接座,所述的连接座上设有安装孔A,所述镜腿支撑座的下端插设在安装孔A内。
[0018]采用上述再更进一步设置,方便镜腿支撑座的安装。
[0019]本技术的再更进一步设置:还包括有陶瓷棒,所述陶瓷棒与连接座可拆卸连接,且陶瓷棒的下端延伸至安装孔A内,所述陶瓷棒的上端开设有供镜腿支撑座插入的安装孔B。
[0020]采用上述再更进一步设置,镜腿支撑座可以进行更换,根据加工镜腿的大小进行选择不同直径大小的镜腿支撑座,增加一个陶瓷棒,是为了镜腿支撑座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接机,包括机台,所述机台上设有镜腿安装座、加热管以及铰接块夹具,所述镜腿安装座上设有用于限制镜腿两侧以及镜腿端部位置的镜腿定位结构,其特征在于,所述机台上还设有支架,所述支架上设有活动板以及驱动活动板向镜腿安装座方向运动的气缸,所述的铰接块夹具安装在活动板上,还包括与活动板相连接的连接板,所述连接板可相对于气缸的输出轴滑动,所述气缸的输出轴上连接有在气缸的输出轴缩回时可带动连接板以及活动板向远离镜腿安装座方向运动的限位片,所述活动板与限位片之间还设有缓冲弹簧,还包括用于感应气缸输出轴伸出位置的位移感应器A、感应气缸输出轴缩回位置的位移感应器B以及实时感应加热管温度的温度传感器,所述机台上还设有控制箱,所述控制箱内设有控制气缸工作的电磁阀以及控制器,所述控制箱上设有与控制器相连接的控制开关接头,控制箱上还设有主气接头、气缸进气接头以及气缸出气接头,所述的主气接头、气缸进气接头以及气缸出气接头均与电磁阀连接,所述控制箱上还设有与位移感应器A连接的感应接头A、与位移感应器B的感应接头B以及与温度传感器连接的温感接头,所述的感应接头A、感应接头B以及温感接头均与控制器相连接,所述控制箱上还连接有电源线。2.根据权利要求1所述的一种焊接机,其特征在于,所述限位片上设有与驱动件的输出轴连接的连接杆,所述连接板上位于驱动件输出轴的外周设有连接片,所述连接杆的下端穿过连接片,所述限位片的上端面与连接片的下端面抵触设置。3.根据权利要求1或2所述的一种焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡加一,
申请(专利权)人:温州艾特科智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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