一种配件加工用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种配件加工用抛光装置，涉及抛光设备技术领域，包括底板，所述底板的顶面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部活动连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有导杆，所述导杆的外壁活动套接有滑块，所述滑块的顶面固定连接有限位槽板，所述限位槽板的顶面活动连接有固定板。本实用新型专利技术通过移动固定板使得加工件与打磨砂带表面接触进行打磨，通过限位槽板、滑块和导杆之间活动配合使得固定板带动加工件进行移动时保持水平方向上的稳定，从而便于操作人员准确控制加工件的磨削量，提高履带板加工质量，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种配件加工用抛光装置


[0001]本技术涉及抛光设备领域，尤其涉及一种配件加工用抛光装置。

技术介绍

[0002]履带板，是工程机械的底盘件之一，是所使用的工程机械的一种易损件。常用在挖掘机、推土机、履带起重机、摊铺机等工程机械中，在履带板加工中需要对加工件表面进行打磨抛光处理。
[0003]现有技术中，如中国专利：CN216127031U的“一种工程机械配件加工用抛光装置”，包括底板，底板连接有固定板，滑动孔滑动配合有支撑板，支撑板连接有放置板，固定板连接有连接板，放置板安装有第一电机，第一电机连接有第一螺杆，第一滑槽连接有第二螺杆，放置板连接有第一竖板，第一竖板连接有第一连接柱，第一滑块连接有第二竖板，转动孔连接有第二连接柱，第二竖板安装有第二电机，第一连接柱与第二连接柱安装有第一电动推杆，第一电动推杆连接有弧形板，放置板连接有限制板，限制板连接有横板。
[0004]但现有技术中，现有的抛光装置在进行加工时操作人员不易准确控制履带板加工件的平稳移动，容易使得加工件打磨过程中发生偏移，从而容易导致加工件部分打磨过量，造成缺陷，影响后续履带板的加工。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有的抛光装置在进行加工时操作人员不易准确控制履带板加工件的平稳移动，容易使得加工件打磨过程中发生偏移，从而容易导致加工件部分打磨过量，造成缺陷，影响后续履带板的加工的问题，而提出的一种配件加工用抛光装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种配件加工用抛光装置，包括底板，所述底板的顶面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部活动连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有导杆，所述导杆的外壁活动套接有滑块，所述滑块的顶面固定连接有限位槽板，所述限位槽板的顶面活动连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有第二压板，所述第二压板的上方设置有第一压板，所述第一压板的一端与固定板的外壁固定连接，所述第一压板的顶面贯穿螺纹连接有螺栓，所述第二压板的一侧设置有打磨砂带。
[0007]优选的，所述底板的顶面固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧转动连接有传动轮，所述打磨砂带活动连接在传动轮的外壁，所述支撑板的另一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴端与传动轮固定连接。
[0008]优选的，所述活动板的一端底面与底板的一侧之间活动连接有伸缩连杆。
[0009]优选的，所述支撑架的外壁贯穿设置有活动槽。
[0010]优选的，所述活动槽的内部设置有指示杆，所述指示杆的一端与活动板的底面固定连接。
[0011]优选的，所述活动槽的一侧设置有刻度槽。
[0012]优选的，所述刻度槽设置在支撑架的外壁，所述支撑架的一侧螺纹连接有调节把手。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、本技术中，通过移动固定板使得加工件与打磨砂带表面接触进行打磨，通过限位槽板、滑块和导杆之间活动配合使得固定板带动加工件进行移动时保持水平方向上的稳定，从而便于操作人员准确控制加工件的磨削量，提高履带板加工质量，方便使用。
[0015]2、本技术中，通过对活动板的上下翻转，便于操作人员控制加工件进行多角度的抛光打磨，且随着活动板的转动带动指示杆在活动槽内同步移动，利用指示杆与刻度槽之间对应位置了解活动板的偏移角度，进而便于操作人员更加准确地控制加工件的打磨。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种配件加工用抛光装置的立体正视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种配件加工用抛光装置图1中A处结构放大图；
[0018]图3为本技术提出一种配件加工用抛光装置的立体侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术提出一种配件加工用抛光装置图3中B处结构放大图。
[0020]图例说明：1、底板；2、支撑架；21、调节把手；22、伸缩连杆；23、活动槽；24、指示杆；25、刻度槽；3、支撑板；31、传动轮；32、打磨砂带；33、电机；4、固定板；41、第一压板；42、螺栓；43、第二压板；44、活动板；45、限位槽板；46、滑块；47、导杆。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种配件加工用抛光装置，包括底板1，底板1的顶面固定连接有支撑架2，支撑架2的顶部活动连接有活动板44，活动板44的顶部固定连接有导杆47，导杆47的外壁活动套接有滑块46，滑块46的顶面固定连接有限位槽板45，限位槽板45的顶面活动连接有固定板4，固定板4的一侧固定连接有第二压板43，第二压板43的上方设置有第一压板41，第一压板41的一端与固定板4的外壁固定连接，第一压板41的顶面贯穿螺纹连接有螺栓42，第二压板43的一侧设置有打磨砂带32。
[0024]下面具体说一下本实施例的具体设置和作用：通过将待加工的履带板加工件放置在第一压板41与第二压板43之间，通过转动螺栓42对放置的加工件进行夹紧固定，然后启动电机33驱动打磨砂带32进行高速转动，操作人员通过移动固定板4使得加工件与打磨砂带32表面接触进行打磨，通过限位槽板45、滑块46和导杆47之间活动配合使得固定板4带动加工件进行移动时保持水平方向上的稳定，从而便于操作人员准确控制加工件的磨削量，提高履带板加工质量，方便使用。
[0025]实施例2，如图1
‑
4所示，底板1的顶面固定连接有支撑板3，支撑板3的一侧转动连接有传动轮31，打磨砂带32活动连接在传动轮31的外壁，支撑板3的另一侧固定安装有电机33，电机33的输出轴端与传动轮31固定连接，活动板44的一端底面与底板1的一侧之间活动连接有伸缩连杆22，支撑架2的外壁贯穿设置有活动槽23，活动槽23的内部设置有指示杆24，指示杆24的一端与活动板44的底面固定连接，活动槽23的一侧设置有刻度槽25，刻度槽25设置在支撑架2的外壁，支撑架2的一侧螺纹连接有调节把手21。
[0026]其整个实施例达到的效果为，通过对活动板44的上下翻转，便于操作人员控制加工件进行多角度的抛光打磨，且随着活动板44的转动带动指示杆24在活动槽23内同步移动，利用指示杆24与刻度槽25之间对应位置了解活动板44的偏移角度，进而便于操作人员更加准确地控制加工件的打磨。
[0027]本装置的使用方法及工作原理：使用时，使用者将待加工的履带板加工件放置在第一压板41与第二压板43之间，通过转动螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配件加工用抛光装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部活动连接有活动板(44)，所述活动板(44)的顶部固定连接有导杆(47)，所述导杆(47)的外壁活动套接有滑块(46)，所述滑块(46)的顶面固定连接有限位槽板(45)，所述限位槽板(45)的顶面活动连接有固定板(4)，所述固定板(4)的一侧固定连接有第二压板(43)，所述第二压板(43)的上方设置有第一压板(41)，所述第一压板(41)的一端与固定板(4)的外壁固定连接，所述第一压板(41)的顶面贯穿螺纹连接有螺栓(42)，所述第二压板(43)的一侧设置有打磨砂带(32)。2.根据权利要求1所述的一种配件加工用抛光装置，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的一侧转动连接有传动轮(31)，所述打磨砂带(32)活动连接在传动轮(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东升，上官玉高，
申请(专利权)人：山东兴智机械有限公司，
类型：新型
国别省市：