一种合成气制碳酸二甲酯的氯化氢气体分布器制造技术

一种合成气制碳酸二甲酯的氯化氢气体分布器包括分布器筒体，所述的分布器筒体二端分别连接一个进气管、一个出气管；在所述的分布器筒体进气管端设有预分布器，所述的预分布器与氯化氢进气管连通；在所述分布器筒体内设压栅及支撑格栅，在压栅和支撑格栅之间装有吸附分散剂颗粒。氯化氢气体分布器的混合过程中，合成气进入氯化氢气体分布器后，氯化氢经过预分布器与合成气初步混合，然后穿过氯化氢气体分布器吸附分散剂层。混合气体气流经过众多吸附分散剂颗粒强制的分散，汇聚。保证了氯化氢气体分布器的分散效果，实现合成气与氯化氢气体的充分混合。体的充分混合。体的充分混合。

【技术实现步骤摘要】
一种合成气制碳酸二甲酯的氯化氢气体分布器


[0001]本技术提供一种气体分布器，具体涉及一种合成气制碳酸二甲酯的氯化氢气体分布器。

技术介绍

[0002]因为氯化氢气体加入量很少，又要保证氯化氢与合成气充分均匀的混合，常规的办法是合成气管道上安装管道混合器进行混合，但混合效果非常不理想。经常出现因为氯化氢与合成气混合不均导致，局部氯化氢含量低，碳酸二甲酯副产品增多；或者局部氯化氢含量高，导致反应剧烈，催化剂局部高温结焦，同时也伴随副产品增多，腐蚀设备的情况发生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是要提供一种合成气制碳酸二甲酯的氯化氢气体分布器，该气体分布器可以提高氯化氢与合成气混合率，减少因局部氯化氢含量低，碳酸二甲酯副产品增多情况的发生。
[0004]实现本技术
技术实现思路
的技术方案是，一种合成气制碳酸二甲酯的氯化氢气体分布器包括分布器筒体，所述的分布器筒体二端分别连接一个进气管、一个出气管；
[0005]在所述的分布器筒体进气管端设有预分布器，所述的预分布器与氯化氢进气管连通；
[0006]在所述分布器筒体内设压栅及支撑格栅，在所述压栅和所述的支撑格栅之间装有吸附分散剂颗粒。
[0007]进一步讲，在所述的吸附分散剂颗粒为球形或圆柱形；
[0008]每颗所述的吸附分散剂颗粒体积大于2立方厘米。
[0009]进一步讲，所述的预分布器包括环形圈及设在所述环形圈上的排气孔，在所述排气孔上设有八字形气圈；
[0010]所述环形圈垂直于所述的分布器筒体内合成气流动方向垂直；
[0011]所述的排气孔排出氯化氢气体方向与所述的分布器筒体内合成气流动方向相同。
[0012]进一步讲，在所述的八字形气圈内壁上设有环形气板。
[0013]进一步讲，在所述的环形气板上设有分散气孔。
[0014]本技术的优点，氯化氢与合成气同一方向加入分布器筒体中，氯化氢经过预分布器与合成气初步混合，然后穿过氯化氢气体分布器吸附分散剂层。混合气体气流经过众多吸附分散剂颗粒（采用常见的分子筛、活性炭）强制的分散、汇聚，保证两者从宏观上充分混合。同时，吸附分散剂对氯化氢有吸附解析作用，氯化氢浓度相对较高的时吸附，氯化氢浓度相对较低的时又从吸附分散剂扩散出来，达到动态平衡，保证合成气与氯化氢从分子扩散的微观层面上充分混合。保证了氯化氢气体分布器的分散效果，实现合成气与氯化氢气体的充分混合。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施对本技术作进一步说明。
[0016]图1为本技术示意图。
[0017]图2为预分布器顶示图。
[0018]图3为八字形气圈结构示意图。
[0019]图4为八字形气圈优选结构示意图。
[0020]如图中，氯化氢进气管2、预分布器3、压栅4、分布器筒体5、支撑格栅7、环形圈31、排气孔32、八字形气圈33、环形气板34、分散气孔35。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。
[0022]如图1中，一种合成气制碳酸二甲酯的氯化氢气体分布器包括分布器筒体5，所述的分布器筒体5二端分别连接一个进气管、一个出气管，一般而言进气管与出气管管径相同，且进气管与出气管直径小于分布器筒体5内径，优选的，进气管、出气管的管径为分布器筒体5内径的三分之一至四分之一，在分布器筒体5内流体流动速度下降，有利于合成气体；
[0023]在所述的分布器筒体5进气管端设有预分布器3，所述的预分布器3与氯化氢进气管2连通；
[0024]在所述分布器筒体5内设压栅4及支撑格栅7，在所述压栅4和所述的支撑格栅7之间装有吸附分散剂颗粒。
[0025]优选的，在所述的吸附分散剂颗粒为球形或圆柱形，吸附分散剂颗粒一般为采用常见的分子筛、活性炭；每颗所述的吸附分散剂颗粒体积大于2立方厘米，利于气体吸附。
[0026]优选的，如图2
‑
4所示，所述的预分布器3包括环形圈31及设在所述环形圈31上的排气孔32，在所述排气孔32上设有八字形气圈33；
[0027]所述环形圈31垂直于所述的分布器筒体5内合成气流动方向垂直；
[0028]所述的排气孔32排出氯化氢气体方向与所述的分布器筒体5内合成气流动方向相同，确保氯化氢加注方向与合成气流动方向一致。
[0029]优选的，在所述的八字形气圈33内壁上设有环形气板34，利用八字形气圈33直径小由变大从而提高沿八字形气圈33外壁流动合成气体流动速度，同时由八字形气圈33内部排出的氯化氢气体的速度因内部直径由小变大，而速度变慢，即使二者的混合更为均匀，通过试验发现，采用八字形气圈33后，可以使最终碳酸二甲酯的杂质减少0.47%。
[0030]优选的，在所述的环形气板34上设有分散气孔35，环形气板34可以进一步分散氯化氢气体，使其散开后，能更均匀的与合成气体混合。
[0031]具体过程：
[0032]煤制合成气羰基化法制碳酸二甲酯的工艺中，氯化氢气体是一种非常重要的助剂，加入量非常少，合成气中的浓度达到ppm级即可，用于促发反应及控制反应催化剂的选择性。氯化氢气体通常在反应器的进口加入，随产品夹带出反应系统，所以氯化氢气体要不停的加入。
[0033]合成气与氯化氢在氯化氢气体分布器上部进行预混合。
[0034]预混合的气体穿过预分布器3吸附分散剂层充分混合，随后通过管道进入后工段。
[0035]本氯化氢气体分布器含分布器筒体5。分布器筒体直径根据气体流量确定，保证气体通道面积，不会增加过多的阻力。氯化氢气体分布器的进口与合成气进气管先连接，预分布器3进口端与氯化氢进气管2相连。氯化氢气体分布器上部设置有预分布器3，氯化氢进气管2接入氯化氢气体分布器后与预分布器3相连。氯化氢气体分布器内部装填吸附分散剂6。氯化氢气体分布器上部安装有压栅4，下部安装有支撑格栅7。压栅4与支撑格栅7将吸附分散剂6固定在氯化氢气体分布器内。吸附分散剂6可以是分子筛、活性炭等，对氯化氢气体有较好下吸附、解析能力。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合成气制碳酸二甲酯的氯化氢气体分布器，其特征在于：所述分布器包括分布器筒体（5），所述的分布器筒体（5）二端分别连接一个进气管、一个出气管；在所述的分布器筒体（5）进气管端设有预分布器（3），所述的预分布器（3）与氯化氢进气管（2）连通；在所述分布器筒体（5）内设压栅（4）及支撑格栅（7），在所述压栅（4）和所述的支撑格栅（7）之间装有吸附分散剂颗粒。2.根据权利要求1所述的一种合成气制碳酸二甲酯的氯化氢气体分布器，其特征在于：在所述的吸附分散剂颗粒为球形或圆柱形；每颗所述的吸附分散剂颗粒体积大于2立方厘米。3.根据权利要求1所述的一种合成气制碳酸二甲酯的氯化氢...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏天荣，李发春，程建华，
申请(专利权)人：湖北三宁化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：