本实用新型专利技术公开了一种钢管桩焊接施工焊渣收集装置，包括矩形结构的收集箱，收集箱上表面开口，下表面开设有圆孔供钢管桩穿过；圆孔上表面连接有圆筒状结构的护筒，护筒套设在钢管桩外表面；收集箱和护筒均为分体式结构，收集箱和护筒沿中线处分为两个分体式结构，两个分体式结构对接后形成矩形结构的收集箱和圆筒状的护筒；收集箱外表面连接有卡扣机构，卡扣机构包括搭钩和铰接的搭扣。该装置解决了现有钢管桩焊接施工过程中焊渣飞溅造成安全隐患和污染环境的问题，可使施工过程中焊渣能够得到有效收集，避免对周围环境造成安全隐患和污染。和污染。和污染。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管桩焊接施工焊渣收集装置
[0001]本技术属于建筑施工
，特别涉及一种钢管桩焊接施工焊渣收集装置。
技术介绍
[0002]城市厂房、市政、火灾安全隐患区域、环境敏感区域桥梁等工程施工时，涉及使用钢管桩焊接施工，该工艺根据焊接结构不同，需采用的焊接方法也不同；在钢管桩焊接过程中会有焊渣飞溅，存在安全隐患和污染环境，不符合安全文明施工要求，特别是火灾隐患区和环境敏感区域内钢管桩焊接施工，地方政府及安全环保部门要求极高，不允许焊渣飞溅造成火灾和污染等隐患；现有技术中，往往采用在焊接位置外侧围设挡板的方式阻挡焊渣飞溅，例如专利号为CN201610329909.0的专利，公开了一种防焊渣飞溅装置，包括前挡板、第一侧挡板、第二侧挡板、挂钩，其中，所述前挡板位于所述第一侧挡板和第二侧挡板前端并固定在所述第一侧挡板和第二侧挡板之间；所述挂钩呈倒U形，其顶端安装在焊枪上，可随焊枪的移动带动整个防焊渣飞溅装置在焊接工件表面移动；所述倒U型挂钩的两个开口端分别安装在所述第一侧挡板和第二侧挡板前部；这类装置虽然可以阻挡焊渣飞溅，但是无法有效收集落在挡板内地面上的焊渣，在焊接结束后焊渣依然会留存在作业区域造成污染；因此需要设计一种钢管桩焊接施工焊渣收集装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种钢管桩焊接施工焊渣收集装置，该装置解决了现有钢管桩焊接施工过程中焊渣飞溅造成安全隐患和污染环境的问题，可使施工过程中焊渣能够得到有效收集，避免对周围环境造成安全隐患和污染。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种钢管桩焊接施工焊渣收集装置，包括矩形结构的收集箱，收集箱上表面开口，下表面开设有圆孔供钢管桩穿过；圆孔上表面连接有圆筒状结构的护筒，护筒套设在钢管桩外表面。
[0005]优选地，收集箱和护筒均为分体式结构，收集箱和护筒沿中线处分为两个分体式结构，两个分体式结构对接后形成矩形结构的收集箱和圆筒状的护筒。
[0006]优选地，收集箱外表面连接有卡扣机构，卡扣机构包括搭钩和铰接的搭扣。
[0007]优选地，搭钩和搭扣分别位于两个分体式结构表面。
[0008]优选地，护筒内壁粘贴有防滑橡胶片。
[0009]进一步地，收集箱以及护筒的尺寸根据钢管桩的尺寸进行定制。
[0010]进一步地，收集箱上表面边缘处的四边均连接有条形的阻尼转轴，阻尼转轴铰接有挡板，通过挡板可以延伸收集箱顶部的高度，并且可以自由调整角度且停留，从而进一步提升了阻挡焊渣的效果。
[0011]进一步地，朝向作业者一侧的挡板开设有用于作业的开口，供焊接设备伸入。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术提供的钢管桩焊接施工焊渣收集装置，既避免了施工过程中焊渣飞溅造成火灾等安全隐患和污染环境问题，同时也方便焊接过程中焊渣收集，节约资源与成本，简单实用、施工方便，稳定性好；使用时可以通过分体式结构快速组装，且可以利用底部的钢管桩本身提供限位和定位，作业过程中具有极好的稳定性，可以避免移动和晃动。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视示意图；
[0016]图3为本技术的主视示意图；
[0017]图中附图标记为：收集箱1，卡扣机构2，护筒3，搭钩4，搭扣5。
具体实施方式
[0018]如图1~图3中，一种钢管桩焊接施工焊渣收集装置，包括矩形结构的收集箱1，收集箱1上表面开口，下表面开设有圆孔供钢管桩穿过；圆孔上表面连接有圆筒状结构的护筒3，护筒3套设在钢管桩外表面。
[0019]优选地，收集箱1和护筒3均为分体式结构，收集箱1和护筒3沿中线处分为两个分体式结构，两个分体式结构对接后形成矩形结构的收集箱1和圆筒状的护筒3。
[0020]优选地，收集箱1外表面连接有卡扣机构2，卡扣机构2包括搭钩4和铰接的搭扣5。
[0021]优选地，搭钩4和搭扣5分别位于两个分体式结构表面。
[0022]优选地，护筒3内壁粘贴有防滑橡胶片。
[0023]进一步地，收集箱1以及护筒3的尺寸根据钢管桩的尺寸进行定制。
[0024]进一步地，收集箱1上表面边缘处的四边均连接有条形的阻尼转轴，阻尼转轴铰接有挡板，通过挡板可以延伸收集箱1顶部的高度，并且可以自由调整角度且停留，从而进一步提升了阻挡焊渣的效果。
[0025]进一步地，朝向作业者一侧的挡板开设有用于作业的开口，供焊接设备伸入。
[0026]本技术的工作原理如下：
[0027]使用时，先按照钢管桩尺寸，焊接出焊渣收集箱1，收集箱1尺寸依据现场场地大小以及钢管桩尺寸决定；在收集箱1底部按照钢管桩大小切孔开口；再将收集箱1闭合紧密贴合于钢管桩上。
[0028]上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管桩焊接施工焊渣收集装置，其特征在于：包括矩形结构的收集箱（1），收集箱（1）上表面开口，下表面开设有圆孔供钢管桩穿过；圆孔上表面连接有圆筒状结构的护筒（3），护筒（3）套设在钢管桩外表面。2.根据权利要求1所述的一种钢管桩焊接施工焊渣收集装置，其特征在于：所述收集箱（1）和护筒（3）均为分体式结构，收集箱（1）和护筒（3）沿中线处分为两个分体式结构，两个分体式结构对接后形成矩形结构的收集箱（1）和圆筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：张彬，李过，刘正东，牛博，朱子琪，唐融，王瞾，李倩倩，王丹龙，徐聿之，张铮，陈鑫，
申请(专利权)人：中国葛洲坝集团市政工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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