本实用新型专利技术提供一种立式铝矾土煅烧窑炉的排烟结构，包括设置在窑炉本体顶部的排烟管、通过支撑杆设置在窑炉本体顶部的除尘筒、进水管、排水管、控制阀、进烟管、出烟管、送烟管、导烟软管、第一伸缩推杆、设置在第一伸缩推杆的输出轴的下端与导烟软管之间的连接杆、竖向设置在除尘筒顶部底壁上的第二伸缩推杆、设置在第二伸缩推杆的输出轴下端的搅拌电机、与搅拌电机的输出轴相连接的搅拌轴和设置在搅拌轴的底部且与除尘筒相适配的U型的刮料板。通过本实用新型专利技术所述的立式铝矾土煅烧窑炉的排烟结构，不仅能够对烟气进行水洗除尘处理的基本需求，而且还能快速方便地对粘附在水洗装置内壁上的尘土泥污进行清理。置内壁上的尘土泥污进行清理。置内壁上的尘土泥污进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种立式铝矾土煅烧窑炉的排烟结构
[0001]本技术属于排烟装置
，特别涉及一种立式铝矾土煅烧窑炉的排烟结构。
技术介绍
[0002]铝矾土煅烧过程中会产生大量的烟气，主要烟气通过煅烧窑炉炉体的排烟系统收集、处理、排放。为了去除烟气中的灰尘，通常需要对烟气进行水洗处理。
[0003]授权公告号为CN 213599849 U的技术公开了一种立式铝矾土煅烧窑炉的排烟装置，包括炉门、挡板、烟罩、排烟管道、转向轮、缠绕辊、第一调节轮、第二调节轮、炉体、气动机。所述的挡板位于炉门两侧；烟罩安装在挡板内侧，排烟管道在炉门上方。所述的炉门顶部安装有钢丝绳，钢丝绳经过炉体顶部的转向轮后与缠绕辊固定，炉门在钢丝绳拖曳下可上下移动。所述的烟罩顶部安装有钢丝绳，钢丝绳经过第一调节轮和第二调节轮，固定在缠绕辊上，烟罩在钢丝绳的拖拽下，可以打开和闭合。所述的缠绕辊安装在铝矾土煅烧窑炉的炉顶，由气动机进行驱动。该立式铝矾土煅烧窑炉的排烟装置可有效收集立式铝矾土煅烧窑炉打开炉门时的烟气，将其排放到排烟管道内，避免了炉烟的无组织排放；本技术由气动机控制，操作简单、便于安装，节能减排，成本低。本专利所述的立式铝矾土煅烧窑炉的排烟装置，虽然能够满足去除烟气中的灰尘的基本需求，但却存在着不能快速方便地对粘附在水洗装置内壁上的尘土泥污进行清理、从而导致用户不能快速且干净地对水性除灰装置进行清理的缺陷。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种立式铝矾土煅烧窑炉的排烟结构，不仅能够对烟气进行水洗除尘处理的基本需求，而且还能快速方便地对粘附在水洗装置内壁上的尘土泥污进行清理，从而使得用户能够快速且干净地对水性除灰装置进行清理。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种立式铝矾土煅烧窑炉的排烟结构，包括设置在窑炉本体顶部的排烟管、通过支撑杆设置在窑炉本体顶部的除尘筒、设置在除尘筒顶部的进水管、设置在除尘筒底部的排水管、设置在排水管上的控制阀、设置在除尘筒顶部的进烟管、设置在除尘筒顶部的出烟管、设置在排烟管与进烟管之间的送烟管、与进烟管的下端相连接的导烟软管、竖向设置在除尘筒顶部底壁侧端的第一伸缩推杆、设置在第一伸缩推杆的输出轴的下端与导烟软管之间的连接杆、竖向设置在除尘筒顶部底壁上的第二伸缩推杆、设置在第二伸缩推杆的输出轴下端的搅拌电机、与搅拌电机的输出轴相连接的搅拌轴和设置在搅拌轴的底部且与除尘筒相适配的U型的刮料板。
[0006]进一步的，所述刮料板与搅拌轴之间还设置有加强杆。
[0007]进一步的，所述窑炉本体的侧端还设置有PLC控制器和与PLC控制器电性连接的触控显示屏，所述PLC控制器分别与第一伸缩推杆、第二伸缩推杆、搅拌电机和控制阀电性连
接。
[0008]进一步的，所述窑炉本体的侧端还设置有电池槽，所述电池槽中还设置有蓄电池，所述蓄电池通过电池槽分别与第一伸缩推杆、第二伸缩推杆、搅拌电机、控制阀、PLC控制器和触控显示屏电性连接。
[0009]进一步的，所述电池槽上还设置有与蓄电池电性连接的充电接口。
[0010]进一步的，所述电池槽上还设置有用于显示蓄电池剩余电量的显示面板。
[0011]进一步的，所述除尘筒的侧端还设置有透明观察窗。
[0012]进一步的，所述蓄电池与电池槽卡接固定且与电池槽电性连接，所述电池槽上还设置有用于对蓄电池进行固定的紧固螺栓，所述蓄电池的侧端设置有与紧固螺栓相适配的螺纹紧固孔，所述蓄电池上还设置有提手。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：其一，通过排烟管、除尘筒、进水管、排水管、控制阀、进烟管、出烟管、送烟管、导烟软管、第一伸缩推杆、连接杆、第二伸缩推杆、搅拌电机、搅拌轴和刮料板的配合，不仅能够对烟气进行水洗除尘处理的基本需求，而且还能快速方便地对粘附在水洗装置内壁上的尘土泥污进行清理，从而使得用户能够快速且干净地对水性除灰装置进行清理。
[0014]其二，通过加强杆，能够有效避免刮料板发生形变，从延长刮料板的使用寿命；通过PLC控制器和触控显示屏的配合，能够方便地对第一伸缩推杆、第二伸缩推杆、搅拌电机和控制阀的工作状态进行协调控制。
[0015]其三，通过电池槽和蓄电池的配合，能够为第一伸缩推杆、第二伸缩推杆、搅拌电机、控制阀、PLC控制器和触控显示屏通过备用电能，使其在无法通过外接电路获取电能的情况下仍能继续正常地进行工作，从而提高装置的适用性和可靠性；通过充电接口，能够方便地对蓄电池进行电能补充，通过显示面板，能够方便地对蓄电池的剩余电量进行查看，从而及时地对蓄电池进行电能补充。
[0016]其四，通过紧固螺栓和螺纹紧固孔的配合，能够灵活实现蓄电池与电池槽的垃圾和拆卸，通过提手，能够使得用户方便地将蓄电池从电池槽中取出或将蓄电池卡接固定到电池槽中。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的显示面板的结构示意图；
[0020]图3为本技术的透明观察窗的结构示意图；
[0021]图4为本技术的紧固螺栓、螺纹紧固孔、提手结构示意图。
[0022]图中：1、窑炉本体；2、排烟管；3、除尘筒；4、进水管；5、排水管；6、控制阀；7、进烟管；8、出烟管；9、送烟管；10、导烟软管；11、第一伸缩推杆；12、连接杆；13、第二伸缩推杆；14、搅拌电机；15、搅拌轴；16、刮料板；17、加强杆；18、PLC控制器；19、触控显示屏；20、电池槽；21、蓄电池；22、充电接口；23、显示面板；24、透明观察窗；25、紧固螺栓；26、螺纹紧固孔；27、提手；28、支撑杆。
具体实施方式
[0023]为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步清楚阐述本技术的内容，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
[0024]如图1
‑
4所示，一种立式铝矾土煅烧窑炉的排烟结构，包括设置在窑炉本体1顶部的排烟管2、通过支撑杆28设置在窑炉本体1顶部的除尘筒3、设置在除尘筒3顶部的进水管4、设置在除尘筒3底部的排水管5、设置在排水管5上的控制阀6、设置在除尘筒3顶部的进烟管7、设置在除尘筒3顶部的出烟管8、设置在排烟管2与进烟管7之间的送烟管9、与进烟管7的下端相连接的导烟软管10、竖向设置在除尘筒3顶部底壁侧端的第一伸缩推杆11、设置在第一伸缩推杆11的输出轴的下端与导烟软管10之间的连接杆12、竖向设置在除尘筒3顶部底壁上的第二伸缩推杆13、设置在第二伸缩推杆13的输出轴下端的搅拌电机14、与搅拌电机14的输出轴相连接的搅拌轴15和设置在搅拌轴15的底部且与除本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式铝矾土煅烧窑炉的排烟结构，其特征在于：包括设置在窑炉本体(1)顶部的排烟管(2)、通过支撑杆(28)设置在窑炉本体(1)顶部的除尘筒(3)、设置在除尘筒(3)顶部的进水管(4)、设置在除尘筒(3)底部的排水管(5)、设置在排水管(5)上的控制阀(6)、设置在除尘筒(3)顶部的进烟管(7)、设置在除尘筒(3)顶部的出烟管(8)、设置在排烟管(2)与进烟管(7)之间的送烟管(9)、与进烟管(7)的下端相连接的导烟软管(10)、竖向设置在除尘筒(3)顶部底壁侧端的第一伸缩推杆(11)、设置在第一伸缩推杆(11)的输出轴的下端与导烟软管(10)之间的连接杆(12)、竖向设置在除尘筒(3)顶部底壁上的第二伸缩推杆(13)、设置在第二伸缩推杆(13)的输出轴下端的搅拌电机(14)、与搅拌电机(14)的输出轴相连接的搅拌轴(15)和设置在搅拌轴(15)的底部且与除尘筒(3)相适配的U型的刮料板(16)。2.如权利要求1所述的立式铝矾土煅烧窑炉的排烟结构，其特征在于：所述刮料板(16)与搅拌轴(15)之间还设置有加强杆(17)。3.如权利要求2所述的立式铝矾土煅烧窑炉的排烟结构，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘书明，张瑞强，刘占营，刘磊，
申请(专利权)人：兰考凯盛研磨耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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