一种维氏硬度计测量薄规格镀锡板硬度的方法技术

本发明专利技术公开一种维氏硬度计测量薄规格镀锡板硬度的方法，涉及薄规格镀锡板硬度检测技术领域，本方法包括：在厚度0.1mm以下的待测镀锡板进行取样，剪切获取矩形样板；沿样板的宽度方向，按照边部、中部和另一边部各取一试样；对试样进行加热炉高温烘烤，以模拟下游客户制罐前的处理环境；对试样进行脱锡处理；对试样进行打磨，以降低表面粗糙度；对打磨后的试样进行激光二维码标识；将试样放在全自动维氏硬度计的试样台上，压头与试验面接触，垂直于试验面施加试验力，获取测量数据；将所获取的测量数据上传实验室信息管理系统，以获得硬度数据；将硬度数据上传数据库。本方法提高了薄规格镀锡板硬度检测精度，解决了检测误差大的缺陷。陷。

【技术实现步骤摘要】
一种维氏硬度计测量薄规格镀锡板硬度的方法


[0001]本专利技术涉及薄规格镀锡板硬度检测
，尤其涉及一种维氏硬度计测量薄规格镀锡板硬度的方法。

技术介绍

[0002]随着对环境保护绿色理念意识的提升，镀锡板使用客户在要求钢铁加工工厂进行减薄生产。目前镀锡板最薄稳定生产能力为0.08毫米，在向着更薄等级如0.05毫米迈进。
[0003]现有技术中，目前的检查方法为采用传统洛氏硬度检测方法，洛氏硬度检测镀锡板硬度试验设备的关键是压头类型和砧座类型。砧座类型一般为金刚石砧座，压头类型分为使用直径1.5875mm钢球压头，和使用直径1.5875mm的硬质合金球压头，但是这些规格及类型适用于厚规格如0.2毫米以上的镀锡板硬度检测，对于薄规格如0.1毫米以下的镀锡板不适用，存在检测缺陷。
[0004]当采用传统洛氏硬度检测方法对镀锡板进行检测，其硬度检测能力不足，硬度检测波动大，对成品质量硬度检测存在误差，在制罐过程中很容易由于硬度不合造成冲压开裂等质量问题。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种维氏硬度计测量薄规格镀锡板硬度的方法，解决了现有技术中采用传统洛氏硬度检测方法对镀锡板进行检测时精度低、误差大的技术问题。
[0006]本申请提供一种维氏硬度计测量薄规格镀锡板硬度的方法，包括：在厚度0.1mm以下的待测镀锡板进行取样，剪切获取矩形样板；沿样板的宽度方向，按照边部、中部和另一边部各取一试样；对试样进行加热炉高温烘烤，以模拟下游客户制罐前的处理环境；在烘烤后，对试样进行脱锡处理；在脱锡处理之后，对试样进行打磨，以降低表面粗糙度；对打磨后的试样进行激光二维码标识；将试样放在全自动维氏硬度计的试样台上，压头与试验面接触，垂直于试验面施加试验力，获取测量数据；将所获取的测量数据上传实验室信息管理系统，以获得硬度数据；将硬度数据上传数据库。
[0007]在一些实施方式中，方法还包括，在获得硬度数据后进行残样保存，对合格的试样保留3天，对不合格的试样保留15天，对不合格的试样采用包裹，确保可单独追溯。
[0008]在一些实施方式中，在数据库记录长时间内的硬度检测数据，在数据库中维氏硬度检测数据可进行洛氏硬度转换，可在系统内对洛氏硬度转换数据进行修正，以满足不同客户对不同硬度计数据的需要。
[0009]在一些实施方式中，对待测镀锡板进行取样的过程中，通过剪切获得宽度0.5m的矩形样板。
[0010]在一些实施方式中，对待测镀锡板进行取样的过程中，采用两块相同宽度的木板将待测镀锡板夹在中间进行送样。
[0011]在一些实施方式中，在对样板进行制样时，沿样板的宽度方向，按照边部、中部和
另一边部各取一试样，边部为与样板的板宽边缘相距25mm的位置，试样的长宽均为125mm。
[0012]在一些实施方式中，对试样进行加热炉高温烘烤，烘烤温度为200℃，时间为20分钟。
[0013]在一些实施方式中，对试样进行脱锡处理，利用多功能仪脱锡，盐酸浓度10％，依靠电位变化，电压发生跃迁后判断为脱锡完毕。
[0014]在一些实施方式中，对试样进行打磨，利用专用砂轮进行打磨，确保脱锡后薄规格镀锡板表层平整、光亮。
[0015]在一些实施方式中，在获取测量数据时，按照维氏硬度检测标准进行检测，任意压痕中心距试样边缘的距离至少应为压痕对角线长度的2.5倍，两相邻压痕中心之间的距离至少应为压痕对角线长度的3倍。
[0016]本申请有益效果如下：通过对薄规格镀锡板由洛氏硬度计改为维氏硬度计检测，提高薄规格镀锡板硬度检测精度，提高了根据维氏硬度值判定产品质量是否符合要求的准确性，解决了传统洛氏硬度检测薄规格板存在的误差大的缺陷；采用此方法，模拟人工时效，降低了处理环境的不同对硬度检测准确性的影响；采用脱锡处理，降低微米级锡层对镀锡板硬度应用维氏硬度计的影响；利用打磨处理，降低了镀锡板因为粗糙度波峰、波谷对硬度值的影响；利用激光二维码雕刻标识，保证了标识的唯一性和可追溯性；利用数据处理可转换为洛氏硬度并修正，并进行数据处理分析进一步提高产品硬度特性的稳定性。
具体实施方式
[0017]处于在食品领域的下游客户，其使用时会对镀锡板进行高温烘烤，当镀锡板硬度波动较大或不合格，会产生使用缺陷，影响使用效果，造成质量不合格的严重问题。而且镀锡板会镀上一层锡，锡比较软也会影响检测结果。
[0018]为解决现有技术中采用传统洛氏硬度检测方法对镀锡板进行检测时精度低、误差大的技术问题，本实施例提供一种维氏硬度计测量薄规格镀锡板硬度的方法，本方法包括薄规格镀锡板试样取样步骤和薄规格镀锡板测量步骤量大部分，具体包括以下操作步骤：
[0019]在厚度0.1mm以下的待测镀锡板进行取样，剪切获取矩形样板；
[0020]沿样板的宽度方向，按照边部、中部和另一边部各取一试样；
[0021]对试样进行加热炉高温烘烤，以模拟下游客户制罐前的处理环境；
[0022]对试样进行脱锡处理；
[0023]对试样进行打磨，以降低表面粗糙度；
[0024]对打磨后的试样进行激光二维码标识；
[0025]将试样放在全自动维氏硬度计的试样台上，压头与试验面接触，垂直于试验面施加试验力，获取测量数据；
[0026]将所获取的测量数据上传实验室信息管理系统，以获得硬度数据；
[0027]将硬度数据上传数据库。
[0028]本方法利用维氏硬度计替代洛氏硬度计测量，通过对薄规格镀锡板由洛氏硬度计改为维氏硬度计检测，解决了现有技术中在生产现场对薄规格镀锡板硬度测量时结果精度低、误差大的问题，提高薄规格镀锡板硬度检测精度，提高了根据维氏硬度值判定产品质量是否符合要求的准确性，解决了传统洛氏硬度检测薄规格板存在的误差大的缺陷。
[0029]本方法还具有至少以下的有益效果：采用此方法，模拟人工时效，降低了处理环境的不同对硬度检测准确性的影响；采用脱锡处理，降低微米级锡层对镀锡板硬度应用维氏硬度计的影响；利用打磨处理，降低了镀锡板因为粗糙度波峰、波谷对硬度值的影响；利用激光二维码雕刻标识，保证了标识的唯一性和可追溯性；利用数据处理可转换为洛氏硬度并修正，并进行数据处理分析进一步提高产品硬度特性的稳定性。
[0030]关于对待测镀锡板进行取样的过程，镀锡板硬度试验与取样方向无关，在一些实施方式中，通过剪切获得矩形样板时，限定矩形样板的宽度为0.5m。
[0031]由于镀锡板处于薄规格，厚度在0.1mm以下，采用两块相同宽度的木板将待测镀锡板夹在中间进行送样，以增加防护，改善弯折及磕碰对测量结果的不利影响。
[0032]关于对样板进行制样，镀锡板硬度试验与取样方向无关，在一些实施方式中，距板宽边缘25mm，沿板宽方向按边部、中部和另一边部各取一试样，共计3块试样，试样的尺寸为125mm
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125mm。
[0033]关于对试样进行加热炉高温烘烤，在一些实施方式中，烘烤温度为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种维氏硬度计测量薄规格镀锡板硬度的方法，其特征在于，包括：在厚度0.1mm以下的待测镀锡板进行取样，剪切获取矩形样板；沿所述样板的宽度方向，按照边部、中部和另一边部各取一试样；对所述试样进行加热炉高温烘烤，以模拟下游客户制罐前的处理环境；在烘烤后，对所述试样进行脱锡处理；在脱锡处理之后，对所述试样进行打磨，以降低表面粗糙度；对打磨后的所述试样进行激光二维码标识；将试样放在全自动维氏硬度计的试样台上，压头与试验面接触，垂直于试验面施加试验力，获取测量数据；将所获取的测量数据上传实验室信息管理系统，以获得硬度数据；将所述硬度数据上传数据库。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括，在获得硬度数据后进行残样保存，对合格的试样保留3天，对不合格的试样保留15天，对不合格的试样采用包裹，确保可单独追溯。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述数据库记录长时间内的硬度检测数据，在所述数据库中维氏硬度检测数据可进行洛氏硬度转换，可在系统内对洛氏硬度转换数据进行修正，以满足不同客户对不同硬度计数据的需要。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，对所述待测...

【专利技术属性】
技术研发人员：史兵，胡小明，薛继跃，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：