一种高性能五轴数控机床制造技术

本实用新型专利技术涉及五轴数控机床技术领域，公开了一种高性能五轴数控机床，包括机台和U型板，所述U型板的上表面与机台的底面固定连接，机台的内壁开设有转动槽，转动槽的内部滑动连接有连接盘，U型板的内底壁固定安装有旋转电机，旋转电机动力的输出端固定安装有转轴，转轴的顶端与连接盘的底面固定连接；本实用新型专利技术通过U型板、转动槽、连接盘、旋转电机、转轴、连接柱、旋转台和固定柱，起到在旋转电机配合转轴的作用下，将连接盘在转动槽内部进行转动的作用，使其能够实现在连接盘的转动下，将旋转台在连接柱和固定柱的作用下，进行转动的目的，进而能够达到对旋转台上的零件进行旋转的效果，有利于对零件较好与机床进行配合加工。有利于对零件较好与机床进行配合加工。有利于对零件较好与机床进行配合加工。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能五轴数控机床


[0001]本技术涉及五轴数控机床
，具体为一种高性能五轴数控机床。

技术介绍

[0002]五轴联动数控机床是一种科技含量高和精密度高专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械和高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力，目前，五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子和大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。
[0003]现有授权公告号CN214445051U的技术公开了一种新型五轴数控机床，该机床虽然能够通过安装底板、设备外壳、通孔隔板、电机、摆杆、撑杆、活动板、活动杆、安装杆、清理板、风扇、控制面板、柜门和集尘盒等结构的组合使得本装置在设备使用的过程中能够使得风扇进行位置调整，取代传统设备所采用的固定风扇的方式，进而实现设备内部的均匀散热，并同步实现对散热板的灰尘清理，避免工作人员的手动清理，从而减轻了工作人员的负担，但是该机床在对零件加工时，无法较好的对需要进行加工的零件进行旋转，使其无法较好与机床进行配合加工，进而造成该机床无法较好对零件进行加工的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高性能五轴数控机床，具备能够对需要进行加工的零件进行旋转，能够较好与机床进行配合加工的优点。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能五轴数控机床，包括机台和U型板，所述U型板的上表面与机台的底面固定连接，所述机台的内壁开设有转动槽，所述转动槽的内部滑动连接有连接盘，所述U型板的内底壁固定安装有旋转电机，所述旋转电机动力的输出端固定安装有转轴，所述转轴的顶端与连接盘的底面固定连接，所述连接盘的上表面固定安装有连接柱，所述连接柱的上表面固定安装有旋转台，所述旋转台在机台的内部转动连接，所述连接盘的上表面固定安装有三组固定柱，每组所述固定柱的上表面均与旋转台的底面固定连接。
[0008]优选的，所述机台的两侧面均固定安装有第一调节机构，每个所述第一调节机构均包含有第一电动机、第一调节轴和第一滑动块。
[0009]优选的，每个所述第一调节机构的上表面均固定安装有连接板，两个所述连接板的上表面共同固定安装有稳固板，所述稳固板的底面固定安装有第二调节机构，所述第二调节机构包含有第二电动机、第二调节轴和第二滑动块。
[0010]优选的，所述第二调节机构的底面固定安装有两个联动板，两个所述联动板相互靠近的一侧面共同固定安装有第三调节机构，所述第三调节机构的输出端固定安装有加工装置，所述第三调节机构包含有两个第三电动机、第三调节轴和第三滑动块。
[0011]优选的，所述每个所述连接板的两侧面均固定安装有支撑柱，每组所述支撑柱的上表面均与稳固板的底面固定连接。
[0012]优选的，所述机台的上方设置有两组定位板，每组所述定位板的底面均与旋转台的上表面固定连接。
[0013]优选的，所述机台的下方设置有两组支撑座，每组所述支撑座的上表面均与机台的底面固定连接。
[0014]优选的，所述U型板的两侧面均固定安装有紧固块，每个所述紧固块的上表面均与机台的底面固定连接。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种高性能五轴数控机床，具备以下有益效果：
[0017]该高性能五州数控机床，通过设置U型板、转动槽、连接盘、旋转电机、转轴、连接柱、旋转台和固定柱，起到在旋转电机配合转轴的作用下，将连接盘在转动槽内部进行转动的作用，使其能够实现在连接盘的转动下，将旋转台在连接柱和固定柱的作用下，进行转动的目的，进而能够达到对旋转台上的零件进行旋转的效果，有利于对零件较好与机床进行配合加工，尽量避免原有的一些数控机床，在对零件加工时，无法较好的对需要进行加工的零件进行旋转，使其无法较好与机床进行配合加工，进而造成该机床无法较好对零件进行加工的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术五轴数控机床立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术U型板剖视立体的结构示意图；
[0020]图3为本技术机台剖视立体的结构示意图；
[0021]图4为本技术机台仰视立体的结构示意图；
[0022]图5为本技术稳固板仰视立体的结构示意图。
[0023]图中：1、机台；2、第三调节机构；3、定位板；4、旋转台；5、稳固板；6、支撑柱；7、连接板；8、第一调节机构；9、支撑座；10、固定柱；11、连接盘；12、旋转电机；13、转轴；14、连接柱；15、转动槽；16、第二调节机构；17、U型板；18、紧固块；19、联动板；20、加工装置。
具体实施方式
[0024]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种高性能五轴数控机床做进一步详细的描述。
[0025]请参阅图1
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5，本技术：一种高性能五轴数控机床，包括机台1和U型板17，U型板17的上表面与机台1的底面固定连接，机台1的两侧面均固定安装有第一调节机构8，每个第一调节机构8均包含有第一电动机、第一调节轴和第一滑动块，通过设置第一调节机构8，能够实现进行左右调节的目的，进而达到该机床能够对零件加工的效果。
[0026]机台1的内壁开设有转动槽15，转动槽15的内部滑动连接有连接盘11，每个第一调节机构8的上表面均固定安装有连接板7，两个连接板7的上表面共同固定安装有稳固板5，稳固板5的底面固定安装有第二调节机构16，第二调节机构16包含有第二电动机、第二调节
轴和第二滑动块，通过设置连接板7、第二调节机构16和稳固板5，能够实现较好将第二调节机构16进行工作的目的，达到在第二调节机构16的作用下，能够实现进行前后调节的效果。
[0027]U型板17的内底壁固定安装有旋转电机12，旋转电机12动力的输出端固定安装有转轴13，第二调节机构16的底面固定安装有两个联动板19，两个联动板19相互靠近的一侧面共同固定安装有第三调节机构2，第三调节机构2的输出端固定安装有加工装置20，第三调节机构2包含有两个第三电动机、第三调节轴和第三滑动块，通过设置联动板19、第三调节机构2和加工装置20，能够实现在第三调节机构2的作用下，带动加工装置20进行升降的目的，进而达到加工装置20较好对零件进行加工的效果。
[0028]转轴13的顶端与连接盘11的底面固定连接，连接盘11的上表面固定安装有连接柱14，每个连接板7的两侧面均固定安装有支撑柱6，每组支撑柱6的上表面均与稳固板5的底面固定连接，通过设置支撑柱6，能够实现对稳固板5进行支撑的目的，达到稳固板5能够较好进行使用的效果，尽量避免稳固板5在进行使用时，会出现倾斜的问题。
[0029]连接柱14的上表面固定安装有旋转台4，机台1的上方设置有两组定位板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能五轴数控机床，包括机台（1）和U型板（17），其特征在于：所述U型板（17）的上表面与机台（1）的底面固定连接，所述机台（1）的内壁开设有转动槽（15），所述转动槽（15）的内部滑动连接有连接盘（11），所述U型板（17）的内底壁固定安装有旋转电机（12），所述旋转电机（12）动力的输出端固定安装有转轴（13），所述转轴（13）的顶端与连接盘（11）的底面固定连接，所述连接盘（11）的上表面固定安装有连接柱（14），所述连接柱（14）的上表面固定安装有旋转台（4），所述旋转台（4）在机台（1）的内部转动连接，所述连接盘（11）的上表面固定安装有三组固定柱（10），每组所述固定柱（10）的上表面均与旋转台（4）的底面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高性能五轴数控机床，其特征在于：所述机台（1）的两侧面均固定安装有第一调节机构（8），每个所述第一调节机构（8）均包含有第一电动机、第一调节轴和第一滑动块。3.根据权利要求2所述的一种高性能五轴数控机床，其特征在于：每个所述第一调节机构（8）的上表面均固定安装有连接板（7），两个所述连接板（7）的上表面共同固定安装有稳固板（5），所述稳固板（5）的底面固定安装有第二调节机构（16），所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔甫，刘翠，
申请(专利权)人：江苏高懿精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：