一种钢化玻璃叠放机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃叠放机构，包括外壳体，所述外壳体的内部开设有限位槽和两个滑槽，且限位槽与滑槽相连通，所述滑槽的底部内壁固定连接有第一滑杆，第一滑杆之间活动连接有压板，且压板与限位槽滑动连接，所述第一滑杆的外侧套接有弹簧，且弹簧的两端分别与压板和外壳体相固定，所述压板的一侧固定连接有固定板。本实用新型专利技术不仅能够方便工作人员将玻璃从外壳体内取出，提高了装置的便捷性，而且能够通过防护气囊对外壳体进行防护和缓冲，提高了装置的缓冲效果，还能够通过橡胶垫和保护垫的配合使用，避免玻璃直接与压板和外壳体接触容易导致磨损，提高了装置的防护效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃叠放机构


[0001]本技术涉及钢化玻璃叠放
，尤其涉及一种钢化玻璃叠放机构。

技术介绍

[0002]钢化玻璃是表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，在日常生活中较为常见，钢化玻璃在生产完成后通常需要对其进行集中储存，因钢化玻璃尺寸较大且易碎，所以需要对其进行叠放。
[0003]然而大多数钢化玻璃存放的方式是在玻璃之间放置一层薄泡沫板，然后堆叠放置在钢架上，这用方式虽然有效但由于玻璃之间缝隙较小，导致取出时较为困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢化玻璃叠放机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢化玻璃叠放机构，包括外壳体，所述外壳体的内部开设有限位槽和两个滑槽，且限位槽与滑槽相连通，所述滑槽的底部内壁固定连接有第一滑杆，第一滑杆之间活动连接有压板，且压板与限位槽滑动连接，所述第一滑杆的外侧套接有弹簧，且弹簧的两端分别与压板和外壳体相固定。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述压板的一侧固定连接有固定板，固定板的一端套接有橡胶套。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述外壳体的内部开设有避位口，且固定板与避位口滑动连接，所述避位口的底部固定连接有第二滑杆，且第二滑杆与固定板滑动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述外壳体的顶部外壁开设有两个卡槽，所述外壳体的多侧外壁设有防锈涂层。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述外壳体的底部外壁固定连接有两个定位卡块，且定位卡块可与卡槽相卡接。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述外壳体的两侧外壁均固定连接有两个防护气囊，且防护气囊对称分布。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述外壳体的两侧外壁均开设有扣槽，扣槽的多侧均设有多个防滑纹。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述限位槽的底部固定连接有保护垫，所述压板的底部固定连接有橡胶垫。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过压板与弹簧的配合使用，当需要将玻璃取出时，向上推动固定板，使压板沿着限位槽向上移动，且弹簧收缩，此时压板离开玻璃，从而方便工作人员将玻璃从外壳体内取出，提高了装置的便捷性。
[0016]2.通过防护气囊的设置，防护气囊能够对外壳体进行防护和缓冲，避免外部物体或工作人员意外撞击到外壳体导致玻璃容易破碎，提高了装置的缓冲效果。
[0017]3.通过橡胶垫与保护垫的配合使用，橡胶垫和保护垫能够对玻璃进行防护，避免玻璃直接与压板和外壳体接触容易导致磨损，提高了装置的防护效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种钢化玻璃叠放机构的前侧立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种钢化玻璃叠放机构的后侧立体结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种钢化玻璃叠放机构的局部剖视结构示意图。
[0021]图中：1、外壳体；2、限位槽；3、压板；4、保护垫；5、橡胶垫；6、卡槽；7、防锈涂层；8、防护气囊；9、扣槽；10、防滑纹；11、定位卡块；12、橡胶套；13、避位口；14、滑槽；15、第一滑杆；16、弹簧；17、固定板；18、第二滑杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
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图3，一种钢化玻璃叠放机构，包括外壳体1，外壳体1的内部开设有限位槽2和两个滑槽14，且限位槽2与滑槽14相连通，滑槽14的底部内壁通过螺栓固定有第一滑杆15，第一滑杆15之间滑动连接有压板3，且压板3与限位槽2滑动连接，第一滑杆15的外侧套接有弹簧16，且弹簧16的两端分别与压板3和外壳体1相固定，当需要将玻璃取出时，向上推动压板3，使其沿着限位槽2向上移动，且弹簧16收缩，此时压板3离开玻璃，从而方便工作人员将玻璃从外壳体1抽出。
[0024]本技术中，需要说明的是，压板3的一侧通过螺栓固定有固定板17，固定板17的一端套接有橡胶套12，固定板17方便工作人员对压板3进行移动，橡胶套12使固定板17的手感更加的舒适，外壳体1的内部开设有避位口13，且固定板17与避位口13滑动连接，避位口13的底部通过螺栓固定有第二滑杆18，且第二滑杆18与固定板17滑动连接，外壳体1的顶部外壁开设有两个卡槽6，外壳体1的多侧外壁设有防锈涂层7，防锈涂层7使外壳体1能够防锈，外壳体1的底部外壁通过螺栓固定有两个定位卡块11，且定位卡块11可与卡槽6相卡接，定位卡块11和卡槽6方便工作人员对多个装置进行叠放，从而方便对多个钢化玻璃进行叠放，外壳体1的两侧外壁均粘接有两个防护气囊8，且防护气囊8对称分布，防护气囊8能够对外壳体1进行防护和缓冲，避免外部物体或工作人员意外撞击到外壳体1导致玻璃容易破碎，外壳体1的两侧外壁均开设有扣槽9，扣槽9的多侧均设有多个防滑纹10，扣槽9方便工作人员对装置进行拿持移动，防滑纹10能够增大工作人员手部与扣槽9之间的摩擦力，限位槽2的底部粘接有保护垫4，压板3的底部粘接有橡胶垫5，橡胶垫5和保护垫4能够对玻璃进行防护，避免玻璃直接与压板3和外壳体1接触容易导致磨损。
[0025]工作原理：玻璃的四个拐角由四个此装置进行固定，当需要将玻璃取出时，向上推动固定板17，使压板3沿着限位槽2向上移动，且弹簧16收缩，此时压板3离开玻璃，从而方便
工作人员将玻璃从外壳体1抽出，防护气囊8对外壳体1进行防护和缓冲，避免外部物体或工作人员意外撞击到外壳体1导致玻璃容易破碎，橡胶垫5和保护垫4对玻璃进行防护，避免玻璃直接与压板3和外壳体1接触容易导致磨损。
[0026]此外，术语“安装”、“设置”、“连接”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃叠放机构，包括外壳体(1)，其特征在于，所述外壳体(1)的内部开设有限位槽(2)和两个滑槽(14)，且限位槽(2)与滑槽(14)相连通，所述滑槽(14)的底部内壁固定连接有第一滑杆(15)，第一滑杆(15)之间活动连接有压板(3)，且压板(3)与限位槽(2)滑动连接，所述第一滑杆(15)的外侧套接有弹簧(16)，且弹簧(16)的两端分别与压板(3)和外壳体(1)相固定。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃叠放机构，其特征在于，所述压板(3)的一侧固定连接有固定板(17)，固定板(17)的一端套接有橡胶套(12)。3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃叠放机构，其特征在于，所述外壳体(1)的内部开设有避位口(13)，且固定板(17)与避位口(13)滑动连接，所述避位口(13)的底部固定连接有第二滑杆(18)，且第二滑杆(18)与固定板(17)滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志刚，郭兆伟，郭星呈，陈鹏，
申请(专利权)人：郴州市曜华玻璃铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：