一种钢化玻璃双面清洗机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃双面清洗机构，包括壳体、两个驱动辊和两个清洗辊，所述两个驱动辊转动连接在壳体的内部，所述两个清洗辊转动连接在壳体的内部，所述壳体的一侧外壁固定连接有搭板，搭板的内部活动连接有两个连接杆，连接杆的顶端固定连接有导流板，所述连接杆的底端固定连接有连接块，连接块的顶部固定连接有固定柱，所述连接杆的外部活动连接有扭簧。本实用新型专利技术不仅能够通过导流板、横杆和导向辊无需人工手动调节导向辊，提高了装置的自动效果，而且能够通过驱动辊、清洗辊和喷水管使钢化玻璃上下表面得到更好的清洗，提高了装置的清洗效果，还能够通过电风扇和海绵条使钢化玻璃能够快速干燥，提高了装置的风干效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃双面清洗机构


[0001]本技术涉及玻璃清洗机械
，尤其涉及一种钢化玻璃双面清洗机构。

技术介绍

[0002]钢化玻璃在加工过程中，需要双面清洗机对钢化玻璃的上下表面进行清洗，为了避免玻璃在设备内部发生偏移，会在设备内部安装导向辊以防玻璃与壳体或零件发生碰撞，造成玻璃损坏。
[0003]但常规的双面清洗机中的导向辊通常是固定安装的，在对不同宽度的钢化玻璃进行清洗时，需要手动调节导向辊的位置，这就造成人工调节导向辊费时费力，影响清洗效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢化玻璃双面清洗机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢化玻璃双面清洗机构，包括壳体、两个驱动辊和两个清洗辊，所述两个驱动辊转动连接在壳体的内部，所述两个清洗辊转动连接在壳体的内部，所述壳体的一侧外壁固定连接有搭板，搭板的内部活动连接有两个连接杆，连接杆的顶端固定连接有导流板，所述连接杆的底端固定连接有连接块，连接块的顶部固定连接有固定柱，所述连接杆的外部活动连接有扭簧，且扭簧的两端分别与连接杆和搭板相固定，所述壳体的一侧开设有两个避位口，避位口的内部活动连接有横杆，横杆的内部开设有腰圆孔，且腰圆孔与固定柱滑动连接，所述横杆的顶部固定连接有两个固定杆，固定杆的外部活动连接有导向辊，所述壳体的两侧内壁均固定连接有多个固定架，且固定架与固定杆滑动连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述壳体的一侧开设有进料口，所述壳体的另一侧开设有出料口。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述壳体的两侧均固定连接有两个电风扇，所述壳体的一侧设置有出水管。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述壳体的内部固定连接有两个固定板，固定板的一侧固定连接有喷水管，喷水管的一端设置有进水管，且进水管的一端穿过壳体。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述出料口的内部固定连接有两个海绵条，且海绵条对称分布。
[0011]作为本技术再进一步的方案，两个所述横杆的内部活动连接有导向杆，且导向杆与壳体相固定，所述导向杆的外部活动连接有弹簧，且弹簧的两端分别与横杆和壳体相固定。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述固定柱的顶端固定连接有限位块。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过导流板、横杆和导向辊的配合使用，推动钢化玻璃使其向右移动，钢化玻璃会挤压导流板向两侧摆动，导流板带动连接杆转动，连接杆带动连接块使固定柱向两侧滑动，从而使固定柱推动横杆向两侧滑动，横杆带动固定杆向两侧移动，从而使固定杆带动导向辊向两侧移动，从而使导向辊避免钢化玻璃在壳体内发生跑偏，无需人工手动调节导向辊，提高了装置的自动效果。
[0015]2.通过驱动辊、清洗辊和喷水管的配合使用，两个驱动辊推动钢化玻璃向右侧移动，当钢化玻璃经过两个清洗辊之间时，从而使清洗辊对钢化玻璃的上下表面进行清洗，然后经过喷水管一侧设置的多个喷水嘴对钢化玻璃的上下表面进行喷水，从而使钢化玻璃得到更好的清洗效果，进而提高了装置的清洗效果。
[0016]3.通过电风扇和海绵条的配合使用，启动电风扇，电风扇产生气流，从而将钢化玻璃上下表面的水珠吹散，进而使钢化玻璃得到风干，出料口内的海绵条与钢化玻璃的上下表面接触，从而将钢化玻璃上下表面残留的水渍擦干，进而使钢化玻璃能够快速的清洗干净并使其干燥，提高了装置的风干效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种钢化玻璃双面清洗机构的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种钢化玻璃双面清洗机构的壳体剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种钢化玻璃双面清洗机构的A部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种钢化玻璃双面清洗机构的B部放大结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种钢化玻璃双面清洗机构的C部放大结构示意图；
[0022]图6为本技术提出的一种钢化玻璃双面清洗机构的横杆剖视结构示意图。
[0023]图中：1、搭板；2、进料口；3、电风扇；4、壳体；5、进水管；6、出水管；7、导流板；8、驱动辊；9、清洗辊；10、喷水管；11、海绵条；12、出料口；13、固定架；14、横杆；15、连接杆；16、扭簧；17、腰圆孔；18、连接块；19、避位口；20、导向辊；21、固定杆；22、弹簧；23、导向杆；24、固定板；25、固定柱。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参照图1
‑
图6，一种钢化玻璃双面清洗机构，包括壳体4、两个驱动辊8和两个清洗辊9，两个驱动辊8转动连接在壳体4的内部，两个清洗辊9转动连接在壳体4的内部，壳体4的一侧外壁通过螺栓固定有搭板1，搭板1的内部转动连接有两个连接杆15，连接杆15的顶端通过螺栓固定有导流板7，连接杆15的底端通过螺栓固定有连接块18，连接块18的顶部焊接有固定柱25，连接杆15的外部套接有扭簧16，且扭簧16的两端分别与连接杆15和搭板1相固定，壳体4的一侧开设有两个避位口19，避位口19的内部滑动连接有横杆14，横杆14的内部开设有腰圆孔17，且腰圆孔17与固定柱25滑动连接，横杆14的顶部焊接有两个固定杆21，固定杆21的外部转动连接有导向辊20，壳体4的两侧内壁均焊接有多个固定架13，且固定架13与固定杆21滑动连接，推动钢化玻璃使其向右移动，钢化玻璃会挤压导流板7向两侧摆动，
导流板7带动连接杆15转动，连接杆15带动连接块18使固定柱25向两侧滑动，从而使固定柱25推动横杆14向两侧滑动，横杆14带动固定杆21向两侧移动，从而使固定杆21带动导向辊20向两侧移动，从而使导向辊20避免钢化玻璃在壳体4内发生跑偏，无需人工手动调节导向辊20。
[0026]本技术中，需要说明的是，壳体4的一侧开设有进料口2，壳体4的另一侧开设有出料口12，壳体4的两侧均设置有两个电风扇3，壳体4的一侧设置有出水管6，壳体4的内部通过螺栓固定有两个固定板24，固定板24的一侧通过螺栓固定有喷水管10，喷水管10的一端设置有进水管5，且进水管5的一端穿过壳体4，两个驱动辊8推动钢化玻璃向右侧移动，当钢化玻璃经过两个清洗辊9之间时，从而使清洗辊9对钢化玻璃的上下表面进行清洗，然后经过喷水管10一侧设置的多个喷水嘴对钢化玻璃的上下表面进行喷水，从而使钢化玻璃得到更好的清洗效果，同时通过出水管6和进水管5可以使清洗的水能够循环利用，出料口12的内部粘接有两个海绵条11，且海绵条11对称分布，启动电风扇3，电风扇3产生气流，从而将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃双面清洗机构，包括壳体(4)、两个驱动辊(8)和两个清洗辊(9)，所述两个驱动辊(8)转动连接在壳体(4)的内部，所述两个清洗辊(9)转动连接在壳体(4)的内部，其特征在于，所述壳体(4)的一侧外壁固定连接有搭板(1)，搭板(1)的内部活动连接有两个连接杆(15)，连接杆(15)的顶端固定连接有导流板(7)，所述连接杆(15)的底端固定连接有连接块(18)，连接块(18)的顶部固定连接有固定柱(25)，所述连接杆(15)的外部活动连接有扭簧(16)，且扭簧(16)的两端分别与连接杆(15)和搭板(1)相固定，所述壳体(4)的一侧开设有两个避位口(19)，避位口(19)的内部活动连接有横杆(14)，横杆(14)的内部开设有腰圆孔(17)，且腰圆孔(17)与固定柱(25)滑动连接，所述横杆(14)的顶部固定连接有两个固定杆(21)，固定杆(21)的外部活动连接有导向辊(20)，所述壳体(4)的两侧内壁均固定连接有多个固定架(13)，且固定架(13)与固定杆(21)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃双面清洗机构，其特征在于，所述壳体(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志刚，郭兆伟，郭星呈，陈鹏，
申请(专利权)人：郴州市曜华玻璃铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：