一种除尘构件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除尘构件，包括构件外壳，传输组件，清理组件，传输组件和清理组件设置在构件外壳的内腔中，传输组件设置在清理组件之间，使玻璃在传输过程中上下两面均可清理，清理组件包括毛刷组和吸盘，吸盘设置在传输组件上方，用于将玻璃吸起，方便对玻璃上表面进行清理，吸盘为真空吸盘，其远端连接有气体组件，用于输气和抽气；通过清理组件能够将附着上玻璃上下表面的碎玻璃清理；通过气体组件吹气能够将吸盘下方的碎玻璃吹走，使停留在玻璃上表面的碎玻璃更少，再将吸盘下推与玻璃贴合，抽气使接触面形成真空，使吸盘能够更好的将玻璃吸附，吸起后的玻璃能够将未清理到的地方进行清理，使玻璃更加干净。使玻璃更加干净。使玻璃更加干净。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘构件


[0001]本技术涉及玻璃生产
，尤其涉及一种除尘构件。

技术介绍

[0002]在玻璃生产过程中，因为称量、混合或熔化等过程未达到设定的生产条件，每批生产的玻璃中会出现破碎的玻璃，导致成型的平板玻璃表面存在玻璃渣等杂质，在需要将杂质清理，才能够进行下一步工作。
[0003]现有技术中的杂质清理设备，是通过将玻璃置于放置台上，通过可左右移动的刷毛将玻璃表面的杂质进行清理，再通过吸尘器吸出，使清理工作更加方便，但由于玻璃在一面清理后，需要通过人工翻面，再对另一面进行清理，附着在玻璃表面未清理的碎玻璃容易将工人的手划破，不够安全，且在人工翻动的过程中，容易出现玻璃磕碰或掉落的情况出现，导致玻璃破碎。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种除尘构件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括构件外壳，传输组件，清理组件，所述传输组件和所述清理组件设置在所述构件外壳的内腔中，所述传输组件设置在所述清理组件之间，使玻璃在传输过程中上下两面均可清理；
[0006]所述清理组件包括毛刷组和吸盘，所述吸盘设置在所述传输组件上方，用于将玻璃吸起，方便对玻璃上表面进行清理；
[0007]所述吸盘为真空吸盘，其远端连接有气体组件，用于输气和抽气。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述吸盘为圆弧形结构，其顶部朝上并连接所述气体组件，所述吸盘开设有气口，用于气体的流动。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述气体组件包括气管、气阀和风机，所述气管两端别分连接所述吸盘和所述风机，所述气阀设置在所述气管上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述传输组件包括同步轮和传输带，所述传输带套装在所述同步轮上，通过所述同步轮带动，所述传输带由多根传输条组成，所述传输条之间存在间隙。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述毛刷组包括毛刷组一和毛刷组二，所述毛刷组一和所述毛刷组二对应设置在所述传输带的上下两侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述毛刷组一设置在所述传输带下方，通过所述传输条之间的间隙，能够对玻璃下表面进行清理，所述毛刷组二设置在所述吸盘周围，当玻璃吸起后能够对玻璃上表面进行清理。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述构件外壳底部开设有收集口，所述收集口下方对应设置有收集箱。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：所述吸盘通过伸缩结构与所述构件外壳的内壁
连接，所述伸缩结构包括至少两个连杆和复位弹簧，所述复位弹簧设置在所述连杆之间，使所述连杆上下移动后能够完成复位，设置在内部的所述连杆一端与所述吸盘连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：所述吸盘上方设置有驱动组件，所述驱动组件包括推动电机、凸轮和推杆，所述凸轮设置在所述推动电机的输出轴上，所述推杆通过固定套固定，所述推杆和所述固定套之间设置有往复弹簧。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：所述传输组件贯穿所述构件外壳，所述同步轮设置在所述构件外壳的两侧，所述同步轮通过传输电机带动转动。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]本技术通过对应设置在不同平面的毛刷组，对玻璃表面的碎玻璃和杂质进行清理，当玻璃在传输带上进行传输时，毛刷组一能够将下表面的杂质清理，清理下的杂质能够通过传输条之间的间隙，由收集口掉落至收集箱内实现收集，玻璃通过吸盘完成真空吸附，使玻璃远离传输带，通过毛刷二能够将上表面进行清理，更加方便。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种除尘构件的局部立体图；
[0020]图2为图1中的局部剖视图；
[0021]图3为图2中的局部剖视图。
[0022]图例说明：
[0023]1、构件外壳；2、传输组件；3、清理组件；4、气体组件；6、驱动组件；11、收集口；12、收集箱；21、同步轮；22、传输带；23、传输电机；31、毛刷组；32、吸盘；41、气管；42、气阀；43、风机；51、连杆；52、复位弹簧；61、推动电机；62、凸轮；63、推杆；64、固定套；65、往复弹簧；311、毛刷组一；312、毛刷组二。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
‑
图3，本技术提供的一种实施例：包括构件外壳1，传输组件2，清理组件3，传输组件2和清理组件3设置在构件外壳1的内腔中，传输组件2设置在清理组件3之间，使玻璃在传输过程中上下两面均可清理，清理组件3包括毛刷组31和吸盘32，吸盘32设置在传输组件2上方，用于将玻璃吸起，方便对玻璃上表面进行清理，吸盘32为真空吸盘，其远端连接有气体组件4，用于输气和抽气；通过清理组件3能够将附着上玻璃上下表面的碎玻璃清理；通过气体组件4吹气能够将吸盘32下方的碎玻璃吹走，使停留在玻璃上表面的碎玻璃更少，再将吸盘32下推与玻璃贴合，抽气使接触面形成真空，使吸盘32能够更好的将玻璃吸附，吸起后的玻璃能够将未清理到的地方进行清理，使玻璃更加干净。
[0026]构件外壳1底部开设有收集口11，收集口11下方对应设置有收集箱12，传输组件2包括同步轮21和传输带22，传输带22套装在同步轮21上，通过同步轮21带动，传输带22由多根传输条组成，传输条之间存在间隙，使碎玻璃能够掉落至下方，通过收集口11达到收集箱
12内，避免碎玻璃停留在传输带22上，传输组件2贯穿构件外壳1，同步轮21设置在构件外壳1的两侧，同步轮21通过传输电机23带动转动。
[0027]吸盘32为圆弧形结构，其顶部朝上并连接气体组件4，吸盘32开设有气口，用于气体的流动，气体组件4包括气管41、气阀42和风机43，气管41两端别分连接吸盘32和风机43，气阀42设置在气管41上，吸盘32通过伸缩结构与构件外壳1的内壁连接，伸缩结构包括至少两个连杆51和复位弹簧52，复位弹簧52设置在连杆51之间，使连杆51上下移动后能够完成复位，设置在内部的连杆51一端与吸盘32连接，吸盘32上方设置有驱动组件6，驱动组件6包括推动电机61、凸轮62和推杆63，凸轮62设置在推动电机61的输出轴上，推杆63通过固定套64固定，推杆63和固定套64之间设置有往复弹簧65，通过推动电机61带动凸轮62转动，使推杆63下移将吸盘32与玻璃贴合，贴合后开启风机43将空气吸出，使吸盘32与玻璃之间形成真空，吸合后关闭气阀42，避免空气回流，再通过往复弹簧65和复位弹簧52将推杆63和吸盘32复位，使玻璃上表面的杂质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘构件，其特征在于：包括构件外壳(1)，传输组件(2)，清理组件(3)，所述传输组件(2)和所述清理组件(3)设置在所述构件外壳(1)的内腔中，所述传输组件(2)设置在所述清理组件(3)之间，使玻璃在传输过程中上下两面均可清理；所述清理组件(3)包括毛刷组(31)和吸盘(32)，所述吸盘(32)设置在所述传输组件(2)上方，用于将玻璃吸起，方便对玻璃上表面进行清理；所述吸盘(32)为真空吸盘，其远端连接有气体组件(4)，用于输气和抽气。2.根据权利要求1所述的一种除尘构件，其特征在于：所述吸盘(32)为圆弧形结构，其顶部朝上并连接所述气体组件(4)，所述吸盘(32)开设有气口，用于气体的流动。3.根据权利要求1所述的一种除尘构件，其特征在于：所述气体组件(4)包括气管(41)、气阀(42)和风机(43)，所述气管(41)两端别分连接所述吸盘(32)和所述风机(43)，所述气阀(42)设置在所述气管(41)上。4.根据权利要求1所述的一种除尘构件，其特征在于：所述传输组件(2)包括同步轮(21)和传输带(22)，所述传输带(22)套装在所述同步轮(21)上，通过所述同步轮(21)带动，所述传输带(22)由多根传输条组成，所述传输条之间存在间隙。5.根据权利要求4所述的一种除尘构件，其特征在于：所述毛刷组(31)包括毛刷组一(311)和毛刷组二(312)，所述毛刷组一(311)和所述毛刷组二(312)对应设置在所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立元，
申请(专利权)人：广州绿晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：