本实用新型专利技术涉及建筑工程折弯设备技术领域，提出了一种建筑工程折弯用辅助装置，包括基台，所述基台顶部的右侧固定安装有竖杆，竖杆顶部的左侧通过滑块活动安装有横杆，横杆的底部固定安装有压板，压板的左侧固定安装有红外感应器；该建筑工程折弯用辅助装置，通过三角条结构和橡胶垫一结构的配合使用，将待折弯金属材料放置在基台的顶部，自动控制电控杆二自动向方形块方向移动，电控杆三自动向基台的顶部表面方向移动，配合方形块右侧的三角条和橡胶垫一、橡胶垫二，利用橡胶垫的可伸缩特性，以此夹紧待折弯金属材料的同时增大与金属材料之间的摩擦力，达到自动夹持固定不同形状待折弯的金属材料效果。折弯的金属材料效果。折弯的金属材料效果。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程折弯用辅助装置
[0001]本技术涉及建筑工程折弯设备
，具体的，涉及一种建筑工程折弯用辅助装置。
技术介绍
[0002]金属材料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形，在塑性弯曲的开始阶段，金属材料是自由弯曲的，随着上模或下模对金属材料的施压，金属材料与下模V型槽内表面逐渐靠近，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯。
[0003]经过检索，中国专利公告号为CN216801206U，公开了一种建筑工程折弯用辅助装置，在该专利中通过对建筑工程中使用的金属板材的固定，达到提高折弯精度的效果，然而在实际建筑工程中，不仅仅只有板型金属材料，还有很多圆管状金属材料，在进行这类圆管状材料加工时容易无法固定，同时该专利中结构无法精准等间距进行多段折弯以及折弯时直接强硬的下压，容易造成金属材料出点断裂等现象。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种建筑工程折弯用辅助装置，具备可自动夹持固定不同形状待折弯的金属材料以及可自动精准对需要多段折弯的金属材料进行标记并预热，提高折弯效率的优点，解决了相关技术中的只能对金属板材进行折弯以及无法精准进行多段折弯和直接折弯造成金属板材断裂的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：一种建筑工程折弯用辅助装置，包括基台，所述基台顶部的右侧固定安装有竖杆，竖杆顶部的左侧通过滑块活动安装有横杆，横杆的底部固定安装有压板，压板的左侧固定安装有红外感应器，基台顶部的右前方开设有条形槽，条形槽的内腔活动安装有电控杆一，电控杆一的顶部固定安装有加热杆，电控杆一底部的左侧固定安装有触电点一，条形槽顶部的左侧均匀固定安装有触电点二，基台顶部的前侧均匀固定安装有加热块，基台顶部的左前方固定安装有控制面板。
[0006]优选的，所述基台顶部左侧的中部固定安装有方形块，方形块的右侧均匀固定安装有三角条，方形块右侧的前后两侧均开设有滑槽，滑槽的内腔活动安装有电控杆二，电控杆二的底部固定安装有橡胶垫一，电控杆二右侧的底部固定安装有电控杆三，电控杆三的底部固定安装有橡胶垫二。
[0007]优选的，所述加热杆的底部为锥形设计，从而使用时，加热杆下移，利用尖形设计按压待折弯材料，形成痕迹，并对折弯材料顶部加热，使得折弯材料在移动至压板底部时，利用红外感应器标记加热杆下压形成的痕迹，以及自动精准定位。
[0008]优选的，所述触电点一的形状大小和高度与触电点二的直径大小和高度相匹配，从而等距打磨较长金属材料时，电控杆一移动，利用触电点二的等间距分布，以此等间距在待折弯材料折弯处按压标记。
[0009]优选的，所述触电点二和电控杆一通过导线与控制面板电性连接，从而使用前，利用控制面板自动调节较长待折弯金属材料之间的间距，使得电控杆一可以自动移动至合适的触电点二处。
[0010]优选的，所述三角条的尖端一侧面向压板的一侧，前后两个方形块等间距分布在压板的前后两侧方向，从而利用两侧的方形块按压固定待折弯金属材料的折弯处两侧。
[0011]优选的，所述电控杆二和电控杆三均通过导线与控制面板电性连接，从而使用时，控制面板在进行折弯时，自动控制电控杆二自动向方形块方向移动，电控杆三自动向基台的顶部表面方向移动。
[0012]优选的，所述电控杆二和电控杆三的内腔均为伸缩性弹簧设计，从而使用前可以人工拉伸电控杆二上移和电控杆三向右移动，以此方便放入待折弯的金属材料。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：
[0014]该建筑工程折弯用辅助装置，通过三角条结构和橡胶垫一结构的配合使用，将待折弯金属材料放置在基台的顶部，之后利用电控杆二和电控杆三均通过导线与控制面板电性连接，电控杆二和电控杆三的内腔均为伸缩性弹簧设计，从而使用前可以人工拉伸电控杆二上移和电控杆三向右移动，以此方便放入待折弯的金属材料，接着调节控制面板，使得控制面板在进行折弯时，自动控制电控杆二自动向方形块方向移动，电控杆三自动向基台的顶部表面方向移动，配合方形块右侧的三角条和橡胶垫一、橡胶垫二，利用橡胶垫的可伸缩特性，以此夹紧待折弯金属材料的同时增大与金属材料之间的摩擦力，达到自动夹持固定不同形状待折弯的金属材料效果。
[0015]该建筑工程折弯用辅助装置，通过加热杆结构和触电点二结构的配合使用，在进行较长金属材料的等间距折弯时，此时利用触电点二和电控杆一通过导线与控制面板电性连接，触电点一的形状大小和高度与触电点二的直径大小和高度相匹配，从而使用前，利用控制面板自动调节较长待折弯金属材料之间的间距，使得电控杆一可以自动移动至合适的触电点二处，同时电控杆一移动至触电点二的顶部并接触，以此对电控杆一通电，使其带动加热杆自动下移，利用加热杆的底部为锥形设计，从而使用时，加热杆下移，利用尖形设计按压待折弯材料，形成痕迹，并对折弯材料顶部加热，使得折弯材料在移动至压板底部时，利用红外感应器标记加热杆下压形成的痕迹，达到自动精准对需要多段折弯的金属材料进行标记并预热，提高折弯效率的效果。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本技术整体结构的外观示意图；
[0018]图2为本技术整体结构的正面示意图；
[0019]图3为本技术整体结构的侧面示意图。
[0020]图中：1、基台；2、竖杆；3、横杆；4、压板；5、红外感应器；6、条形槽；7、电控杆一；8、加热杆；9、触电点一；10、触电点二；11、加热块；12、控制面板；13、方形块；14、三角条；15、滑槽；16、电控杆二；17、橡胶垫一；18、电控杆三；19、橡胶垫二。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～图3所示，一种建筑工程折弯用辅助装置，包括基台1，基台1顶部的右侧固定安装有竖杆2，竖杆2顶部的左侧通过滑块活动安装有横杆3，横杆3的底部固定安装有压板4，压板4的左侧固定安装有红外感应器5，基台1顶部的右前方开设有条形槽6，条形槽6的内腔活动安装有电控杆一7，电控杆一7的顶部固定安装有加热杆8，加热杆8的底部为锥形设计，从而使用时，加热杆8下移，利用尖形设计按压待折弯材料，形成痕迹，并对折弯材料顶部加热，使得折弯材料在移动至压板4底部时，利用红外感应器5标记加热杆8下压形成的痕迹，以及自动精准定位，电控杆一7底部的左侧固定安装有触电点一9，条形槽6顶部的左侧均匀固定安装有触电点二10，触电点一9的形状大小和高度与触电点二10的直径大小和高度相匹配，从而等距打磨较长金属材料时，电控杆一7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑工程折弯用辅助装置，其特征在于，包括基台(1)，所述基台(1)顶部的右侧固定安装有竖杆(2)，竖杆(2)顶部的左侧通过滑块活动安装有横杆(3)，横杆(3)的底部固定安装有压板(4)，压板(4)的左侧固定安装有红外感应器(5)，基台(1)顶部的右前方开设有条形槽(6)，条形槽(6)的内腔活动安装有电控杆一(7)，电控杆一(7)的顶部固定安装有加热杆(8)，电控杆一(7)底部的左侧固定安装有触电点一(9)，条形槽(6)顶部的左侧均匀固定安装有触电点二(10)，基台(1)顶部的前侧均匀固定安装有加热块(11)，基台(1)顶部的左前方固定安装有控制面板(12)。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程折弯用辅助装置，其特征在于，所述基台(1)顶部左侧的中部固定安装有方形块(13)，方形块(13)的右侧均匀固定安装有三角条(14)，方形块(13)右侧的前后两侧均开设有滑槽(15)，滑槽(15)的内腔活动安装有电控杆二(16)，电控杆二(16)的底部固定安装有橡胶垫一(17)，电控杆二(16)右侧的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：董月彪，
申请(专利权)人：中铁建安工程设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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