本实用新型专利技术公开了一种冲压成型件用飞边修剪装置，涉及冲压成型件飞边处理领域，一种冲压成型件用飞边修剪装置，包括操作平台和支撑腿，所述操作平台的底部设有支撑腿，操作平台的顶部设有用于修剪冲压成型件飞边的修剪装置，所述操作平台的顶部对应设有支撑杆，所述支撑杆上设有可调节的修剪装置，所述操作平台的顶部对应设有固定块，所述固定块上对应设有固定槽且固定槽内设有用于推动冲压成型件进行移动的推动装置；本实用新型专利技术结构简单合理，可以更加安全的对冲压成型件的飞边进行修剪，防止伤手，并且可以对修剪候的冲压成型件飞边进行打磨，使其更加的光滑。使其更加的光滑。使其更加的光滑。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压成型件用飞边修剪装置
[0001]本技术涉及冲压成型件飞边处理领域，尤其是涉及一种冲压成型件用飞边修剪装置。
技术介绍
[0002]公知的，冲压成型件在冲压完成后，边缘处会由于刀片磨损或其他多种因素导致冲压成型件形成飞边，例如图4所示，冲压成型件22的飞边23经常形成在冲压成型件22的边缘处和冲孔的位置，飞边的顶部面通常会高于冲压成型件22的表面，为了解决飞边目前常见的方式使通过打磨或修剪的工艺来对飞边进行处理，而常见的修剪通常是通过剪刀或切刀来完成的，这样的修建方式会导致修剪的位置附近弯曲，而打磨通常是通过打磨机来完成的，由于没有参考，通常打磨后的冲压成型件表面会形成凹凸不平。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术中存在的问题，本技术的目的是提供一种冲压成型件用飞边修剪装置。
[0004]为了实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种冲压成型件用飞边修剪装置，包括操作平台和支撑腿，所述操作平台的底部设有支撑腿，操作平台的顶部设有用于修剪冲压成型件飞边的修剪装置，所述操作平台的顶部对应设有支撑杆，所述支撑杆上设有可调节的修剪装置，所述操作平台的顶部对应设有固定块，所述固定块上对应设有固定槽且固定槽内设有用于推动冲压成型件进行移动的推动装置。
[0006]所述修剪装置由刀片、安装块和打磨装置构成，所述支撑杆上对应设有滑槽，所述滑槽内设有滑动连接的安装块，所述安装块的侧面设有刀片，所述刀片的刀刃与安装块的底部面平行，所述安装块的底部设有安装槽，所述安装槽内设有打磨装置。
[0007]所述支撑杆的顶部设有连接杆，所述连接杆的两端分别与支撑杆相连接，所述支撑杆的顶部设有调节孔，所述调节孔内设有连接筒，所述连接筒与调节孔为同一中心轴线切连接筒与调节孔为转动连接，所述连接筒的顶部和底部均设有转动环，所述转动环的外周面上设有转动杆，所述安装块的顶部设有底座，所述底座内设有转动连接的调节杆，所述调节杆向上延伸并从连接筒的中间穿过，所述调节杆与连接筒为螺纹连接。
[0008]所述打磨装置由第二电机、驱动辊、传动辊、传动带和砂纸构成，所述安装槽的内壁上对应设有驱动辊和转动辊，所述驱动辊和传动辊上配装有传动带，所述安装块的一侧设有第二电机，所述第二电机的输出轴与驱动辊相连接，所述第二电机的输出轴与驱动辊为同一中心轴线，所述传动带上粘贴有砂纸。
[0009]所述推动装置由第一电机、驱动轴和推动杆构成，所述固定槽内设有转动连接的驱动轴，所述固定槽的底部设有开槽，推动杆从所述开槽内穿过，所述固定块的一侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴与驱动轴相连接，所述第一电机的输出轴与驱动轴为同一
中心轴线，所述驱动轴的外周面与推动杆的顶部面上均设有卡齿，所述驱动轴外周面上的卡齿与推动杆上的卡齿相啮合。
[0010]所述支撑杆的侧面设有控制开关，所述控制开关与第一电机和第二电机典型连接，所述控制开关与外部电源电性连接。
[0011]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0012]通过设置支撑杆和调节杆来对修剪装置进行位置调节，通过设置修剪装置来对冲压成型件上的飞边进行修剪，通过设置打磨装置来对修剪过后的冲压成型件飞边进行打磨，通过设置推动装置来推动冲压成型件进行运动，从而使冲压成型件可以通过修剪装置而完成修剪；本技术结构简单合理，可以更加安全的对冲压成型件的飞边进行修剪，防止伤手，并且可以对修剪候的冲压成型件飞边进行打磨，使其更加的光滑。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖切结构示意图；
[0015]图3为本技术的顶部结构处放大图；
[0016]图4为本技术的冲压成型件飞边示意图；
[0017]1、操作平台；2、支撑腿；3、支撑杆；4、滑槽；5、安装块；6、刀片；7、底座；8、调节杆；9、连接杆；10、转动环；11、转动杆；12、固定块；13、驱动轴；14、推动杆；15、卡齿；16、第一电机；17、驱动辊；18、转动辊；19、传动带；20、连接筒；21、第二电机；22、冲压成型件；23、飞边。
具体实施方式
[0018]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0019]结合附图1~3所述一种冲压成型件用飞边修剪装置，包括操作平台1和支撑腿2，所述操作平台1的底部设有支撑腿2，操作平台1的顶部设有用于修剪冲压成型件飞边的修剪装置，所述操作平台1的顶部对应设有支撑杆3，所述支撑杆3上设有可调节的修剪装置，所述操作平台1的顶部对应设有固定块12，所述固定块12上对应设有固定槽且固定槽内设有用于推动冲压成型件进行移动的推动装置，修剪装置不仅可以对飞边进行修剪，还可以对修剪后的冲压成型件表面进行快速打磨，从而是修剪后的飞边更加光滑。
[0020]所述修剪装置由刀片6、安装块5和打磨装置构成，所述支撑杆3上对应设有滑槽4，所述滑槽4内设有滑动连接的安装块5，所述安装块5的侧面设有刀片6，所述刀片6的刀刃与安装块5的底部面平行，所述安装块5的底部设有安装槽，所述安装槽内设有打磨装置。
[0021]所述支撑杆3的顶部设有连接杆9，所述连接杆9的两端分别与支撑杆3相连接，所述支撑杆3的顶部设有调节孔，所述调节孔内设有连接筒20，所述连接筒20与调节孔为同一中心轴线切连接筒20与调节孔为转动连接，所述连接筒20的顶部和底部均设有转动环10，所述转动环10的外周面上设有转动杆11，所述安装块5的顶部设有底座7，所述底座7内设有转动连接的调节杆8 ，所述调节杆8 向上延伸并从连接筒20的中间穿过，所述调节杆8 与连接筒20为螺纹连接，连接筒20通过转动环10与调节孔进行固定，通过转动转动环10可以使调节杆8 进行升降，安装块5的侧面和支撑杆3的侧面对应设有刻度，通过刻度可以进行
观察，根据冲压成型件的厚度来通过调节杆8 对安装块5的位置进行调节。
[0022]所述打磨装置由第二电机21、驱动辊17、传动辊、传动带19和砂纸构成，所述安装槽的内壁上对应设有驱动辊17和转动辊18，所述驱动辊17和传动辊上配装有传动带19，所述安装块5的一侧设有第二电机21，所述第二电机21的输出轴与驱动辊17相连接，所述第二电机21的输出轴与驱动辊17为同一中心轴线，所述传动带19上粘贴有砂纸，通过将砂纸粘贴在传动带19的表面上，从而通过传动带19的运动来使砂纸对冲压成型件的表面进行打磨。
[0023]所述推动装置由第一电机16、驱动轴13和推动杆14构成，所述固定槽内设有转动连接的驱动轴13，所述固定槽的底部设有开槽，推动杆14从所述开槽内穿过，所述固定块12的一侧设有第一电机16，所述第一电机16的输出轴与驱动轴13相连接，所述第一电机16的输出轴与驱动轴13为同一中心轴线，所述驱动轴13的外周面与推动杆14的顶部面上均设有卡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压成型件用飞边修剪装置，包括操作平台（1）和支撑腿（2），所述操作平台（1）的底部设有支撑腿（2），操作平台（1）的顶部设有用于修剪冲压成型件飞边的修剪装置，所述操作平台（1）的顶部对应设有支撑杆（3），所述支撑杆（3）上设有可调节的修剪装置，所述操作平台（1）的顶部对应设有固定块（12），所述固定块（12）上对应设有固定槽且固定槽内设有用于推动冲压成型件进行移动的推动装置。2.根据权利要求1所述的冲压成型件用飞边修剪装置，其特征是：所述修剪装置由刀片（6）、安装块（5）和打磨装置构成，所述支撑杆（3）上对应设有滑槽（4），所述滑槽（4）内设有滑动连接的安装块（5），所述安装块（5）的侧面设有刀片（6），所述刀片（6）的刀刃与安装块（5）的底部面平行，所述安装块（5）的底部设有安装槽，所述安装槽内设有打磨装置。3.根据权利要求2所述的冲压成型件用飞边修剪装置，其特征是：所述支撑杆（3）的顶部设有连接杆（9），所述连接杆（9）的两端分别与支撑杆（3）相连接，所述支撑杆（3）的顶部设有调节孔，所述调节孔内设有连接筒（20），所述连接筒（20）与调节孔为同一中心轴线切连接筒（20）与调节孔为转动连接，所述连接筒（20）的顶部和底部均设有转动环（10），所述转动环（10）的外周面上设有转动杆（11），所述安装块（5）的顶部设有底座（7），所述底座（7）内设有转动连接的调节杆（8） ，所述调节杆（8） 向上延伸并从连接筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：包鑫，包凤民，
申请(专利权)人：长沙华科汽配制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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