一种用于顶管施工的洞口防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及隧道施工技术领域，公开了一种用于顶管施工的洞口防护装置，包括由高强度的金属加工制成的防护环，所述防护环从下至上由多个弧形板拼接组成，其中多个所述弧形板的尺寸均不相同，且由下至上逐步缩小；每个所述弧形板的内侧面上均设置有贯穿至侧部的连接孔，相邻两个所述弧形板上的所述连接孔对应设置，且其内部穿设有用于将二者连接的螺栓；本实用新型专利技术，能够以组装拼接的方式快速的安装在洞口内对其进行加固操作，提高工作效率，同时可根据需要进行拆卸，做到灵活应用及重复使用，节约材料，降低施工成本成本。降低施工成本成本。降低施工成本成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于顶管施工的洞口防护装置


[0001]本技术涉及隧道施工
，尤其涉及一种用于顶管施工的洞口防护装置。

技术介绍

[0002]顶管施工是一种非开挖的施工方法，通常是在始发点和接收点竖直开挖两个井，然后在始发点的井内利用顶管机配合油缸，实现将管道从始发井内逐步顶进至接收井内；在施工时，通常需要在始发井及接收井的侧壁上均设置圆形的洞口，以便顶管机及管道通过该洞口进行顶进工作；由于洞口设置在井内的侧壁上，为了保证其结构稳定，需要对其进行加固操作，通常会采用混凝土搭配钢筋进行浇筑的加固方式，此施工方式效率低，而且操作都是一次性的，不可重复多次使用，灵活性较低，有时根据施工工艺的调整后续还需要将其凿除，一定程度上也造成了材料的过多浪费，增加施工成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于顶管施工的洞口防护装置，能够以组装拼接的方式快速的安装在洞口内对其进行加固操作，提高工作效率，同时可根据需要进行拆卸，做到灵活应用及重复使用，节约材料，降低施工成本。
[0004]本技术采用以下技术方案：
[0005]一种用于顶管施工的洞口防护装置，包括由高强度的金属加工制成的防护环，所述防护环从下至上由多个弧形板拼接组成，其中多个所述弧形板的尺寸均不相同，且由下至上逐步缩小；每个所述弧形板的内侧面上均设置有贯穿至侧部的连接孔，相邻两个所述弧形板上的所述连接孔对应设置，且其内部穿设有用于将二者连接的螺栓。
[0006]优选地，每个所述的弧形板内侧面上均设置有凹槽，所述连接孔位于所述凹槽内。
[0007]优选地，所述的防护环由四块所述弧形板组成；其中位于底部的所述弧形板最大，两侧的次之，顶部的最小。
[0008]优选地，每个所述的弧形板内侧面均设置有容置槽，所述容置槽内贯穿设置有安装孔，所述安装孔内穿设有表面设置有出浆孔的导浆管；所述容置槽内设置有对所述导浆管定位固定的锁紧部。
[0009]优选地，所述的锁紧部包括设置在所述容置槽内的多个分体式的夹紧板，所述夹紧板呈圆弧形结构，外部设置有螺纹，多个所述夹紧板分布在所述安装孔圆周；所述夹紧板的外侧螺纹设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母位于所述容置槽内。
[0010]优选地，两个相邻的所述弧形板接触的位置均设置有所述容置槽、所述安装孔的分体结构；当相邻两个所述弧形板连接时，所述容置槽、所述安装孔拼接成型；所述夹紧板均匀分布在相邻两个所述弧形板的所述容置槽内。
[0011]优选地，所述的导浆管一端设置有尖锐部，另一端可拆卸的设置有橡胶密封塞。
[0012]优选地，所述的导浆管上的出浆孔沿所述尖锐部的方向倾斜设置。
[0013]优选地，所述的防护环前端均可拆卸的连接有加固环，所述加固环的直径大于所需防护洞口的直径，内径与所述防护环内径相同。
[0014]优选地，相邻两个所述弧形板相接触的侧面上均间隔设置上下两个密封槽，所述密封槽内设置有密封胶条。
[0015]与现有技术相比本技术的有益效果是：本技术通过利用由多个弧形板拼装组成的防护环，来代替混凝土设置在洞口内对洞口进行加固，能够提升对洞口加工的效率；同时也可以根据实际的施工需求对其进行拆除，既增强了使用的灵活性，又能进行循环利用，提升了实用性，减少了对材料的浪费，节约施工成本。
附图说明
[0016]图1为本申请实施例的结构示意图；
[0017]图2为本申请实施例加固环与防护环的分体结构示意图；
[0018]图3为本申请实施例弧形板的结构示意图；
[0019]图4为图3中A的放大图。
具体实施方式
[0020]以下将结合附图和实施例对本技术作以清楚和完整的描述：
[0021]如图1至图4所示，本技术所述的一种用于顶管施工的洞口防护装置，包括由高强度的金属加工制成的防护环1，防护环1安装于洞口内，对其进行支撑，防护环1的外径与洞口的内径相匹配；防护环1从下至上由多个弧形板1
‑
1拼接组成，其中多个弧形板1
‑
1的尺寸均不相同，且由下至上逐步缩小，将最小的弧形板1
‑
1设置在顶部，以便于防护环1最后的闭合安装操作；每个弧形板1
‑
1的内侧面上均设置有贯穿至侧部的连接孔2，相邻两个弧形板1
‑
1上的连接孔2对应设置，且其内部穿设有用于将二者连接的弧形螺栓，通过弧形螺栓能够实现将多个弧形板1
‑
1的快速连接安装，以实现对洞口的支撑防护作用。其中，相邻两个弧形板1
‑
1相接触的侧面上均间隔设置上下两个密封槽3，密封槽3内设置有密封胶条4，以增加弧形板1
‑
1之间连接的紧密性。
[0022]进一步地，本实施例中，每个弧形板1
‑
1内侧面上均设置有凹槽5，位于弧形板1
‑
1内侧面上的连接孔2位于凹槽5内；凹槽5的设置能够对弧形螺栓及其设置在其上的螺母进行收纳容置，使其不凸出与弧形板1
‑
1的内侧面，以免影响后续的管道顶进操作；此外，本实施例中防护环1由四块弧形板1
‑
1组成；其中位于底部的弧形板1
‑
1最大，以便提供稳定的支撑基础，两侧的次之，且两侧的弧形板1
‑
1大小相同，顶部的最小，方便最后进行闭合操作；弧形板1
‑
1的数量限定，能够在保证其结构强度的前提下，提高安装及拆卸的便利性。
[0023]每个弧形板1
‑
1内侧面均设置有容置槽6，容置槽6内贯穿设置有安装孔7，安装孔7内穿设有导浆管8，导浆管8的表面设置有与导浆管8内部导通的出浆孔9；导浆管8的设置，便于通过导浆管8向洞口周围土层内注入混凝土浆液，以改良周边地层的物理力学特性，使施工洞口周围的土体更加稳固；其中，导浆管8一端设置有尖锐部，便于将其刺入土体内，另一端可拆卸的设置有橡胶密封塞，防止浆液的泄露；此外，导浆管8上的出浆孔9沿尖锐部的方向倾斜设置，以便浆液均匀的喷射在周围土层中；容置槽6内设置有对导浆管8定位固定的锁紧部，使其与防护环1连接成一体增加整个装置的支撑防护性能；优选地，锁紧部包括
设置在容置槽6内的多个分体式的夹紧板10，夹紧板10呈圆弧形结构，外部设置有螺纹，多个夹紧板10分布在安装孔7圆周；夹紧板10的外侧螺纹设置有锁紧螺母11，锁紧螺母11位于容置槽6内，通过转动锁紧螺母11能够将多个夹紧板10向内收缩实现对导浆管8的夹紧固定操作，使其与防护环1连接成为一个整体，增强其支撑防护作用；同时也可通过反向旋转锁紧螺母11，实现与导浆管8与防护环1的脱离；以便在需要将防护环1拆卸时，仅将导浆管8保留在土体中，既保证了洞口周围土体的结构强度，又减少了材料的浪费。
[0024]两个相邻的弧形板1
‑
1接触的位置均设置有容置槽6、安装孔7的分体结构，即相邻两个弧形板1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于顶管施工的洞口防护装置，其特征在于：包括由高强度的金属加工制成的防护环，所述防护环从下至上由多个弧形板拼接组成，其中多个所述弧形板的尺寸均不相同，且由下至上逐步缩小；每个所述弧形板的内侧面上均设置有贯穿至侧部的连接孔，相邻两个所述弧形板上的所述连接孔对应设置，且其内部穿设有用于将二者连接的螺栓。2.根据权利要求1所述的用于顶管施工的洞口防护装置，其特征在于：每个所述的弧形板内侧面上均设置有凹槽，所述连接孔位于所述凹槽内。3.根据权利要求1所述的用于顶管施工的洞口防护装置，其特征在于：所述的防护环由四块所述弧形板组成；其中位于底部的所述弧形板最大，两侧的次之，顶部的最小。4.根据权利要求1所述的用于顶管施工的洞口防护装置，其特征在于：每个所述的弧形板内侧面均设置有容置槽，所述容置槽内贯穿设置有安装孔，所述安装孔内穿设有表面设置有出浆孔的导浆管；所述容置槽内设置有对所述导浆管定位固定的锁紧部。5.根据权利要求4所述的用于顶管施工的洞口防护装置，其特征在于：所述的锁紧部包括设置在所述容置槽内的多个分体式的夹紧板，所述夹紧板呈圆弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：周杰，郑荔武，张权权，李旻熙，田佳华，朱泽松，
申请(专利权)人：中交一公局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：