一种机床切削液过滤用V型沉淀管制造技术

技术编号:31802485 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-08 11:03
本实用新型专利技术涉及一种机床切削液过滤用V型沉淀管,其特征在于:包括第一管体和第二管体,且第一管体与第二管体拼接形成V型结构并导通;所述第一管体与第二管体关于拼接面对称设置;通过在V型设计的主管体上等间距垂直设置沉淀管体,增加了切削液在管体的滞留时间,带有废金属屑的切削液经主管体和沉淀管体进行多级沉降,在自重和磁吸附的双重作用下,增加了切削液中的金属屑的沉降效果,再通过相邻的管体之间的过滤网进行过滤,极大的减少了在切削液中的金属含量,保证了切削液的过滤效果。保证了切削液的过滤效果。保证了切削液的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种机床切削液过滤用V型沉淀管


[0001]本技术涉及机床切削液的过滤
,尤其涉及一种机床切削液过滤用V型沉淀管。

技术介绍

[0002]一般的机床在进行工件切削的时候会采用切削液进行切削加工,工件上切削下来的碎屑会进入到切削液中,一般的切削液需要进行回收利用,为了保证切削液回收中杂质的少量,常见的方法是将切削液中的碎屑进行过滤,一般的先采用滤网将大块的进水碎屑进行过滤,而切削液中的细微金属颗粒过滤则比较麻烦,常用的方式是采用不同目数的过滤网进行层层过滤,但是这种方式需要经常清洗过滤网防止过滤网堵塞,因此需要一种新的机床切削液过滤装置,来实现机床切削液的过滤。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种机床切削液过滤用V型沉淀管,能够解决一般的机床切削液过滤效果差的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种机床切削液过滤用V型沉淀管,其创新点在于:包括第一管体和第二管体,且第一管体与第二管体拼接形成V型结构并导通;所述第一管体与第二管体关于拼接面对称设置;
[0005]所述第一管体包括主管体、沉淀管体和挡板;所述主管体倾斜设置,主管体的底端沿着延伸方向等间距开设有若干沉淀孔;所述沉淀管体具有若干个,沉淀管体沿着竖直方向对应安装在主管体的沉淀孔位置,且安装在主管体上的沉淀管体底端齐平;所述沉淀管体与主管体导通;所述沉淀管体的底端设置有排料口;所述挡板具有若干个,且挡板沿着竖直方向设置在主管体与沉淀管体内,所述挡板的顶端垂直连接在主管体的内壁上,所述挡板的侧边固定连接在主管体以及沉淀管体的内壁上形成密封;所述挡板的底端延伸至沉淀管体的底端,且挡板的底端与沉淀管体之间留有间隙形成流道,实现主管体内的流体先从主管体流动至沉淀管体的底端再回流至主管体内;所述沉淀管体的外轮廓上设置有电磁铁,且电磁铁通电在沉淀管体的外轮廓形成磁场。
[0006]进一步的,所述第一管体与第二管体之间设置有过滤网。
[0007]进一步的,所述第一管体与第二管体的截面相同且均呈圆形结构。
[0008]进一步的,所述沉淀管体与主管体的衔接位置焊接连接形成,且沉淀管体的截面呈方形结构。
[0009]本技术的优点在于:
[0010]1)本技术中通过在V型设计的主管体上等间距垂直设置沉淀管体,增加了切削液在管体的滞留时间,带有废金属屑的切削液经主管体和沉淀管体进行多级沉降,在自重和磁吸附的双重作用下,增加了切削液中的金属屑的沉降效果,再通过相邻的管体之间的过滤网进行过滤,极大的减少了在切削液中的金属含量,保证了切削液的过滤效果。
附图说明
[0011]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0012]图1为本技术的一种机床切削液过滤用V型沉淀管的结构示意图。
具体实施方式
[0013]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0014]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0016] 在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该 技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
[0018]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图1所示的一种机床切削液过滤用V型沉淀管,包括第一管体1和第二管体2,且第一管体1与第二管体2拼接形成V型结构并导通;第一管体1与第二管体2关于拼接面对称设置。
[0020]第一管体1包括主管体11、沉淀管体12和挡板13;主管体11倾斜设置,主管体11的底端沿着延伸方向等间距开设有若干沉淀孔;沉淀管体12具有若干个,沉淀管体12沿着竖直方向对应安装在主管体11的沉淀孔位置,且安装在主管体11上的沉淀管体12底端齐平;沉淀管体12与主管体11导通;沉淀管体12的底端设置有排料口;挡板13具有若干个,且挡板13沿着竖直方向设置在主管体11与沉淀管体12内,挡板13的顶端垂直连接在主管体11的内壁上,挡板13的侧边固定连接在主管体11以及沉淀管体12的内壁上形成密封;挡板13的底端延伸至沉淀管体12的底端,且挡板13的底端与沉淀管体12之间留有间隙形成流道,实现
主管体11内的流体先从主管体11流动至沉淀管体12的底端再回流至主管体11内;沉淀管体12的外轮廓上设置有电磁铁14,且电磁铁14通电在沉淀管体12的外轮廓形成磁场。
[0021]第一管体1与第二管体2之间设置有过滤网。
[0022]第一管体1与第二管体2的截面相同且均呈圆形结构。
[0023]沉淀管体12与主管体11的衔接位置焊接连接形成,且沉淀管体12的截面呈方形结构。
[0024]本技术的工作原理是:通过在V型设计的主管体上等间距垂直设置沉淀管体,增加了切削液在管体的滞留时间,带有废金属屑的切削液经主管体和沉淀管体进行多级沉降,在自重和磁吸附的双重作用下,增加了切削液中的金属屑的沉降效果,再通过相邻的管体之间的过滤网进行过滤,极大的减少了在切削液中的金属含量,保证了切削液的过滤效果。
[0025]本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床切削液过滤用V型沉淀管,其特征在于:包括第一管体和第二管体,且第一管体与第二管体拼接形成V型结构并导通;所述第一管体与第二管体关于拼接面对称设置;所述第一管体包括主管体、沉淀管体和挡板;所述主管体倾斜设置,主管体的底端沿着延伸方向等间距开设有若干沉淀孔;所述沉淀管体具有若干个,沉淀管体沿着竖直方向对应安装在主管体的沉淀孔位置,且安装在主管体上的沉淀管体底端齐平;所述沉淀管体与主管体导通;所述沉淀管体的底端设置有排料口;所述挡板具有若干个,且挡板沿着竖直方向设置在主管体与沉淀管体内,所述挡板的顶端垂直连接在主管体的内壁上,所述挡板的侧边固定连接在主管体以及沉淀管体的内壁上形成密封;...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔甫
申请(专利权)人:江苏高懿精密机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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