一种具有除尘功能的线路板打磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及线路板生产设备技术领域，公开了一种具有除尘功能的线路板打磨机；将单个或多个线路板叠加放置在底盘上，两组定位组件通过第二气缸推动定位板将线路板不同夹紧固定，并将线路板摆正位置，同时两组打磨装置对线路板进行磨边，完成两侧磨边后定位组件松开，调角机构带动线路板转动90

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的线路板打磨机


[0001]本技术涉及线路板生产设备
，具体为一种具有除尘功能的线路板打磨机。

技术介绍

[0002]PCB线路板又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，在生产PCB板时需要先通过打磨装置将板面打磨干净，然后对侧边进行磨边处理，以便于对PCB板进行沉铜处理。
[0003]现有技术中，公开号：CN212665829U的中国
技术实现思路
，公开了一种线路板喷砂磨板机，包括箱体，所述箱体前端外壁上设置有箱门，所述箱体左侧设置有储料箱，且箱体右侧设置有空气压缩机，所述箱体内设置有内腔，且箱体左侧外壁上设置有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至内腔中，且通过联轴器传动连接有丝杆，所述丝杆另一端通过轴承座转动连接在内腔右侧内壁上，所述丝杆下方设置有滑槽，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块一端通过焊接固定有夹具安装架，所述夹具安装架左侧外壁上设置有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿至夹具安装架右侧，且通过联轴器传动连接有转杆，所述转杆右侧设置有气动夹具，该技术虽可降低环境污染，提高工作效率。
[0004]上述技术方案中的气动夹具对线路板一侧进行夹持，并且不便于对多组线路板的侧边进行打磨，并且线路板在打磨时还可能倾斜，从而影响到线路板的打磨品质问题，因此，我们需要提出一种具有除尘功能的线路板打磨机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有除尘功能的线路板打磨机，便于对线路板的四周进行打磨，并且有效防止线路板倾斜，能欧对多个线路板同时进行磨边处理，从而提高线路板打磨的质量，同时便于对打磨产生的粉尘进行清理，提高台面整洁度，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有除尘功能的线路板打磨机，包括箱体，所述箱体的上表面通过合页铰接有箱盖，所述箱体的内腔底部设置有调角机构，且箱体内腔的两侧对称设置有定位组件，且箱体内腔的另外两侧对称设置有打磨装置，所述箱体的下表面安装有除尘机构和水箱，且除尘机构的一端连通有导尘管，所述导尘管的一端插接在水箱内；
[0007]所述调角机构包括伺服电机、外管和底盘，且伺服电机安装在箱体的下表面，所述外管焊接在箱体内腔底部，且外管的上端铰接有底盘，所述定位组件包括第二气缸和定位板，且第二气缸的伸缩杆的一端与定位板的一侧固定连接。
[0008]优选的，所述伺服电机的输出轴传动连接有连接轴，且连接轴的一端与底盘的下表面传动连接，所述连接轴设置在外管的内部，所述底盘的下表面安装有真空吸气阀，且底
盘的内部开设有真空腔，且底盘的上表面开设有多组吸气孔。
[0009]优选的，所述底盘的上表面放置有多组线路板本体，所述定位板的一侧焊接有两组第二导向杆，且两组第二导向杆的一端贯穿箱体焊接有限位板，所述真空腔与多组吸气孔相连通。
[0010]优选的，所述箱体的下表面焊接有多组支腿，且对组支腿呈矩形阵列设置，且水箱的一侧插接有两组出气管和排水管。
[0011]优选的，所述打磨装置包括第一气缸和安装板，且第一气缸设置在安装板的一侧，且第一气缸的伸缩杆与安装板固定连接，所述安装板的一侧安装有第一电机和两组第一导向杆，且两组第一导向杆的一端均贯穿箱体焊接有挡板。
[0012]优选的，所述第一电机的输出轴通过旋转轴传动连接有磨片，所述磨片设置在安装板的另一侧，所述安装板的上端通过多组固定螺栓固定连接有防护罩，且磨片的上半部设置在防护罩内腔。
[0013]优选的，所述底盘、外管和连接轴的轴心均设置在同一条轴线上，多组吸气孔呈等角度设置，所述箱体内腔的底部开设有除尘孔，且除尘孔与除尘机构相连通。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术主要通过调角机构、定位组件、打磨装置和除尘机构之间的配合，将单个或多个线路板叠加放置在底盘上，两组定位组件通过第二气缸推动定位板将线路板不同夹紧固定，并将线路板摆正位置，同时两组打磨装置对线路板进行磨边，完成两侧磨边后定位组件松开，调角机构带动线路板转动90
°
，从而定位组件再次夹紧，打磨装置进行打磨，实现对线路板打磨位置进行快速调节，并且实现对多个线路板本体进行打磨，操作简单，有效的防止线路板本体倾斜，提高了打磨效率，提高了打磨质量，同时打磨的粉尘在除尘机构的作用下导入水箱，将粉尘过滤后的空气通过出气管排出，完成对混有粉尘空气的过滤。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的箱体内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的调角机构结构示意图；
[0019]图4为本技术的定位组件结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、箱盖；3、支腿；4、除尘机构；5、导尘管；6、水箱；7、出气管；8、排水管；9、打磨装置；91、第一气缸；92、第一导向杆；93、安装板；94、第一电机；95、磨片；96、防护罩；10、固定螺栓；11、线路板本体；12、定位组件；121、第二气缸；122、第二导向杆；123、定位板；13、调角机构；131、伺服电机；132、连接轴；133、外管；134、底盘；135、真空腔；136、吸气孔；14、除尘孔；15、真空吸气阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种具有除尘功能的线路板打磨机，包括箱体1，箱体1的上表面通过合页铰接有箱盖2，箱体1的内腔底部设置有调角机构13，且箱体1内腔的两侧对称设置有定位组件12，且箱体1内腔的另外两侧对称设置有打磨装置9，箱体1的下表面安装有除尘机构4和水箱6，且除尘机构4的一端连通有导尘管5，导尘管5的一端插接在水箱6内；
[0023]调角机构13包括伺服电机131、外管133和底盘134，且伺服电机131安装在箱体1的下表面，外管133焊接在箱体1内腔底部，且外管133的上端铰接有底盘134，定位组件12包括第二气缸121和定位板123，且第二气缸121的伸缩杆的一端与定位板123的一侧固定连接。
[0024]使用时，打开箱盖2，将单个或多个线路板本体11叠放在底盘134的上表面，定位组件12将线路板本体11进行夹紧固定，两组第二导向杆122提高了定位板123的稳定性，同时定位板123能将线路板本体11的位置摆正，从而便于打磨整齐，两组打磨装置9对线路板本体11的侧边打磨，并且防护罩96能够防止打磨的粉尘导流，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的线路板打磨机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面通过合页铰接有箱盖(2)，所述箱体(1)的内腔底部设置有调角机构(13)，且箱体(1)内腔的两侧对称设置有定位组件(12)，且箱体(1)内腔的另外两侧对称设置有打磨装置(9)，所述箱体(1)的下表面安装有除尘机构(4)和水箱(6)，且除尘机构(4)的一端连通有导尘管(5)，所述导尘管(5)的一端插接在水箱(6)内；所述调角机构(13)包括伺服电机(131)、外管(133)和底盘(134)，且伺服电机(131)安装在箱体(1)的下表面，所述外管(133)焊接在箱体(1)内腔底部，且外管(133)的上端铰接有底盘(134)，所述定位组件(12)包括第二气缸(121)和定位板(123)，且第二气缸(121)的伸缩杆的一端与定位板(123)的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的线路板打磨机，其特征在于：所述伺服电机(131)的输出轴传动连接有连接轴(132)，且连接轴(132)的一端与底盘(134)的下表面传动连接，所述连接轴(132)设置在外管(133)的内部，所述底盘(134)的下表面安装有真空吸气阀(15)，且底盘(134)的内部开设有真空腔(135)，且底盘(134)的上表面开设有多组吸气孔(136)。3.根据权利要求2所述的一种具有除尘功能的线路板打磨机，其特征在于：所述底盘(134)的上表面放置有多组线路板本体(11)，所述定位板(123)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡伯钦，蔡雅丽，黄亚洲，郑建萍，林奕兵，王铿，林金珊，
申请(专利权)人：莆田市信家电子工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：