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平动型开口可调打印喷头制造技术

技术编号:37751734 阅读:6 留言:0更新日期:2023-06-05 23:39
本实用新型专利技术涉及一种平动型开口可调打印喷头,包括支架、安装在支架上的储料针管,所述储料针管的出料端设有喷嘴组件、动力单元,喷嘴组件包括:基准块,固定在支架底部,基准块内开设滑动槽;喷嘴块,设有四个,落在滑动槽内,沿滑动槽侧壁面方向往复运动;所述喷嘴块相接的侧壁之间形成用于出料的通道;动力单元包括:动力源,安装于支架上;推杆,被动力源带动,推动喷嘴块往复运动,出料通道的口径大小随推杆的运动而调整。通过采用活动式的喷嘴组件,从而实现出料口大小可调的目的。本实用新型专利技术的出料口为方形,所挤出的物料堆叠时,接触面积更大,更有利于提高产品稳定性。更有利于提高产品稳定性。更有利于提高产品稳定性。

【技术实现步骤摘要】
平动型开口可调打印喷头


[0001]本技术涉及3D打印设备
,尤其是一种平动型开口可调打印喷头。

技术介绍

[0002]3D打印即快速成型技术,是增材制造的一种方式,它以数字化文件为基础,运用金属粉末、塑料等可粘材料,通过将挤出的物料层层堆叠打印来构造实物。
[0003]目前,行业中常用的打印方式,多采用针管挤出物料的方式,针管的内径即为挤出物料的直径。当打印要求挤出不同粗细的物料时,需要更换对应粗细的针管。
[0004]上述方法具有如下缺陷:其一,对于针管的型号数量、尺寸精度要求高;其二,更换下来的针管中,容易堵塞上一次打印的浆料,造成零件报废。

技术实现思路

[0005]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的平动型开口可调打印喷头,能够调节喷头开口的大小,从而适应不同粗细要求的打印工况。
[0006]本技术所采用的技术方案如下:
[0007]一种平动型开口可调打印喷头,包括支架、安装在支架上的储料针管,所述储料针管的出料端设有喷嘴组件、动力单元,
[0008]喷嘴组件包括:
[0009]基准块,固定在支架底部,基准块内开设滑动槽;
[0010]喷嘴块,设有四个,落在滑动槽内,沿滑动槽侧壁面方向往复运动;所述喷嘴块相接的侧壁之间形成用于出料的通道;
[0011]动力单元包括:
[0012]动力源,安装于支架上;
[0013]推杆,被动力源带动,推动喷嘴块往复运动,出料通道的口径大小随推杆的运动而调整。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进:
[0015]所述支架包括用于锁定储料针管的竖板、垂直于竖板底部的横板;
[0016]所述竖板上延伸出用于锁紧储料针管的抱箍,喷嘴组件和动力单元安装在横板上。
[0017]所述基准块安装于横板背离竖板的一侧,滑动槽的口部尺寸小于其内部尺寸,喷嘴块活动嵌设在滑动槽内。
[0018]所述滑动槽的截面呈多边形,喷嘴块环形阵列设置在滑动槽内;每个喷嘴块均沿滑动槽的侧壁往复滑移运动。
[0019]所述喷嘴块的形状具体包括:。
[0020]落在滑动槽内,具有平行于滑动槽内侧壁的外表面,
[0021]嘴部,连接在活动块的出料一侧,伸出滑动槽外形成出料口。
[0022]所述活动块的外侧壁包括三个相互之间夹角设置的侧壁,分别为中间的第一侧壁、两侧的第二侧壁、第三侧壁,所述第一侧壁的长度小于滑动槽侧壁的长度。
[0023]所述第二侧壁、第三侧壁的长度相等,均为第一侧壁长度的一半。
[0024]动力源采用电机,电机的输出轴上连接有螺杆,推杆套设在螺杆端部,随螺杆转动往复推移;所述推杆贯穿基准块与喷嘴块相接。
[0025]所述推杆包括被螺杆带动的板体、位于板体上的杆头,所述杆头在基准块两侧对称设置,杆头随板体运动分别沿两向推动喷嘴块。
[0026]所述杆头的推动方向,在喷嘴块的活动方向上产生分力。
[0027]本技术的有益效果如下:
[0028]本技术结构紧凑、合理,操作方便,通过采用活动式的喷嘴组件,从而实现出料口大小可调的目的。
[0029]本技术中的出料口采用四个喷嘴块拼接使用,推动其中一个喷嘴块,即能推动其它三个喷嘴块,使四个喷嘴块之间的相对位置改变,四个喷嘴块之间的出料口扩大或缩小。
[0030]本技术中,将滑动槽设置为对应四个喷嘴块的正八边形,滑动槽的侧壁就是喷嘴块的运动路径,便于喷嘴块在固定路径上往复运动。
[0031]本技术采用电机和螺杆带动具有两个杆头的推杆,能够由一台电机实现扩大、缩小出料口的两个功能。
[0032]本技术的出料口为方形,所挤出的物料堆叠时,接触面积更大,更有利于提高产品稳定性。
附图说明
[0033]图1为本技术的整体结构示意图。
[0034]图2为本技术的整体结构另一视角的示意图。
[0035]图3为本技术的剖视图。
[0036]图4为本技术的喷嘴组件剖视图。
[0037]图5为本技术的喷嘴组件仰视图。
[0038]其中:1、支架;2、储料针管;3、喷嘴组件;4、动力单元;
[0039]101、竖板;102、横板;103、抱箍;
[0040]301、基准块;302、喷嘴块;303、滑动槽;304、活动块;305、嘴部;306、第一侧壁;307、第二侧壁;308、第三侧壁;
[0041]401、动力源;402、推杆;403、螺杆;404、板体;405、杆头。
具体实施方式
[0042]下面结合附图,说明本技术的具体实施方式。
[0043]如图1

图5所示,本实施例的平动型开口可调打印喷头,包括支架1、安装在支架1上的储料针管2,储料针管2的出料端设有喷嘴组件3、动力单元4,
[0044]喷嘴组件3包括:
[0045]基准块301,固定在支架1底部,基准块301内开设滑动槽303;
[0046]喷嘴块302,设有四个,落在滑动槽303内,沿滑动槽侧壁面方向往复运动;喷嘴块302相接的侧壁之间形成用于出料的通道;
[0047]动力单元4包括:
[0048]动力源401,安装于支架1上;
[0049]推杆402,被动力源401带动,推动喷嘴块302往复运动,出料通道的口径大小随推杆402的运动而调整。
[0050]支架1包括用于锁定储料针管2的竖板101、垂直于竖板101底部的横板102;
[0051]竖板101上延伸出用于锁紧储料针管2的抱箍103,喷嘴组件3和动力单元4安装在横板102上。
[0052]基准块301安装于横板102背离竖板101的一侧,滑动槽303的口部尺寸小于其内部尺寸,喷嘴块302活动嵌设在滑动槽303内。
[0053]滑动槽303的截面呈多边形,喷嘴块302环形阵列设置在滑动槽303内;每个喷嘴块302均沿滑动槽303的侧壁往复滑移运动。
[0054]喷嘴块302的形状具体包括:。
[0055]落在滑动槽303内,具有平行于滑动槽303内侧壁的外表面,
[0056]嘴部305,连接在活动块304的出料一侧,伸出滑动槽303外形成出料口。
[0057]活动块304的外侧壁包括三个相互之间夹角设置的侧壁,分别为中间的第一侧壁306、两侧的第二侧壁307、第三侧壁308,第一侧壁306的长度小于滑动槽303侧壁的长度。
[0058]第二侧壁307、第三侧壁308的长度相等,均为第一侧壁306长度的一半。
[0059]动力源401采用电机,电机的输出轴上连接有螺杆403,推杆402套设在螺杆403端部,随螺杆403转动往复推移;推杆402贯穿基准块301与喷嘴块302相接。
[0060]推杆402包括本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平动型开口可调打印喷头,包括支架(1)、安装在支架(1)上的储料针管(2),其特征在于:所述储料针管(2)的出料端设有喷嘴组件(3)、动力单元(4),喷嘴组件(3)包括:基准块(301),固定在支架(1)底部,基准块(301)内开设滑动槽(303);喷嘴块(302),设有四个,落在滑动槽(303)内,沿滑动槽侧壁面方向往复运动;所述喷嘴块(302)相接的侧壁之间形成用于出料的通道;动力单元(4)包括:动力源(401),安装于支架(1)上;推杆(402),被动力源(401)带动,推动喷嘴块(302)往复运动,出料通道的口径大小随推杆(402)的运动而调整。2.如权利要求1所述的平动型开口可调打印喷头,其特征在于:所述支架(1)包括用于锁定储料针管(2)的竖板(101)、垂直于竖板(101)底部的横板(102);所述竖板(101)上延伸出用于锁紧储料针管(2)的抱箍(103),喷嘴组件(3)和动力单元(4)安装在横板(102)上。3.如权利要求2所述的平动型开口可调打印喷头,其特征在于:所述基准块(301)安装于横板(102)背离竖板(101)的一侧,滑动槽(303)的口部尺寸小于其内部尺寸,喷嘴块(302)活动嵌设在滑动槽(303)内。4.如权利要求3所述的平动型开口可调打印喷头,其特征在于:所述滑动槽(303)的截面呈多边形,喷嘴块(302)环形阵列设置在滑动槽(303)内;每个喷嘴块(302)均沿滑动槽(303)的侧壁往复滑移运动。5.如权利要求1所述的平动型开口可...

【专利技术属性】
技术研发人员:李东亚谷奕丰潘荣耀章军刘禹陈彦秋王震宇李国栋
申请(专利权)人:江南大学
类型:新型
国别省市:

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