一种用于履带板冲压生产的传动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及履带板冲压技术领域，具体为一种用于履带板冲压生产的传动机构，包括底架，所述底架的顶部固定连接有冲压台，所述冲压台的一端开设有第一凹槽，所述冲压台的另一端开设有第二凹槽，所述冲压台上表面开设有减震槽，所述减震槽的内部活动连接有冲压架，所述冲压台上表面的四角均匀开设有限位槽。本实用新型专利技术通过设置的冲压台、第一凹槽、第二凹槽、第一轴座、第二轴座、第一转动辊、第二转动辊、驱动电机、转动盘、阻尼胶环和传动带，可以实现对履带板的稳定输送操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将履带板连同冲压的底模具，放置在冲压台表面一端的传动带上，然后启动驱动电机，使其带动第一转动辊进行转动操作。使其带动第一转动辊进行转动操作。使其带动第一转动辊进行转动操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于履带板冲压生产的传动机构


[0001]本技术涉及履带板冲压
，具体为一种用于履带板冲压生产的传动机构。

技术介绍

[0002]履带是由主动轮驱动、围绕着主动轮、负重轮、诱导轮和托带轮的柔性链环，履带由履带板和履带销等组成，履带销将各履带板连接起来构成履带链环，履带板的两端有孔，与主动轮啮合，中部有诱导齿，用来规正履带，并防止坦克转向或侧倾行驶时履带脱落，在与地面接触的一面有加强防滑筋，以提高履带板的坚固性和履带与地面的附着力。
[0003]履带具有重量轻、强度高，可根据客户要求生产阻燃、抗爆、抗静电、耐高温、耐酸碱等满足各种特殊要求，但现有的履带板在生产过程中，通常工作人员进行手动的放板操作，放板过程中存在一定的危险性，同时工作人员容易出现疲劳，导致整体的加工效率大大降低，影响整体的生产效率，不利于日常的使用，因此亟需设计一种用于履带板冲压生产的传动机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于履带板冲压生产的传动机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的履带板在生产过程中，通常工作人员进行手动的放板操作，放板过程中存在一定的危险性，同时工作人员容易出现疲劳，导致整体的加工效率大大降低，影响整体的生产效率，不利于日常的使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于履带板冲压生产的传动机构，包括：
[0006]底架，所述底架的顶部固定连接有冲压台，所述冲压台的一端开设有第一凹槽，所述冲压台的另一端开设有第二凹槽，所述冲压台上表面开设有减震槽，所述减震槽的内部活动连接有冲压架，所述冲压台上表面的四角均匀开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有限位卡块；
[0007]第一轴座和第二轴座，所述第一凹槽的一端设置有第一轴座，所述第二凹槽的一端设置有第二凹槽，所述第一轴座的一端活动连接有第一转动辊，所述第二轴座的一端活动连接有第二转动辊，所述第一转动辊的一端设置有驱动电机，所述第一转动辊和第二转动辊的表面均套接有转动盘。
[0008]优选的，所述转动盘的内部设置有阻尼胶环，所述转动盘的内部通过阻尼胶环设置有传动带。
[0009]优选的，所述冲压台的内部开设有通槽，所述通槽与传动带相互适配。
[0010]优选的，所述冲压架的表面设置有防护胶垫，所述冲压架的底部固定连接有减震弹簧。
[0011]优选的，所述冲压架表面的两侧开设有传动槽，所述传动槽的内底壁设置有防磨
胶条。
[0012]优选的，所述底架的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底端固定连接有防滑脚垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该用于履带板冲压生产的传动机构，通过设置的冲压台、第一凹槽、第二凹槽、第一轴座、第二轴座、第一转动辊、第二转动辊、驱动电机、转动盘、阻尼胶环和传动带，可以实现对履带板的稳定输送操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将履带板连同冲压的底模具，放置在冲压台表面一端的传动带上，然后启动驱动电机，使其带动第一转动辊进行转动操作，第一转动辊通过转动盘和阻尼胶环对传动带整体进行快速的传动操作，此时在传动带的带动下履带板连同冲压的底模具快速的移动至冲压架表面，等待冲压器械进行稳定的冲压操作，第二轴座和第二转动辊辅助第一转动辊进行传动带稳定的传动输送工作，提高整体的生产效率，体现了设备设计的实用性。
[0015]2、该用于履带板冲压生产的传动机构，通过设置的冲压台、减震槽、冲压架、限位槽、限位卡块、防护胶垫、减震弹簧、传动槽和防磨胶条，进一步提高设备整体的输送稳定性，在日常的使用过程中，工作人员可以通过限位卡块将冲压架两端的传动带稳定的限位固定在限位槽内部，保证其两端可以进行履带板的稳定输送，同时传动带进入冲压架的传动槽内部时，始终保持稳固状态，配合冲压过程进行合理的调整操作，避免传动带出现扯断现象，提高整体的传动稳定，冲压架可以通过传动槽对传动带进行稳定的限位，同时防磨胶条保证传动带不会出现磨损，配合着减震弹簧提高整体的冲压效果，体现了设备设计的全面性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的立体示意图；
[0017]图2为本技术冲压台结构的整体示意图；
[0018]图3为本技术第一轴座和第二轴座结构的整体示意图；
[0019]图4为本技术冲压架结构的整体示意图。
[0020]图中：1、底架；2、冲压台；3、第一凹槽；4、第二凹槽；5、减震槽；6、冲压架；7、限位槽；8、限位卡块；9、第一轴座；10、第二轴座；11、第一转动辊；12、第二转动辊；13、驱动电机；14、转动盘；15、阻尼胶环；16、传动带；17、通槽；18、防护胶垫；19、减震弹簧；20、传动槽；21、防磨胶条；22、支撑架；23、防滑脚垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种用于履带板冲压生产的传动机构，本申请中使用的第一轴座9、第二轴座10、驱动电机13、阻尼胶环15、防护胶垫18、减震弹簧19和防磨胶条21为市场上可直接购买到的
产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，包括：
[0024]底架1，底架1的顶部固定连接有冲压台2，冲压台2的一端开设有第一凹槽3，冲压台2的另一端开设有第二凹槽4，冲压台2上表面开设有减震槽5，减震槽5的内部活动连接有冲压架6，冲压台2上表面的四角均匀开设有限位槽7，限位槽7的内部活动连接有限位卡块8，转动盘14的内部设置有阻尼胶环15，转动盘14的内部通过阻尼胶环15设置有传动带16，冲压台2的内部开设有通槽17，通槽17与传动带16相互适配，通过限位卡块8将冲压架6两端的传动带16稳定的限位固定在限位槽7内部，保证其两端可以进行履带板的稳定输送，同时传动带16进入冲压架6的传动槽20内部时，始终保持稳固状态，配合冲压过程进行合理的调整操作，避免传动带16出现扯断现象；
[0025]第一轴座9和第二轴座10，第一凹槽3的一端设置有第一轴座9，第二凹槽4的一端设置有第二凹槽4，第一轴座9的一端活动连接有第一转动辊11，第二轴座10的一端活动连接有第二转动辊12，第一转动辊11的一端设置有驱动电机13，第一转动辊11和第二转动辊12的表面均套接有转动盘14，冲压架6的表面设置有防护胶垫18，冲压架6的底部固定连接有减震弹簧19，冲压架6表面的两侧开设有传动槽20，传动槽20的内底壁设置有防磨胶条21，底架1的底部固定连接有支撑架22，支撑架22的底端固定连接有防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于履带板冲压生产的传动机构，其特征在于，包括：底架(1)，所述底架(1)的顶部固定连接有冲压台(2)，所述冲压台(2)的一端开设有第一凹槽(3)，所述冲压台(2)的另一端开设有第二凹槽(4)，所述冲压台(2)上表面开设有减震槽(5)，所述减震槽(5)的内部活动连接有冲压架(6)，所述冲压台(2)上表面的四角均匀开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)的内部活动连接有限位卡块(8)；第一轴座(9)和第二轴座(10)，所述第一凹槽(3)的一端设置有第一轴座(9)，所述第二凹槽(4)的一端设置有第二凹槽(4)，所述第一轴座(9)的一端活动连接有第一转动辊(11)，所述第二轴座(10)的一端活动连接有第二转动辊(12)，所述第一转动辊(11)的一端设置有驱动电机(13)，所述第一转动辊(11)和第二转动辊(12)的表面均套接有转动盘(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于履带板冲压生产的传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东升，上官玉高，
申请(专利权)人：山东兴智机械有限公司，
类型：新型
国别省市：