甲胺制备用配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及甲胺制备技术领域，具体为甲胺制备用配料装置，包括用于甲胺制备配料的控温箱，所述控温箱的内部固定安装有保温内胆，且保温内胆的内部固定安装有配料混合机构，同时保温内胆的底部开设有散热腔体，在保温内胆和散热腔体之间贯穿安装有半导体制冷片，且散热腔体的前侧面固定安装有若干组等距分布的风扇，同时保温内胆的内壁固定安装有温度传感器，且温度传感器的外部电性连接有温控器，且通过设置的控温箱、保温内胆、散热腔体以及半导体制冷片使得整体装置有效克服了环境因素温度对甲胺原料的影响，可使得配料过程中利用适宜的温度使得原料的浓度值保持不变，保证后续的甲胺合成是能够达到理想状态。证后续的甲胺合成是能够达到理想状态。证后续的甲胺合成是能够达到理想状态。

【技术实现步骤摘要】
甲胺制备用配料装置


[0001]本技术涉及甲胺制备
，具体为甲胺制备用配料装置。

技术介绍

[0002]目前工业上甲胺生产常用的方法是采用甲醇气相催化氨化法制备混甲胺，即利用甲醇和液氨为原料，按一定比例，在一定温度和压力下，通过r
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Al2O3触媒经气相催化反应而得，配料时，按照配料比将甲醇、共沸物、液氨等通过不同的管道送到混合槽，混合后进入甲胺合成系统反应，其弊端在于甲胺配料的各种原料混合不均匀，进入甲胺合成塔反应时，主原料甲醇的转化率不高，未参与反应的甲醇高温炭化，附着在甲胺合成触媒上，影响触媒的正常使用，降低触媒的使用寿命。
[0003]且在公开号为CN216499226U的申请文件中就提及到一种用于甲胺合成连续配料装置，该用于甲胺合成连续配料装置在进料总管上和出料总管上分别设置一个静态混合器，并且采用了外循环系统，可实现甲胺连续配料且原料混合效率大大提高，有益于提高主原料甲醇在甲胺合成反应中的转化率，减少甲醇损耗，产生了较大的经济效益和社会效益；并在进料总管与所述混合槽的连接处沿着混合槽的切线方向设置，进一步地提高了混料效果；同时能与甲胺合成系统配合使用，提高甲醇转化率的同时，有益于延长甲胺触媒的使用寿命，虽有效的解决了上述问题，但仍存在一定的缺陷和不足，需要得到优化，具体缺陷不足如下：该用于甲胺合成连续配料装置为考虑环境因素温度的影响，而环境中的温度会直接影响甲醇、液氨的状态，高温下甲醇会挥发，液氨会分解，从而直接改变了配料时原料的浓度值，进而影响后续的甲胺的合成是否达到理想状态，
[0004]因此，需要设计甲胺制备用配料装置来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供甲胺制备用配料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]甲胺制备用配料装置，包括用于甲胺制备配料的控温箱，所述控温箱的内部固定安装有保温内胆，且保温内胆的内部固定安装有配料混合机构，同时保温内胆的底部开设有散热腔体，在保温内胆和散热腔体之间贯穿安装有半导体制冷片，且散热腔体的前侧面固定安装有若干组等距分布的风扇，同时保温内胆的内壁固定安装有温度传感器，且温度传感器的外部电性连接有温控器。
[0008]作为本技术优选的方案，所述半导体制冷片由吸热冷端、放热热端、半导体元件和导流条构成，且吸热冷端、放热热端分别固定安装在半导体元件的顶端、底端，同时导流条位于吸热冷端、放热热端和半导体元件之间。
[0009]作为本技术优选的方案，所述吸热冷端、放热热端均固定安装有绝缘陶瓷基板，且导流条采用金属导体定制而成。
[0010]作为本技术优选的方案，所述配料混合机构包括有进料静态混合器、混合槽和出料静态混合器，且进料静态混合器和混合槽通过第一连接导管贯通连接，同时混合槽和出料静态混合器通过第二连接导管贯通连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述进料静态混合器、出料静态混合器的顶端分别贯通连接有进料管、出料管，在进料管的顶部贯通连接有若干组的原料支管，同时出料管远离出料静态混合器的一端固定安装有液泵。
[0012]作为本技术优选的方案，所述液泵的底部固定安装有安装座，且液泵远离出料管的一端贯通连接有甲胺合成系统。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术中，通过设置的控温箱、保温内胆、散热腔体以及半导体制冷片使得整体装置有效克服了环境因素温度对甲胺原料的影响，可使得配料过程中利用适宜的温度使得原料的浓度值保持不变，保证后续的甲胺合成是能够达到理想状态，从而有效的克服了现有的用于甲胺合成连续配料装置存在的缺陷和不足。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体正视平面外部结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体正视平面内部结构示意图；
[0017]图3为本技术中的配料混合机构平面放大结构示意图。
[0018]图中：1、控温箱；2、保温内胆；3、配料混合机构；31、进料静态混合器；311、进料管；312、原料支管；32、混合槽；33、出料静态混合器；331、出料管；332、液泵；333、安装座；34、第一连接导管；35、第二连接导管；4、散热腔体；5、半导体制冷片；6、风扇；7、温度传感器；8、温控器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]实施例，请参阅图1
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3本技术提供一种技术方案：
[0024]甲胺制备用配料装置，包括用于甲胺制备配料的控温箱，所述控温箱的内部固定安装有保温内胆，且保温内胆的内部固定安装有配料混合机构，同时保温内胆的底部开设有散热腔体，在保温内胆和散热腔体之间贯穿安装有半导体制冷片，且散热腔体的前侧面固定安装有若干组等距分布的风扇，同时保温内胆的内壁固定安装有温度传感器，且温度传感器的外部电性连接有温控器。
[0025]其中，所述半导体制冷片由吸热冷端、放热热端、半导体元件和导流条构成，且吸热冷端、放热热端分别固定安装在半导体元件的顶端、底端，同时导流条位于吸热冷端、放热热端和半导体元件之间；所述吸热冷端、放热热端均固定安装有绝缘陶瓷基板，且导流条采用金属导体定制而成，配料时，原料通过原料支管进入至进料管，并经过进料管进入至进料静态混合器进行初步的混合，随后经过第一连接导管进入至混合槽的内部进行混合，随后经过第二连接导管进入至出料静态混合器进行混合，最后由液泵接入至甲胺合成系统内进行甲胺的合成，在整个配料混合的过程中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.甲胺制备用配料装置，包括用于甲胺制备配料的控温箱（1），其特征在于：所述控温箱（1）的内部固定安装有保温内胆（2），且保温内胆（2）的内部固定安装有配料混合机构（3），同时保温内胆（2）的底部开设有散热腔体（4），在保温内胆（2）和散热腔体（4）之间贯穿安装有半导体制冷片（5），且散热腔体（4）的前侧面固定安装有若干组等距分布的风扇（6），同时保温内胆（2）的内壁固定安装有温度传感器（7），且温度传感器（7）的外部电性连接有温控器（8）。2.根据权利要求1所述的甲胺制备用配料装置，其特征在于：所述半导体制冷片（5）由吸热冷端、放热热端、半导体元件和导流条构成，且吸热冷端、放热热端分别固定安装在半导体元件的顶端、底端，同时导流条位于吸热冷端、放热热端和半导体元件之间。3.根据权利要求2所述的甲胺制备用配料装置，其特征在于：所述吸热冷端、放热热端均固定安装有绝缘陶瓷基板，且导流条采用金属导...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋同安，张亮，李智宝，王亚晨，
申请(专利权)人：河南海尔希生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：