本实用新型专利技术涉及混料装置技术领域，具体为一种甜菜碱盐酸盐混合用混料装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定设置有安装座，所述安装座左右两侧的内部分别开设有安装槽，其中安装槽的内部均水平设置有拉杆，所述拉杆的相向端分别固定安装有圆柱，所述拉杆的外侧均套设有弹簧，所述安装座的顶部内侧开设有凹槽，所述凹槽的内部底端设置有密封盖，所述密封盖的左右两侧分别开设有与圆柱相匹配的圆孔，所述密封盖的顶部对称设置有把手，所述壳体的内部开设有混合仓，所述混合仓的内部顶端设置有均匀混料机构，通过在甜菜碱盐酸盐混合用混料装置中设置的均匀混料机构，进而达到了对物料间进行均匀混合的目的，提高了混合装置的使用效果。提高了混合装置的使用效果。提高了混合装置的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种甜菜碱盐酸盐混合用混料装置
[0001]本技术涉及混料装置
，具体为一种甜菜碱盐酸盐混合用混料装置。
技术介绍
[0002]目前在对甜菜碱盐酸盐进行混合过程中所使用的一种甜菜碱盐酸盐混合用混料装置，其混料装置大多不具备对混合仓中的进料量进行控制，因此在使用时，容易时物料间无法呈现一定比例，进而导致物料间的混合不均匀，影响了混合后合成料的功效，且其混料装置的密封盖大多采用螺栓进行固定，使得无法对密封盖进行便捷打开，给后续对混合仓的清洗带来了麻烦，降低了混料装置的便捷性。
[0003]综上所述，本技术通过设计一种甜菜碱盐酸盐混合用混料装置来解决上述
技术介绍
中的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种甜菜碱盐酸盐混合用混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种甜菜碱盐酸盐混合用混料装置,包括壳体，所述壳体的底部分别固定安装有支撑腿，所述壳体的底部中心处固定设置有出料管，所述壳体的外侧固定安装有控制器，所述壳体的顶部固定设置有安装座，所述安装座左右两侧的内部分别开设有安装槽，其中安装槽的内部均水平设置有拉杆，所述拉杆的相向端分别固定安装有圆柱，所述拉杆的外侧均套设有弹簧，所述拉杆的相背端均固定安装有防脱块，所述安装座的顶部内侧开设有凹槽，所述凹槽的内部底端设置有密封盖，所述密封盖的左右两侧分别开设有与圆柱相匹配的圆孔，所述密封盖的顶部对称设置有把手，所述壳体的内部开设有混合仓，所述混合仓的内部顶端设置有均匀混料机构；
[0007]所述均匀混料机构包括分别固定安装在密封盖顶部表面的一号进料筒和二号进料筒以及通过螺钉固定设置在密封盖顶部的驱动电机，所述一号进料筒和二号进料筒的外侧底端分别固定安装有电磁物料阀，所述驱动电机的输出端密封活动贯穿于密封盖的顶部表面并固定设置有位于混合仓内部的搅拌轴，所述搅拌轴的外侧分别固定安装有螺旋叶片和搅拌杆。
[0008]作为本技术优选的方案，所述出料管的竖截面形状呈L形结构，且其与混合仓的内部相连通，所述出料管的外侧固定设置有阀门。
[0009]作为本技术优选的方案，所述拉杆的相背端分别贯穿于安装槽的内部左端、内部右端并向外延伸，且其的外侧与安装座的左右两端内壁间间隙配合。
[0010]作为本技术优选的方案，所述圆柱的相背端与弹簧的相向端固定连接，且其的相向端分别贯穿于安装槽的内部右侧、内部左侧并与圆孔滑动卡合。
[0011]作为本技术优选的方案，所述一号进料筒和二号进料筒的外侧顶部分别密封
活动套设有筒盖，且其与二号进料筒均与混合仓的内部相连通。
[0012]作为本技术优选的方案，所述搅拌轴呈竖直设置，其中螺旋叶片和搅拌杆的外侧均与混合仓的四周内壁无限贴合。
[0013]作为本技术优选的方案，所述驱动电机和电磁物料阀的输出端分别通过导线与控制器的输入端相连接，且连接方式为电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术中，通过在甜菜碱盐酸盐混合用混料装置中设置的均匀混料机构，从而利用均匀混料机构中的结构设计，实现了对混合仓中进料量的控制，进而达到了对物料间进行均匀混合的目的，提高了混合装置的使用效果。
[0016]2.本技术中，通过设置的一种甜菜碱盐酸盐混合用混料装置，从而利用拉杆、弹簧、圆柱和防脱块的结构设计，实现了圆柱与圆孔的滑动卡合，进而达到了对密封盖与安装座间快速分离的目的，便于密封盖的打开，方便了后续对混合仓内部进行清洗，提高了混料装置的便捷性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术密封盖打开时的结构示意图；
[0019]图3为本技术安装座的部分内部结构示意图。
[0020]图中：1、壳体；101、支撑腿；102、出料管；103、控制器；104、安装座；1041、拉杆；1042、圆柱；1043、弹簧；1044、防脱块；105、密封盖；1051、把手；106、混合仓；2、均匀混料机构；201、一号进料筒；202、二号进料筒；203、驱动电机；204、电磁物料阀；205、搅拌轴。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]实施例，请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种甜菜碱盐酸盐混合用混料装置,包括壳体1，壳体1的底部分别固定安装有支撑腿101，便于对壳体1进行支撑，壳体1的底部中心处固定设置有出料管102，壳体1的外侧固定安装有控制器103，壳体1的顶部固定设置有安装座104，安装座104左右两侧的内部分别开设有安装槽，其中安装槽的内部均水平设置有拉杆1041，拉杆1041的相向端分别固定安装有圆柱1042，拉杆1041的外侧均套设有弹簧1043，拉杆1041的相背端均固定安装有防脱块1044，安装座104的顶部内侧开设有凹槽，其中凹槽的内部底端设置有密封盖105，密封盖105的左右两侧分别开设有与圆柱1042相匹配的圆孔，密封盖105的顶部对称设置有把手1051，壳体1的内部开设有混合仓106；
[0027]其中，出料管102的竖截面形状呈L形结构，且其与混合仓106的内部相连通，出料管102的外侧固定设置有阀门，便于对混合仓106中的混合料进行控制，拉杆1041的相背端分别贯穿于安装槽的内部左端、内部右端并向外延伸，且其的外侧与安装座104的左右两端内壁间间隙配合，圆柱1042的相背端与弹簧1043的相向端固定连接，且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种甜菜碱盐酸盐混合用混料装置,包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的底部分别固定安装有支撑腿（101），所述壳体（1）的底部中心处固定设置有出料管（102），所述壳体（1）的外侧固定安装有控制器（103），所述壳体（1）的顶部固定设置有安装座（104），所述安装座（104）左右两侧的内部分别开设有安装槽，其中安装槽的内部均水平设置有拉杆（1041），所述拉杆（1041）的相向端分别固定安装有圆柱（1042），所述拉杆（1041）的外侧均套设有弹簧（1043），所述拉杆（1041）的相背端均固定安装有防脱块（1044），所述安装座（104）的顶部内侧开设有凹槽，其中凹槽的内部底端设置有密封盖（105），所述密封盖（105）的左右两侧分别开设有与圆柱（1042）相匹配的圆孔，所述密封盖（105）的顶部对称设置有把手（1051），所述壳体（1）的内部开设有混合仓（106），所述混合仓（106）的内部顶端设置有均匀混料机构（2）；所述均匀混料机构（2）包括分别固定安装在密封盖（105）顶部表面的一号进料筒（201）和二号进料筒（202）以及通过螺钉固定设置在密封盖（105）顶部的驱动电机（203），所述一号进料筒（201）和二号进料筒（202）的外侧底端分别固定安装有电磁物料阀（204），所述驱动电机（203）的输出端密封活动贯穿于密封盖（105）的顶部表面并固定设置有位于混合仓（106）内部的搅拌轴（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：佀青峰，严选军，鲁红佩，岳远志，王天超，
申请(专利权)人：河南海尔希生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。