一种辅助涂覆助焊剂的工装和焊接机，辅助涂覆助焊剂的工装包括架体、第一壳体、第二壳体、第一柔性层和第二柔性层，第一壳体可拆卸连接于架体，第二壳体滑动连接于架体，第一壳体与第二壳体相对间隔设置，第一柔性层连接于第一壳体靠近第二壳体的一侧，第二柔性层连接于第二壳体靠近第一壳体的一侧，第一柔性层和第二柔性层之间形成用于容纳电连接件的间隙，在电连接件嵌设于间隙内的情况下，第一柔性层和第二柔性层均抵接于电连接件的表面，以将助焊剂涂抹于电连接件的表面。在电连接件嵌设于间隙的情况下，第一柔性层和第二柔性层抵接于电连接件的表面，将助焊剂涂抹于电连接件的表面，使得电连接件表面留存适量的助焊剂。使得电连接件表面留存适量的助焊剂。使得电连接件表面留存适量的助焊剂。
【技术实现步骤摘要】
一种辅助涂覆助焊剂的工装及焊接机
[0001]本技术涉及光伏组件焊接
，具体涉及一种辅助涂覆助焊剂的工装及焊接机。
技术介绍
[0002]焊带、焊条等电连接件，作为光伏组件上的焊接材料，是连接电池片之间的导体，主要起连接导电的作用。目前，在进行光伏组件焊接时，需要先在电连接件表面涂覆助焊剂，助焊剂用于清除电连接件表面的杂质，避免电连接件与电池片之间产生虚焊等问题。
[0003]现有技术中，通常采用浸泡电连接件的方式在电连接件表面涂覆助焊剂，如将电连接件浸泡于助焊剂浸泡盒中，对电连接件表面涂覆助焊剂。然而，现有的涂覆方式，电连接件表面会留存较多的助焊剂，存在助焊剂损耗大的问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种辅助涂覆助焊剂的工装及焊接机，以解决现有技术中存在的电连接件表面留存的助焊剂过多，助焊剂损坏较大的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的：
[0006]第一方面，本技术提供了一种辅助涂覆助焊剂的工装，所述辅助涂覆助焊剂的工装包括：架体、第一壳体、第二壳体、第一柔性层和第二柔性层，其中，所述第一壳体可拆卸连接于所述架体，所述第二壳体滑动连接于所述架体，所述第一壳体与所述第二壳体相对间隔设置，所述第一柔性层连接于所述第一壳体靠近所述第二壳体的一侧，所述第二柔性层连接于所述第二壳体靠近所述第一壳体的一侧；所述第一柔性层和所述第二柔性层之间形成用于容纳电连接件的间隙，在所述电连接件嵌设于所述间隙内的情况下，所述第一柔性层和所述第二柔性层均抵接于所述电连接件的表面，以将助焊剂涂抹于所述电连接件的表面。
[0007]可选地，所述第一柔性层所在平面平行于所述第二柔性层所在平面。
[0008]可选地，所述架体上设置有第一滑动部件，所述第二壳体上设置有第二滑动部件，所述第二滑动部件滑动连接于所述第一滑动部件；其中，所述第一滑动部件为滑轨或滑槽的其中之一，所述第二滑动部件为滑轨或滑槽的其中另一。
[0009]可选地，所述辅助涂覆助焊剂的工装还包括锁扣，所述锁扣包括第一扣合部和第二扣合部，其中，所述第一扣合部固定连接于所述架体，所述第二扣合部固定连接于所述第一壳体；所述第二扣合部扣合于所述第一扣合部，以使所述第一壳体连接于所述架体，或者，所述第二扣合部解除扣合于所述第一扣合部，以使所述第一壳体从所述架体上拆除。
[0010]可选地，所述第二壳体的侧壁设置第一开口，所述第一开口用于装入或拆除所述第二柔性层。
[0011]可选地，所述辅助涂覆助焊剂的工装还包括助焊剂补给系统，所述助焊剂补给系统包括：助焊剂桶、管道和连接阀，其中，所述连接阀连接于所述第一壳体远离所述第一柔
性层的一侧，且所述连接阀连通于所述第一柔性层；所述管道的一端连通于所述助焊剂桶，所述管道的另一端连通于所述连接阀，所述管道用于将所述助焊剂桶内的助焊剂导入所述第一柔性层内。
[0012]可选地，所述连接阀包括多个，多个所述连接阀间隔设置，且多个所述连接阀均连通于所述管道。
[0013]可选地，所述助焊剂补给系统还包括：电磁阀，其中，所述电磁阀设置于所述管道内，所述电磁阀用于控制所述管道内助焊剂的流量。
[0014]可选地，所述辅助涂覆助焊剂的工装还包括废液收集系统，所述废液收集系统包括：积液盒、回流管和废液收集桶，其中，所述积液盒连接于所述第二壳体远离所述第二柔性层的一侧，所述积液盒用于回收所述第二壳体内多余的助焊剂；所述回流管的一端连接于所述积液盒，所述回流管的另一端连接于所述废液收集桶，所述回流管用于将所述积液盒内的助焊剂废液导入所述废液收集桶内。
[0015]第二方面，本技术提供了一种焊接机，所述焊接机包括焊接机本体、拉伸夹紧装置和第一方面所述的辅助涂覆助焊剂的工装，其中，所述辅助涂覆助焊剂的工装设置于所述拉伸夹紧装置和所述焊接机本体之间。
[0016]本技术提供了一种辅助涂覆助焊剂的工装，所述辅助涂覆助焊剂的工装包括：架体、第一壳体、第二壳体、第一柔性层和第二柔性层，其中，所述第一壳体可拆卸连接于所述架体，所述第二壳体滑动连接于所述架体，所述第一壳体与所述第二壳体相对间隔设置，所述第一柔性层连接于所述第一壳体靠近所述第二壳体的一侧，所述第二柔性层连接于所述第二壳体靠近所述第一壳体的一侧，所述第一柔性层和所述第二柔性层之间形成用于容纳电连接件的间隙，在所述电连接件嵌设于所述间隙内的情况下，所述第一柔性层和所述第二柔性层均抵接于所述电连接件的表面，以将助焊剂涂抹于所述电连接件的表面。本技术中，在电连接件嵌设于所述间隙的情况下，所述第一柔性层和所述第二柔性层均抵接于电连接件的表面，将助焊剂涂抹于电连接件的表面，使得电连接件表面留存适量的助焊剂，减少助焊剂的用量。
附图说明
[0017]图1表示本技术实施例中所述辅助涂覆助焊剂的工装的整体结构示意图。
[0018]图2表示本技术实施例中所述辅助涂覆助焊剂的工装的结构示意图。
[0019]图3表示本技术实施例中所述锁扣的结构示意图。
[0020]图4表示本技术实施例中所述辅助涂覆助焊剂的工装拆装第二柔性层的示意图。
[0021]图5表示本技术实施例中所述辅助涂覆助焊剂的工装拆装第二柔性层的另一示意图。
[0022]图6表示本技术实施例中所述辅助涂覆助焊剂的工装中助焊剂回收系统的结构示意图。
[0023]图7表示本技术实施例中所述焊接机的结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]00：辅助涂覆助焊剂的工装；10：架体；11：第一滑动部件；12：第一扣合部；20：第一
壳体；21：第二扣合部；30：第二壳体；31：第二滑动部件；32：第一开口；40：第一柔性层；50：第二柔性层；60：电连接件；71：助焊剂桶；72：管道；73：连接阀；74：电磁阀；81：积液盒；82：回流管；83：废液收集桶；90：拉伸夹紧装置。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术固定的范围。
[0027]应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本技术的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
[0028]参照图1，示出了本技术实施例中所述辅助涂覆助焊剂的工装的整体结构示意图；参照图2，示出了本技术实施例中所述辅助涂覆助焊剂的工装的结构示意图；参照图3，示出了本技术实施例中所述锁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辅助涂覆助焊剂的工装，其特征在于，所述辅助涂覆助焊剂的工装包括：架体、第一壳体、第二壳体、第一柔性层和第二柔性层，其中，所述第一壳体可拆卸连接于所述架体，所述第二壳体滑动连接于所述架体，所述第一壳体与所述第二壳体相对间隔设置，所述第一柔性层连接于所述第一壳体靠近所述第二壳体的一侧，所述第二柔性层连接于所述第二壳体靠近所述第一壳体的一侧；所述第一柔性层和所述第二柔性层之间形成用于容纳电连接件的间隙，在所述电连接件嵌设于所述间隙内的情况下，所述第一柔性层和所述第二柔性层均抵接于所述电连接件的表面，以将助焊剂涂抹于所述电连接件的表面。2.根据权利要求1所述的辅助涂覆助焊剂的工装，其特征在于，所述第一柔性层所在平面平行于所述第二柔性层所在平面。3.根据权利要求1所述的辅助涂覆助焊剂的工装，其特征在于，所述架体上设置有第一滑动部件，所述第二壳体上设置有第二滑动部件，所述第二滑动部件滑动连接于所述第一滑动部件；其中，所述第一滑动部件为滑轨或滑槽的其中之一，所述第二滑动部件为滑轨或滑槽的其中另一。4.根据权利要求1所述的辅助涂覆助焊剂的工装，其特征在于，所述辅助涂覆助焊剂的工装还包括锁扣，所述锁扣包括第一扣合部和第二扣合部，其中，所述第一扣合部固定连接于所述架体，所述第二扣合部固定连接于所述第一壳体；所述第二扣合部扣合于所述第一扣合部，以使所述第一壳体连接于所述架体，或者，所述第二扣合部解除扣合于所述第一扣合部，以使所述第一壳体从所述架体上拆除。5.根据权利要求1所述的辅助涂覆助焊剂的工装，其特征在于，所述第二壳体的侧壁设置第一开口，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：包乾成，康路，朱琪，徐佳新，褚天宇，徐朋翔，蒋家栋，叶传建，陆顺书，
申请(专利权)人：泰州隆基光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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