一种大流量抗扭打印头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大流量抗扭打印头，包括散热体、喉管、加热块和喷嘴，喉管穿设在散热体内，其一端延伸出散热体并与加热块连接；喷嘴安装在加热块的下端部。加热块内设有用以导通喉管、喷嘴的导流通道；喉管包括喉管本体，喉管本体的上端朝向散热体的抵接面，其下端朝向导流通道；喉管本体的下端部侧壁上一体设置有喉管法兰盘，喉管法兰盘能通过紧固件锁紧在加热块上，并使喉管本体的两端分别顶紧在抵接面、导流通道上。本实用新型专利技术的大流量抗扭打印头能在满足耗材大流量挤出的同时，提高连接稳定性，进而减少漏料情况的发生。进而减少漏料情况的发生。进而减少漏料情况的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种大流量抗扭打印头


[0001]本技术涉及3D打印机设备
，尤其涉及一种大流量抗扭打印头。

技术介绍

[0002]3D打印机其基本原理是电机驱动挤出轮，将耗材以丝状进料，经过散热体、喉管，最终在喷嘴处加热熔化成微米级细丝并随着喷头的移动，按照3D模型截面轮廓通过堆积、凝固及成型，最终形成实物零件的过程。其中，散热体、喉管、加热块和喷嘴共同组成打印头。但现有的打印头受结构限制，难以满足耗材大流量挤出的需求，而且因各部件连接结构不稳定，易出现漏料现象。

技术实现思路

[0003]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种大流量抗扭打印头，在满足耗材大流量挤出的同时，提高了连接稳定性，减少了漏料情况的发生。
[0004]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种大流量抗扭打印头，包括散热体、喉管、加热块和喷嘴，喉管穿设在散热体内，其一端延伸出散热体并与加热块连接；喷嘴安装在加热块的下端部。加热块内设有用以导通喉管、喷嘴的导流通道；喉管包括喉管本体，喉管本体的上端朝向散热体的抵接面，其下端朝向导流通道；喉管本体的下端部侧壁上一体设置有喉管法兰盘，喉管法兰盘能通过紧固件锁紧在加热块上，并使喉管本体的两端分别顶紧在抵接面、导流通道上。
[0005]本技术的有益效果在于：
[0006]在加热块内增设连通喉管与喷嘴的导流通道，能延长耗材在打印头内的流动路径，以增加打印头内的耗材容量；且当耗材流动至导流通道内时，加热块始终能对耗材进行加热熔融，在一定程度上增加了对耗材的热熔段，以保证耗材的充分热熔，达到增大耗材挤出流量的目的；通过喉管法兰盘与加热块的锁固使得喉管本体的两端能分别顶紧在抵接面、导流通道上，进而抑制了耗材自喉管与散热体的交界处、喉管与导流通道的交界处漏出，使得耗材能顺利进入到导流通道内，减少漏料现象。
[0007]进一步来说，加热块的上端设有与导流通道连通的定位凹槽，喉管本体的下端设有能嵌入到定位凹槽内的定位凸台。通过定位凹槽与定位凸台的配合能对加热块与喉管的连接位置进行定位，同时通过定位凹槽与定位凸台的凹凸配合能进一步抑制耗材的漏料现象。
[0008]进一步来说，加热块通过导热延伸部与喷嘴连接，导热延伸部内设有用以导通导流通道、喷嘴的延伸通道。通过导热延伸部及延伸通道的设置进一步延长了对耗材的热熔时长，以便于增大耗材的挤出流量。
[0009]进一步来说，导热延伸部包括同轴且一体设置的上导热块、下导热块，上导热块内嵌在加热块内，其外侧壁设有供加热块连接的外螺纹结构；下导热块内设有安装嵌槽，安装嵌槽内设有供喷嘴连接的内螺纹结构。通过嵌入到加热块内的上导热块的设置能保证热传
导效率，通过外螺纹结构、内螺纹结构的设置实现了导热延伸部与加热块、喷嘴的可拆卸连接。
[0010]进一步来说，延伸通道的两端均设有喇叭状导流口，以保证耗材的顺畅流入和流出。
[0011]进一步来说，加热块的侧壁上开设有至少一个减重缺口，通过减重缺口的设置能减少打印头整体的体积及重量，提高打印速度。
[0012]进一步来说，加热块的上端部侧壁还开设有用以连接热敏电阻的安装孔。将热敏电阻安装在加热块的上端部，使得热敏电阻在感应温度的同时能保证加热块上端部的温度足以融化耗材，以保证熔融效率。
[0013]进一步来说，紧固件包括多个螺钉，加热块的上端设有与螺钉一一对应的多个螺纹槽；当螺钉锁紧在对应的螺纹槽内时，螺钉的螺帽能抵压在喉管法兰盘上。通过多个螺钉能从不同位置上对加热块与喉管法兰盘进行锁固，进而抑制喉管法兰盘与加热块之间的相互转动。
[0014]进一步来说，散热体固接在散热框上，且散热框上设有用以抑制喉管扭动的抗扭结构；抗扭结构包括套装在散热体下端部的抗扭板，抗扭板位于喉管法兰盘的上方，其下端设有与螺钉一一对应设置的多个限位槽，限位槽能对对应的螺钉进行限位。通过多个限位槽对多个螺钉的同时限位，能避免多个螺钉相较于抗扭板的转动，进而避免喉管法兰盘相较于抗扭板的转动，提高喉管与加热块之间的抗扭性能。
[0015]进一步来说，限位槽的槽宽自下往上逐渐减小，且螺钉的螺帽侧壁能贴合在限位槽的内壁上。将限位槽的槽宽设置为自下往上逐渐减小，使得装配过程中，螺钉的螺帽能顺畅进入到对应的限位槽内，并利用自下而上逐渐减小的槽宽，使得在抗扭板下移的过程中实现螺钉与限位槽的贴合，进而实现对螺钉的限位。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的打印头的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的打印头的剖切示意图；
[0018]图3为图2中A部位的局部放大图；
[0019]图4为图2中B部位的局部放大图；
[0020]图5为本技术实施例的加热块的结构示意图；
[0021]图6为本技术实施例的加热块的剖切示意图；
[0022]图7为本技术实施例的导热延伸部的剖切示意图；
[0023]图8为本技术实施例的喉管的结构示意图；
[0024]图9为本技术实施例的喉管与抗扭板配合的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1‑
散热体；11
‑
抵接面；2
‑
喉管；21
‑
喉管本体；211
‑
定位凸台；22
‑
喉管法兰盘；3
‑
加热块；31
‑
导流通道；32
‑
定位凹槽；33
‑
减重缺口；34
‑
安装孔；4
‑
喷嘴；5
‑
导热延伸部；51
‑
延伸通道；52
‑
上导热块；53
‑
下导热块；531
‑
安装嵌槽；6
‑
螺钉；7
‑
散热框；8
‑
抗扭板；81
‑
限位槽。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0028]实施例
[0029]参见附图1
‑
2所示，本技术的一种大流量抗扭打印头，包括散热体1、喉管2、加热块3和喷嘴4。其中，喉管2穿设在散热体1内，其一端延伸出散热体1并与加热块3连接。喷嘴4安装在加热块3的下端部，加热块3内设有用以导通喉管2、喷嘴4的导流通道31。
[0030]具体的，参见附图3
‑
4所示，喉管2包括喉管本体21，喉管本体21的上端朝向散热体1的抵接面11，其下端朝向导流通道31。喉管本体21的下端部侧壁上一体设置有喉管法兰盘22，喉管法兰盘22能通过紧固件锁紧在加热块3上，并使喉管本体21的两端分别顶紧在抵接面11、导流通道31上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大流量抗扭打印头，包括散热体、喉管、加热块和喷嘴，所述喉管穿设在所述散热体内，其一端延伸出所述散热体并与所述加热块连接；所述喷嘴安装在所述加热块的下端部；其特征在于：所述加热块内设有用以导通所述喉管、喷嘴的导流通道；所述喉管包括喉管本体，所述喉管本体的上端朝向所述散热体的抵接面，其下端朝向所述导流通道；所述喉管本体的下端部侧壁上一体设置有喉管法兰盘，所述喉管法兰盘能通过紧固件锁紧在所述加热块上，并使所述喉管本体的两端分别顶紧在所述抵接面、导流通道上。2.根据权利要求1所述的大流量抗扭打印头，其特征在于：所述加热块的上端设有与所述导流通道连通的定位凹槽，所述喉管本体的下端设有能嵌入到所述定位凹槽内的定位凸台。3.根据权利要求1所述的大流量抗扭打印头，其特征在于：所述加热块通过导热延伸部与所述喷嘴连接，所述导热延伸部内设有用以导通所述导流通道、喷嘴的延伸通道。4.根据权利要求3所述的大流量抗扭打印头，其特征在于：所述导热延伸部包括同轴且一体设置的上导热块、下导热块，所述上导热块内嵌在所述加热块内，其外侧壁设有供所述加热块连接的外螺纹结构；所述下导热块内设有安装嵌槽，所述安装嵌槽内设有供所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马良，徐青山，吴进，万东东，
申请(专利权)人：江苏锐力斯三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：