除臭氧过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除臭氧过滤器，其包括滤壳和设置在该滤壳内的滤芯，所述滤壳呈扁平板状，所述滤壳的相对两内侧壁上交错设有至少两个隔板使所述滤壳内形成若干个相互独立的子腔，所述隔板与所述滤壳的长度延伸方向相垂直，各个子腔按由前至后的排序依次首尾相通，所述滤芯位于各个子腔中。本实用新型专利技术设计合理，所述滤壳呈扁平板状且内部交错设有至少两个隔板使其内形成多个相互独立的子腔，充分利用空间来大大加长了迂回路径的长度，有效增加臭氧与滤芯的接触时间和面积，提高一次性除臭氧率，空气净化效果好，而且外形小巧，占用空间小，利于安装和使用。利于安装和使用。利于安装和使用。

【技术实现步骤摘要】
除臭氧过滤器


[0001]本技术涉及过滤器
，具体涉及一种除臭氧过滤器。

技术介绍

[0002]公开号“CN214065189U”，名称为“一种超长寿命除臭氧过滤器”的技术公开了一种超长寿命除臭氧过滤器，包括有：外壳、两个半圆柱体结构、第一过滤芯组件、第二过滤芯组件；两个半圆柱体结构分别单独容纳第一过滤芯组件、第二过滤芯组件，可由第一通气管通气进入一个半圆柱体结构进行过滤后从另一个半圆柱体结构的底部进入进行第二步过滤，最后从第二通气管排出，实现迂回路径过滤，增大空气过滤的面积以及增加过滤路径，从而提高空气过滤效率。其虽然能实现除臭氧的目的，但是其仅是具有两个半圆柱体结构，迂回路径相对相短，除臭氧效率相对较低，且由于其是采用半圆柱体结构，外形尺寸较大，占用空间大。

技术实现思路

[0003]针对上述不足，本技术的目的在于，提供一种结构设计巧妙，外形小巧，除臭氧过滤效果好的除臭氧过滤器。
[0004]为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是：
[0005]一种除臭氧过滤器，其包括滤壳和设置在该滤壳内的滤芯，所述滤壳呈扁平板状，所述滤壳的相对两内侧壁上交错设有至少两个隔板使所述滤壳内形成若干个相互独立的子腔，所述隔板与所述滤壳的长度延伸方向相垂直，各个子腔按由前至后的排序依次首尾相通，所述滤芯位于各个子腔中，所述滤壳上设有与排序位于首位位置的子腔相连通的进气口以及设有与排序位于最后位置的子腔相连通的出气口。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述隔板和所述滤壳的内壁为一体连接结构，易于实现，且结构稳定性好。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述进气口设有软质胶嘴。所述软质胶嘴的一端设有与所述进气口相适配的卡位，另一端的开口边缘外翻形成贴边。通过贴边更能紧密地与排气部件相贴合，配合效果好。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述进气口的口径尺寸大于所述出气口的口径尺寸。所述出气口的口径相对小于进气口，减缓气体在滤壳内的流动速度，提升除臭氧过滤效果。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述滤壳的顶部设有拉板，给安装和拆卸带来方便。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述滤壳包括后壳和与该后壳相扣合的前壳，所述后壳上设有钩脚，并在所述前壳上设有与该钩脚相适配的卡槽，易于装配。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述滤芯为镶嵌有臭氧催化剂的聚氨酯海绵，更能提高除臭氧率。臭氧通过镶嵌有臭氧催化剂的聚氨酯海绵时，能与臭氧催化剂发生化
学反应，转化为氧气，除臭氧效果好。
[0012]本技术的有益效果为：本技术设计合理，所述滤壳呈扁平板状且内部交错设有至少两个隔板使其内形成多个相互独立的子腔，充分利用空间来大大加长了迂回路径的长度，有效增加臭氧与滤芯的接触时间和面积，提高一次性除臭氧率，空气净化效果好，而且外形小巧，占用空间小，利于安装和使用。
[0013]下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构示意图。
[0015]图2是本技术的分解结构示意图。
[0016]图3是本技术中后壳的结构示意图。
[0017]图4是本技术中前壳的结构示意图。
具体实施方式
[0018]参见图1至图4，本实施例提供的一种除臭氧过滤器，其包括滤壳1和设置在该滤壳1内的滤芯2。所述滤壳1呈扁平板状，外形小巧，占用空间少。所述滤芯2优选为镶嵌有臭氧催化剂的聚氨酯海绵。制作时，所述臭氧催化剂呈颗粒状，所述聚氨酯海绵本身就具有泡孔，可以直接将臭氧催化剂倒入泡孔，从而获得镶嵌有臭氧催化剂的聚氨酯海绵。也可以在聚氨酯海绵开设有若干空腔，然后将臭氧催化剂放入空腔，亦可以获得镶嵌有臭氧催化剂的聚氨酯海绵。这样，在臭氧通过镶嵌有臭氧催化剂的聚氨酯海绵时，能与臭氧催化剂发生化学反应，进而转化为氧气，除臭氧效果好。
[0019]所述滤壳1呈扁平板状，本实施例中，所述滤壳1内的左内侧壁上设有两个隔板111，在所述滤壳1内的右内侧壁上设有三个隔板111，其中两个隔板111和三个隔板111交错设置，使所述滤壳1内形成六个相互独立的子腔112。其它实施例中，也可以根据所需的子腔112数量而相应设定隔板111的数量。
[0020]所述隔板111与所述滤壳1的长度延伸方向相垂直，六个子腔112按由前至后的排序依次首尾相通，所述滤芯2位于六个子腔112中，并充满。
[0021]在所述滤壳1上设有与排序位于首位位置的子腔112相连通的进气口121以及设有与排序位于最后位置的子腔112相连通的出气口122。较佳的，所述进气口121的口径尺寸大于所述出气口122的口径尺寸。所述出气口122的口径相对小于进气口121，减缓气体在滤壳1内的流动速度，延长气体与臭氧催化剂发生化学反应的时间，进一步提升除臭氧过滤效果。
[0022]在所述滤壳1的顶部设有拉板3，通过拉板3能方便拉动或推入滤壳1，给安装和拆卸带来方便。
[0023]参见图2，所述滤壳1包括后壳11和与该后壳11相扣合的前壳12，所述后壳11上设有钩脚113，并在所述前壳12上设有与该钩脚113相适配的卡槽123，易于装配。较佳的，所述隔板111和所述滤壳1的内壁为一体连接结构，具体的，所述隔板111一体成型连接在所述后壳11内,结构稳定性好。
[0024]较佳的，所述进气口121位于所述前壳上，在所述进气口121设有软质胶嘴4。所述
软质胶嘴4的一端设有与所述进气口121相适配的卡位41，另一端的开口边缘外翻形成贴边42。通过贴边42更能紧密地与排气部件相贴合，配合效果好。
[0025]使用时，通过软质胶嘴4与排气孔相对接。气体由软质胶嘴4引导经进气口121进入位于首位位置的子腔112，即进入第一位置的子腔后，气体与聚氨酯海绵上的臭氧催化剂发生化学反应，转化为氧气；接着再依次通过第二、第三、第四、第五和第六位置的子腔，大大加长了迂回路径的长度，让气体充分与各个子腔的臭氧催化剂进行化学反应，进而提升除臭氧过滤效果。
[0026]根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。如本技术上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它结构的过滤器，均在本技术保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除臭氧过滤器，其包括滤壳和设置在该滤壳内的滤芯，其特征在于：所述滤壳呈扁平板状，所述滤壳的相对两内侧壁上交错设有至少两个隔板使所述滤壳内形成若干个相互独立的子腔，所述隔板与所述滤壳的长度延伸方向相垂直，各个子腔按由前至后的排序依次首尾相通，所述滤芯位于各个子腔中，所述滤壳上设有与排序位于首位位置的子腔相连通的进气口以及设有与排序位于最后位置的子腔相连通的出气口。2.根据权利要求1所述的除臭氧过滤器，其特征在于，所述隔板和所述滤壳的内壁为一体连接结构。3.根据权利要求1所述的除臭氧过滤器，其特征在于，所述进气口设有软质胶嘴。4.根据权利要求3所述的除臭...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁卫林，
申请(专利权)人：东莞蓝创捷特佳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：