一种环保型的电路板加工用多工位数控打靶机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环保型的电路板加工用多工位数控打靶机，所述打靶机构包括第一气缸和两组冲孔机，所述固定机构包括两组第二气缸和固定块，两组所述第二气缸呈对称安装于机体的内顶部，所述第二气缸的活塞端安装有X轴横移模组，所述X轴横移模组的下端安装有Y轴横移模组，所述固定块安装于Y轴横移模组的下端，所述固定块的上通过弹簧安装有定位块，通过弹簧和定位块的配合可以对两个线路板进行固定，第一气缸可以带动冲孔机进行上下伸缩进行钻孔，第二气缸、X轴横移模组和Y轴横移模组可以带动固定块上的线路板调整位置，从而调节钻孔位置，在冲孔的过程中产生粉尘能够直接通过除尘口吸除。尘口吸除。尘口吸除。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型的电路板加工用多工位数控打靶机


[0001]本技术涉及打靶机
，具体为一种环保型的电路板加工用多工位数控打靶机。

技术介绍

[0002]在电路板加工过程中，需要打靶机对电路板进行打孔，自动定位打靶机是电脑控制打孔动作、运行轨迹的一种打孔机，是电脑软件技术与机械工程技术完美配合的新方向和典范，只需产品放上机器工作台面CCD高清摄像头扫描区域范围，自动打孔机自动捕抓产品上的靶标并移动导轨对位冲孔，就可以全自动的控制产品质量。
[0003]中国专利公开号为CN215589366U公开了一种LED线路板生产用打靶机，定位板上设置有固定架及压杆，所需加工的线路板原料板材放在定位板上，压杆在压缩弹簧的弹力作用下将板材压紧在定位板上进行固定，加工过程中钻孔产生的碎屑掉落到定位板顶部表面开设的废料槽中，便于后续集中清理，但是其一次只能对一个线路板进行处理，效率低且碎屑还需要集中处理，比较麻烦，因此我们需要提出一种环保型的电路板加工用多工位数控打靶机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保型的电路板加工用多工位数控打靶机，设置有双工位可以一侧对两组线路板进行处理，且碎屑粉尘会被直接吸出，效率高且操作简洁，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型的电路板加工用多工位数控打靶机，包括机体，所述机体的内部设置有打靶机构和固定机构，所述打靶机构包括第一气缸和两组冲孔机，所述固定机构包括两组第二气缸和固定块，两组所述第二气缸呈对称安装于机体的内顶部，所述第二气缸的活塞端安装有X轴横移模组，所述X轴横移模组的下端安装有Y轴横移模组，所述固定块安装于Y轴横移模组的下端，所述固定块的上通过弹簧安装有定位块，所述固定块还开设有除尘口。
[0006]进一步，所述第一气缸安装于机体的内顶部，所述第一气缸的活塞端安装有横板，两组所述冲孔机呈对称安装于横板的下端，且所述机体的下端对应冲孔机开设有过槽，所述机体的内顶部安装有定位CCD。
[0007]进一步，所述固定块呈E字形结构设置，所述固定块由基体、侧体和中间体，所述侧体设置于基体一侧的两端，所述中间体位于基体的中部，且所述基体、侧体和中间体之间为一体成型设置。
[0008]进一步，所述基体的一侧开设有抽气孔，所述抽气孔向外侧延伸有开设有外螺纹的连接端，且所述除尘口开设于固定块的基体和中间体的侧部，所述除尘口呈等距设置有若干组。
[0009]进一步，所述固定块的基体的两侧一体成型有中间支撑板，所述中间支撑板呈对
称设置有四组。
[0010]进一步，每组所述固定块的侧体开设有两组呈对称设置的导向孔，所述导向孔内插接有导向杆，所述导向杆的一端与定位块固定连接。
[0011]进一步，所述定位块的纵截面设置为L字形结构，所述弹簧设置为压缩弹簧，且所述弹簧套接于导向杆的外侧，所述弹簧的两端抵触于侧体和定位块的侧壁，且所述导向杆的一端一体成型有限位块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术固定块上设置有两个工位，通过弹簧和定位块的配合可以对两个线路板进行固定，第一气缸可以带动冲孔机进行上下伸缩进行钻孔，第二气缸、X轴横移模组和Y轴横移模组可以带动固定块上的线路板调整位置，从而调节钻孔位置，在冲孔的过程中产生粉尘能够直接通过除尘口吸除。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术固定机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术固定块的结构示意图；
[0017]图4为本技术定位块的结构示意图。
[0018]图中：1、机体；2、打靶机构；3、固定机构；101、过槽；102、定位CCD；201、第一气缸；202、冲孔机；203、横板；301、第二气缸；302、固定块；303、X轴横移模组；304、Y轴横移模组；305、弹簧；306、定位块；307、除尘口；308、基体；309、侧体；310、中间体；311、抽气孔；312、中间支撑板；313、导向孔；314、导向杆；315、限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种环保型的电路板加工用多工位数控打靶机，包括机体1，机体1的内部设置有打靶机构2和固定机构3，打靶机构2包括第一气缸201和两组冲孔机202，第一气缸201安装于机体1的内顶部，第一气缸201的活塞端安装有横板203，两组冲孔机202呈对称安装于横板203的下端，且机体1的下端对应冲孔机202开设有过槽101，机体1的内顶部安装有定位CCD102，定位CCD102可以对线路板的位置进行固定；
[0021]固定机构3包括两组第二气缸301和固定块302，固定块302呈E字形结构设置，固定块302由基体308、侧体309和中间体310，侧体309设置于基体308一侧的两端，中间体310位于基体308的中部，且基体308、侧体309和中间体310之间为一体成型设置；
[0022]两组第二气缸301呈对称安装于机体1的内顶部，第二气缸301的活塞端安装有X轴横移模组303，X轴横移模组303的下端安装有Y轴横移模组304，固定块302安装于Y轴横移模组304的下端，固定块302的上通过弹簧305安装有定位块306，固定块302的基体308的两侧
一体成型有中间支撑板312，中间支撑板312呈对称设置有四组；
[0023]每组固定块302的侧体309开设有两组呈对称设置的导向孔313，导向孔313内插接有导向杆314，导向杆314的一端与定位块306固定连接，定位块306的纵截面设置为L字形结构，弹簧305设置为压缩弹簧，且弹簧305套接于导向杆314的外侧，弹簧305的两端抵触于侧体309和定位块306的侧壁，且导向杆314的一端一体成型有限位块315；
[0024]固定块302还开设有除尘口307，基体308的一侧开设有抽气孔311，抽气孔311向外侧延伸有开设有外螺纹的连接端，且除尘口307开设于固定块302的基体308和中间体310的侧部，除尘口307呈等距设置有若干组，抽气孔311的连接端和高压气泵相连接，高压气泵用于提供吸力；
[0025]装置在具体使用时，通过弹簧305和定位块306的配合可以对两个线路板进行固定，第一气缸201可以带动冲孔机202进行上下伸缩进行钻孔，第二气缸301、X轴横移模组303和Y轴横移模组304可以带动固定块302上的线路板调整位置，从而调节钻孔位置，在冲孔的过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型的电路板加工用多工位数控打靶机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有打靶机构(2)和固定机构(3)，所述打靶机构(2)包括第一气缸(201)和两组冲孔机(202)，所述固定机构(3)包括两组第二气缸(301)和固定块(302)，两组所述第二气缸(301)呈对称安装于机体(1)的内顶部，所述第二气缸(301)的活塞端安装有X轴横移模组(303)，所述X轴横移模组(303)的下端安装有Y轴横移模组(304)，所述固定块(302)安装于Y轴横移模组(304)的下端，所述固定块(302)的上通过弹簧(305)安装有定位块(306)，所述固定块(302)还开设有除尘口(307)。2.根据权利要求1所述的一种环保型的电路板加工用多工位数控打靶机，其特征在于：所述第一气缸(201)安装于机体(1)的内顶部，所述第一气缸(201)的活塞端安装有横板(203)，两组所述冲孔机(202)呈对称安装于横板(203)的下端，且所述机体(1)的下端对应冲孔机(202)开设有过槽(101)，所述机体(1)的内顶部安装有定位CCD(102)。3.根据权利要求1所述的一种环保型的电路板加工用多工位数控打靶机，其特征在于：所述固定块(302)呈E字形结构设置，所述固定块(302)由基体(308)、侧体(309)和中间体(310)，所述侧体(309)设置于基体(308)一侧的两端，所述中间体(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡伯钦，蔡雅丽，黄亚洲，郑建萍，林奕兵，王铿，林金珊，
申请(专利权)人：莆田市信家电子工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：