一种玻璃划片机双面重合切割工艺及其应用制造技术

本发明专利技术涉及C03B33/02技术领域，具体为一种玻璃划片机双面重合切割工艺及其应用，至少包括以下步骤：定位块安装；划片设备画图及程序设计；产品加工；产品裂片；有效解决双面覆膜玻璃双面划片重合划片工艺问题，实现高度双面重合切割，切割过程中保护膜可以不掀开，显著提升产品光洁度和产品良率。提升产品光洁度和产品良率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃划片机双面重合切割工艺及其应用


[0001]本专利技术涉及C03B33/02
，具体为一种玻璃划片机双面重合切割工艺及其应用。

技术介绍

[0002]在玻璃的日常使用过程中，需要因应产品的形状进行相应的切割，切割工艺对于提高生产效率和产品合格率具有不可忽视的作用，如中国专利申请(公开号为CN111499178A)公开了一种玻璃切割工艺，主要针对多篇玻璃同时切割进行工艺优化，具体配合每层玻璃之间的玻璃胶填充来实现多层玻璃的定位切割，然而对于表面外观质量要求比较高的玻璃，玻璃厂家会在大板玻璃双面吸附静电膜进行保护(图1)，但是客户需求尺寸与大板尺寸不一样的时候需要用玻璃划片机进行整形切小，以达到客户尺寸要求，目前划片机只能通过单面切割，实现单面膜和玻璃切削，而另外一面的膜则无法切到，就需要人工使用刀片进行划开，在这个过程中势必要将膜掀起(图2)，玻璃屑在操作过程中进入膜层，后续叠放在一起或受到一定的作用力的条件下，玻璃屑与玻璃表面摩擦或挤压玻璃，导致玻璃表面出现压点不良。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种玻璃划片机双面重合切割工艺，有效解决双面覆膜玻璃双面划片重合划片工艺问题，实现高度双面重合切割，切割过程中保护膜可以不掀开，显著提升产品光洁度和产品良率。
[0004]本专利技术一方面提供了一种玻璃划片机双面重合切割工艺，至少包括以下步骤：定位块安装；划片设备画图及程序设计；产品加工；产品裂片。
[0005]作为一种优选的技术方案，所述定位块为点靠位定位块和/或线边靠位定位块；
[0006]优选的，所述定位块为点靠位定位块，所述点靠位定位块选自弧形点状定位块或角形点状定位块。优选的，所述点靠位定位块为弧形点状定位块，所述弧形点状定位块具体参见图3。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述定位块的个数为4
‑
8个。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述定位块的位置根据产品尺寸确定。
[0009]优选的，所述定位块的个数为6个，包括A点定位块1、B点定位块2、C点定位块3、D点定位块4、E点定位块5和F点定位块6；所述定位块的位置参见图4。
[0010]优选的，所述定位块需同时满足以下固定原则：
[0011]a、A点定位块1与B点定位块2顶点连线AB与主轴Y向平行，X向差异＜0.02mm；C点定位块3与D点定位块4顶点连线CD与主轴Y箱平行，X向差异＜0.02mm；E点定位块5和F点定位块6顶点连线EF与主轴X向平行，Y向差异＜0.02mm；
[0012]b、A点定位块1和C点定位块3顶点连线AC与B点定位块2和D点定位块4顶点连线BD平行且与主轴X向平行，Y向差异＜0.02mm；
[0013]c、A点定位块1和E点定位块5顶点连线AE与C点定位块3和F点定位块6顶点连线CF的长度差值＜2mm。
[0014]优选的，所述AC与BD等长且由产品宽度决定；优选的，所述AC＝BD＞产品宽度；进一步优选的，所述AC＝BD＞2倍产品宽度。
[0015]本专利技术提供的工艺下，6个弧形点状定位块适用于各个尺寸的产品的定位切割，有效减少划片前大板玻璃边缘不齐带来的定位误差影响。进一步的，可以基于产品尺寸大小确定6个定位块的位置分布，按照上述定位原则设置并固定定位块，保证产品双面切割的高度重合性，尤其是控制AE与CF的长度差值＜2mm的同时控制AC＝BD＞2倍产品宽度，两面划片切线重合度高，保护膜完整，无翘起，玻璃屑无法进入到膜层，产品良率大幅提升。
[0016]作为一种优选的技术方案，所述划片设备画图及程序设计具体包括以下步骤：
[0017]S1、通过测量获得AC＝BD的距离，然后在CAD软件画出划片前大板尺寸和切小尺寸，再以AC＝BD距离的一半作为中线镜像所有图形到另外一边，在软件和加工路径上实现对称镜像翻转；
[0018]S2、设置工作原点在左上角。
[0019]所述划片设备画图及程序设计获得的图纸参见图5。
[0020]由于划片设备画图及程序设计获得的图纸是基于实际定位块和产品大小进行的还原设计，能够大大减小实际操作过程中的切割误差，保证产品切割准确性。
[0021]作为一种优选的技术方案，所述产品加工具体包括以下步骤：
[0022](1)参见图6，将产品1、2、3点分别靠在A、B、E点上，将刀具原点同样设置在左上角，完成面1切膜；
[0023](2)参见图7，将产品松开，按照AC(BD)中线对称翻面；
[0024](3)参见图8，将4、5、6点分别与D、C、F点靠紧，然后通过划片完成面2切膜和玻璃切透。
[0025]本专利技术提供的切割工艺，基于特定定位块定位下匹配镜像重合切割，完成双面覆膜玻璃两个面切线精准重合划片，有效避免由于双面切割重合精度差导致的切割后产品外观质量问题，减少了大量的经济损失，具有很高的市场推广价值和应用前景。
[0026]作为一种优选的技术方案，所述产品裂片具体为：手动将划片后的产品进行裂片成小尺寸产品成品。
[0027]本专利技术另一方面提供了一种玻璃划片机双面重合切割工艺的应用，应用于厚度范围为0.2
‑
2.0mm双面覆膜玻璃的双面重合切割。
[0028]有益效果
[0029]1、本专利技术提供了一种玻璃划片机双面重合切割工艺，有效解决双面覆膜玻璃双面划片重合划片工艺问题，实现高度双面重合切割，切割过程中保护膜可以不掀开，显著提升产品光洁度和产品良率。
[0030]2、本专利技术提供的工艺下，6个弧形点状定位块适用于各个尺寸的产品的定位切割，有效减少划片前大板玻璃边缘不齐带来的定位误差影响。
[0031]3、本专利技术提供的工艺可以基于产品尺寸大小确定6个定位块的位置分布，按照上述定位原则设置并固定定位块，保证产品双面切割的高度重合性。
[0032]4、本专利技术提供的切割工艺，控制AE与CF的长度差值＜2mm的同时控制AC＝BD＞2倍
产品宽度，两面划片切线重合度高，保护膜完整，无翘起，玻璃屑无法进入到膜层，产品良率大幅提升。
[0033]5、本专利技术提供的切割工艺，基于特定定位块定位下匹配镜像重合切割，完成双面覆膜玻璃两个面切线精准重合划片，有效避免由于双面切割重合精度差导致的切割后产品外观质量问题，减少了大量的经济损失，具有很高的市场推广价值和应用前景。
附图说明
[0034]图1为双面覆膜玻璃产品图。
[0035]图2为对比例1手工切割操作图。
[0036]图3为弧形点状定位块产品图。
[0037]图4为实施例1定位块的固定位置图。
[0038]图5为划片设备画图及程序设计获得的图纸。
[0039]图6为实施例1产品加工步骤(1)示意图。
[0040]图7为实施例1产品加工步骤(2)示意图。
[0041]图8为实施例1产品加工步骤(3)示意图。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃划片机双面重合切割工艺，其特征在于，至少包括以下步骤：定位块安装；划片设备画图及程序设计；产品加工；产品裂片。2.根据权利要求1所述的一种玻璃划片机双面重合切割工艺，其特征在于，所述定位块为点靠位定位块和/或线边靠位定位块。3.根据权利要求2所述的一种玻璃划片机双面重合切割工艺，其特征在于，所述定位块为点靠位定位块，所述点靠位定位块选自弧形点状定位块或角形点状定位块。4.根据权利要求3所述的一种玻璃划片机双面重合切割工艺，其特征在于，所述定位块的个数为4
‑
8个。5.根据权利要求4所述的一种玻璃划片机双面重合切割工艺，其特征在于，所述定位块的个数为6个，包括A点定位块1、B点定位块2、C点定位块3、D点定位块4、E点定位块5和F点定位块6。6.根据权利要求5所述的一种玻璃划片机双面重合切割工艺，其特征在于，所述定位块的位置根据产品尺寸确定。7.根据权利要求6所述的一种玻璃划片机双面重合切割工艺，其特征在于，所述定位块需同时满足以下固定原则...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立元，张敏，
申请(专利权)人：广州绿晶玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：