本实用新型专利技术涉及导料装置技术领域，具体为一种链轨节锻造用导料装置，包括底板，所述底板顶端两侧皆安装有支板，且支板之间设置有传送设备，所述底板底端活动连接有底座，调节组件，所述调节组件位于底板底端，且调节组件包括转块，所述转块通过转轴活动连接在底板底端两侧，一侧所述转块顶端固定有滑块，且底板底端内壁开设有与滑块相互配合的滑槽。本实用新型专利技术通过对导料装置的高度以及角度的调整，可以有效的提高导料装置在使用期间的灵活性，使得导料装置可以适用于其他不同高度的加工设备，并且可以大大方便工作人员将链轨节送到传送设备上进行输送。设备上进行输送。设备上进行输送。
【技术实现步骤摘要】
一种链轨节锻造用导料装置
[0001]本技术涉及导料装置
，具体为一种链轨节锻造用导料装置。
技术介绍
[0002]链轨节为挖掘机、推土机等工程机械和坦克等军工机械所用履带中用以连接的部分，且加工方式为棒料锯断、加热、锻压、余热淬火、冷却、磁粉探伤等，在将链轨节运输到下一个加工设备前，需要对其进行导料，现有的导料装置一般是通过传送设备对其进行运输。
[0003]现有的链轨节锻造用导料装置在进行使用期间，其倾斜角度和高度大都为固定状态，并不方便工作人员讲链轨节送上传送设备上进行导料，并且由于现有的导料装置灵活度不高，也不能使其适应不同高度的加工设备，因此亟需一种链轨节锻造用导料装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种链轨节锻造用导料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的链轨节锻造用导料装置在进行使用期间灵活度不高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种链轨节锻造用导料装置，包括：
[0006]底板，所述底板顶端两侧皆安装有支板，且支板之间设置有传送设备，所述底板底端活动连接有底座；
[0007]调节组件，所述调节组件位于底板底端，且调节组件包括转块，所述转块通过转轴活动连接在底板底端两侧，一侧所述转块顶端固定有滑块，且底板底端内壁开设有与滑块相互配合的滑槽，两组所述转块底端皆固定有调节杆，且调节杆相背离的一侧皆固定有齿板，所述底座顶端两侧皆固定有套筒，且调节杆和齿板皆活动连接在套筒内壁，两组所述套筒内壁相背离的一侧皆开设有活动槽，且活动槽内皆通过轴承活动连接有转杆，两组所述转杆外壁皆固定有齿轮，两组所述齿轮与齿板之间相互啮合；
[0008]限位组件，所述限位组件位于支板顶端，且限位组件包括立板。
[0009]优选的，所述立板底端分别固定在两组支板顶端，两组所述立板相靠近的一侧皆等距离焊接有第二弹簧，且第二弹簧另一端皆焊接有限位板。
[0010]优选的，所述滑块两侧外壁和滑槽之间皆焊接有第一弹簧。
[0011]优选的，两组所述调节杆底端皆固定有限位块，且限位块皆活动连接在套筒内壁。
[0012]优选的，两组所述限位块外壁皆固定有滑动块，且套筒内壁皆开设有与滑动块相互配合的滑轨。
[0013]优选的，两组所述限位板相靠近的一侧内壁皆开设有开槽，且开槽内皆通过转轴活动转动轮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该链轨节锻造用导料装置设置有调节组件，利用齿轮和齿板之间的啮合，使得调节杆可以跟随齿板在套筒内壁进行上下移动，从而对导料装置整体的高度进行调节，并且可以单独转动一侧的转杆，通过滑块的滑动作用下，对导料装置的角度进行调整，本技术通过对导料装置的高度以及角度的调整，可以有效的提高导料装置在使用期间的灵活性，使得导料装置可以适用于其他不同高度的加工设备，并且可以大大方便工作人员将链轨节送到传送设备上进行输送；
[0016]2、该链轨节锻造用导料装置设置有限位组件，现有的传送设备在进行运输链轨节时，可以利用限位板的辅助作用下，对链轨节进行限位，从而使得链轨节在进入下一个加工设备时，不会产生偏移，从而提高链轨节加工的合格率，并且利用第二弹簧的弹性作用下，可以使得限位板适用于不同规格的链轨节，提高其适用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0018]图2为本技术的调节组件处结构使用状态正视剖面示意图；
[0019]图3为本技术的限位组件处结构俯视剖面示意图；
[0020]图4为本技术的图2中A处结构放大示意图；
[0021]图5为本技术的图3中B处结构放大示意图。
[0022]图中：1、底板；2、支板；3、传送设备；4、底座；11、转块；12、滑块；13、调节杆；14、齿板；15、套筒；16、转杆；17、齿轮；18、第一弹簧；19、限位块；20、滑动块；21、立板；22、第二弹簧；23、限位板；24、开槽；25、转动轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种链轨节锻造用导料装置，包括：
[0025]底板1，底板1顶端两侧皆安装有支板2，且支板2之间设置有传送设备3，本申请中使用的调节杆13为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，底板1底端活动连接有底座4；
[0026]调节组件，调节组件位于底板1底端，且调节组件包括转块11，转块11通过转轴活动连接在底板1底端两侧，一侧转块11顶端固定有滑块12，且底板1底端内壁开设有与滑块12相互配合的滑槽，滑块12两侧外壁和滑槽之间皆焊接有第一弹簧18，通过设置有第一弹簧18，可以大大提高导料装置整体的稳定性，防止其产生较大的晃动，两组转块11底端皆固定有调节杆13，且调节杆13相背离的一侧皆固定有齿板14，底座4顶端两侧皆固定有套筒15，且调节杆13和齿板14皆活动连接在套筒15内壁，两组调节杆13底端皆固定有限位块19，且限位块19皆活动连接在套筒15内壁，通过限位块19的限位作用下，使得调节杆13在套筒15内进行移动时不会脱离套筒15内壁，两组限位块19外壁皆固定有滑动块20，且套筒15内壁皆开设有与滑动块20相互配合的滑轨，通过设置有滑动块20，当限位块19在套筒15内壁
上下移动时，通过滑动块20可以减小限位块19与套筒15内壁之间的摩擦力。
[0027]两组套筒15内壁相背离的一侧皆开设有活动槽，且活动槽内皆通过轴承活动连接有转杆16，两组转杆16外壁皆固定有齿轮17，两组齿轮17与齿板14之间相互啮合，本技术通过对导料装置的高度以及角度的调整，可以有效的提高导料装置在使用期间的灵活性，使得导料装置可以适用于其他不同高度的加工设备，并且可以大大方便工作人员将链轨节送到传送设备3上进行输送；
[0028]限位组件，限位组件位于支板2顶端，且限位组件包括立板21，立板21底端分别固定在两组支板2顶端，两组立板21相靠近的一侧皆等距离焊接有第二弹簧22，且第二弹簧22另一端皆焊接有限位板23，两组限位板23相靠近的一侧内壁皆开设有开槽24，且开槽24内皆通过转轴活动转动轮25，通过设置有转动轮25，当限位板23对链轨节进行限位时，通过转动轮25的转动作用下，使得链轨节被运输时不会因摩擦力而停滞不前，利用限位板23的辅助作用下，使得链轨节在进入下一个加工设备时，不会产生偏移，从而提高链轨节加工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种链轨节锻造用导料装置，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)顶端两侧皆安装有支板(2)，且支板(2)之间设置有传送设备(3)，所述底板(1)底端活动连接有底座(4)；调节组件，所述调节组件位于底板(1)底端，且调节组件包括转块(11)，所述转块(11)通过转轴活动连接在底板(1)底端两侧，一侧所述转块(11)顶端固定有滑块(12)，且底板(1)底端内壁开设有与滑块(12)相互配合的滑槽，两组所述转块(11)底端皆固定有调节杆(13)，且调节杆(13)相背离的一侧皆固定有齿板(14)，所述底座(4)顶端两侧皆固定有套筒(15)，且调节杆(13)和齿板(14)皆活动连接在套筒(15)内壁，两组所述套筒(15)内壁相背离的一侧皆开设有活动槽，且活动槽内皆通过轴承活动连接有转杆(16)，两组所述转杆(16)外壁皆固定有齿轮(17)，两组所述齿轮(17)与齿板(14)之间相互啮合；限位组件，所述限位组件位于支板(2)顶端，且限位组件包括立板(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，周明珍，
申请(专利权)人：山东兴智机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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