一种铸件钻孔的辅助定位设备制造技术

技术编号:37726412 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-02 06:25
本实用新型专利技术公开了一种铸件钻孔的辅助定位设备,包括:底座,其顶端安装有安装架;气缸,其固定安装于安装架的顶部,气缸的输出端传动连接有安装板;钻孔机,其安装于安装板的底端;安装板的底端连接有定位装置;定位装置包括定轴转动机构、卡接机构和照射式定位机构,两个定轴转动机构固定安装于安装板的底端。本实用新型专利技术利用钻孔机和定位装置相配合的设置方式,激光定位灯射出的光线,照在铸件上,从而使得激光定位灯射出的光线在钻孔机钻头的延长上,然后根据需要钻孔的位置,对铸件的位置进行调整,使得光点与需要钻孔的位置相互重合,使得钻孔机下移后的钻孔位置更加精确。钻孔机下移后的钻孔位置更加精确。钻孔机下移后的钻孔位置更加精确。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件钻孔的辅助定位设备


[0001]本技术涉及钻孔设备领域,特别涉及一种铸件钻孔的辅助定位设备。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件,铸件与日常生活有密切关系。例如经常使用的门把、门锁、暖气片、上下水管道、铁锅、煤气炉架、熨斗等,都是铸件。铸件在应用到实际应用中时,需要对它进行加工处理,为了安装方便,通常会对铸件进行钻孔处理。
[0003]在现有技术中,申请号为202122817681.9,名称为一种具有废料清理功能的可定位钻孔设备,包括工作台,所述工作台的顶面固定安装有支撑架,所述支撑架的顶端居中处固定安装有滑动组件,所述滑动组件的底端安装有第一电机,所述第一电机的输出轴安装有钻头,所述工作台的底面安装有横向定位组件,通过在工作台上安装横向定位组件和纵向定位组件,以能够对钢板进行调整。
[0004]在上述现有技术的铸件钻孔设备在进行铸件钻孔时,由于在钻孔前,需要将钻头抬高一定高度,对铸件的位置进行定位后,再下移钻头,对铸件进行钻孔处理,这就使得钻头距离铸件有一定高度,不便将钻头的位置对准铸件需要钻孔的位置,从而使得钻孔孔位容易出现偏差,不便进行精准定位钻孔。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铸件钻孔的辅助定位设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铸件钻孔的辅助定位设备,包括:
[0007]底座,其顶端安装有安装架;
[0008]气缸,其固定安装于安装架的顶部,所述气缸的输出端传动连接有安装板;
[0009]钻孔机,其安装于安装板的底端;
[0010]所述安装板的底端连接有定位装置,所述钻孔机设置于定位装置的内侧;
[0011]所述定位装置包括定轴转动机构、卡接机构和照射式定位机构,所述定轴转动机构具体有两个,所述钻孔机设置于两个定轴转动机构之间,两个所述定轴转动机构固定安装于安装板的底端,所述卡接机构连接于两个定轴转动机构之间,所述照射式定位机构的两端分别与两个定轴转动机构连接,所述照射式定位机构设置于钻孔机的正下方,所述照射式定位机构的正下方与铸件的钻孔处相对应。
[0012]优选的,所述照射式定位机构包括支架、连接座和激光定位灯,所述支架具体有两个,两个所述支架的一端分别固定连接于连接座的两侧,两个所述支架的另一端分别与定轴转动机构连接,所述激光定位灯固定安装于连接座的底端。
[0013]优选的,所述定轴转动机构包括固定座、转动盘和圆杆,所述固定座固定连接于安装板的底端,所述转动盘转动设置于固定座的内部,所述圆杆的一端与转动盘的中部固定连接,所述圆杆与固定座转动穿插连接,所述圆杆的另一端与支架固定连接。
[0014]优选的,所述安装座的两端分别与两个固定座固定连接,所述弹性卡接组件具体有两个,两个所述弹性卡接组件分别设置于安装座内部的两侧,所述牵引组件设置于安装座的内部,所述牵引组件连接于两个弹性卡接组件之间。
[0015]优选的,所述弹性卡接组件包括穿插杆、卡接块和弹簧,所述卡接块滑动设置于安装座的内部,所述卡接块的一端固定连接有穿插杆,所述穿插杆上滑动穿插连接有固定块,所述固定块固定安装于安装座的内部,所述弹簧活动套设于穿插杆的外部,所述弹簧的一端与固定块连接,所述弹簧的另一端与卡接块连接。
[0016]优选的,所述收卷辊转动设置于安装座的中部,所述牵引绳具体有两个,两个所述牵引绳的一端分别固定连接于收卷辊的两侧,两个所述牵引绳的另一端与穿插杆固定连接,所述收卷辊的正面固定连接有手柄,所述手柄与安装座转动穿插连接。
[0017]优选的,所述底座的两侧均开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有夹紧机构,所述夹紧机构包括丝杆、夹板和导向杆,所述丝杆与底座转动穿插连接,所述丝杆与夹板的底部螺纹穿插连接,所述导向杆固定安装于凹槽的内部,所述导向杆与夹板的底部滑动穿插连接,所述夹板的底部与底座的顶部滑动穿插连接。
[0018]本技术的技术效果和优点:
[0019]本技术利用钻孔机和定位装置相配合的设置方式,激光定位灯射出的光线,照在铸件上,从而使得激光定位灯射出的光线在钻孔机钻头的延长上,然后根据需要钻孔的位置,对铸件的位置进行调整,使得光点与需要钻孔的位置相互重合,使得钻孔机下移后的钻孔位置更加精确。
附图说明
[0020]图1为本技术正面内部结构示意图。
[0021]图2为本技术定位装置处正面结构示意图。
[0022]图3为本技术定轴转动机构处内部结构示意图。
[0023]图4为本技术卡接机构处俯视内部结构示意图。
[0024]图5为本技术转动盘处结构示意图。
[0025]图6为本技术弹性卡接组件处俯视结构示意图。
[0026]图7为本技术收卷辊处处俯视结构示意图。
[0027]图中:1、底座;2、安装架;3、气缸;4、钻孔机;5、定位装置;51、定轴转动机构;511、固定座;512、转动盘;513、圆杆;52、卡接机构;521、安装座;522、弹性卡接组件;5221、穿插杆;5222、卡接块;5223、弹簧;523、牵引组件;5231、牵引绳;5232、收卷辊;53、照射式定位机构;531、支架;532、连接座;533、激光定位灯;6、夹紧机构。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]本技术提供了如图1

7所示的一种铸件钻孔的辅助定位设备,包括:
[0030]底座1,其顶端安装有安装架2;
[0031]气缸3,其固定安装于安装架2的顶部,气缸3的输出端传动连接有安装板;
[0032]钻孔机4,其安装于安装板的底端;
[0033]安装板的底端连接有定位装置5,钻孔机4设置于定位装置5的内侧;
[0034]定位装置5包括定轴转动机构51、卡接机构52和照射式定位机构53,定轴转动机构51具体有两个,钻孔机4设置于两个定轴转动机构51之间,两个定轴转动机构51固定安装于安装板的底端,卡接机构52连接于两个定轴转动机构51之间,照射式定位机构53的两端分别与两个定轴转动机构51连接,照射式定位机构53设置于钻孔机4的正下方,照射式定位机构53的正下方与铸件的钻孔处相对应;
[0035]照射式定位机构53包括支架531、连接座532和激光定位灯533,支架531具体有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸件钻孔的辅助定位设备,包括:底座(1),其顶端安装有安装架(2);气缸(3),其固定安装于安装架(2)的顶部,所述气缸(3)的输出端传动连接有安装板;钻孔机(4),其安装于安装板的底端;其特征在于:所述安装板的底端连接有定位装置(5),所述钻孔机(4)设置于定位装置(5)的内侧;所述定位装置(5)包括定轴转动机构(51)、卡接机构(52)和照射式定位机构(53),所述定轴转动机构(51)具体有两个,所述钻孔机(4)设置于两个定轴转动机构(51)之间,两个所述定轴转动机构(51)固定安装于安装板的底端,所述卡接机构(52)连接于两个定轴转动机构(51)之间,所述照射式定位机构(53)的两端分别与两个定轴转动机构(51)连接,所述照射式定位机构(53)设置于钻孔机(4)的正下方,所述照射式定位机构(53)的正下方与铸件的钻孔处相对应。2.根据权利要求1所述的一种铸件钻孔的辅助定位设备,其特征在于,所述照射式定位机构(53)包括支架(531)、连接座(532)和激光定位灯(533),所述支架(531)具体有两个,两个所述支架(531)的一端分别固定连接于连接座(532)的两侧,两个所述支架(531)的另一端分别与定轴转动机构(51)连接,所述激光定位灯(533)固定安装于连接座(532)的底端。3.根据权利要求2所述的一种铸件钻孔的辅助定位设备,其特征在于,所述定轴转动机构(51)包括固定座(511)、转动盘(512)和圆杆(513),所述固定座(511)固定连接于安装板的底端,所述转动盘(512)转动设置于固定座(511)的内部,所述圆杆(513)的一端与转动盘(512)的中部固定连接,所述圆杆(513)与固定座(511)转动穿插连接,所述圆杆(513)的另一端与支架(531)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种铸件钻孔的辅助定位设备,其特征在于,所述卡接机构(52)包括安装座(521)、弹性卡接组件(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:李继华白玉胜
申请(专利权)人:沈阳宇鸿民用航空设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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