本发明专利技术公开了一种减噪式空气弹簧盖板加工用成型装置，包括外壳，所述外壳的两侧设置有挡门，且挡门一侧设置有把手，所述挡门下方设置有输送轮，且输送轮下方设置有主动轮，并且主动轮一侧设置有传动齿轮，所述外壳下方设置有支撑柱，且支撑柱下方设置有底座，所述外壳下方设置有液压杆，且液压杆下方设置有用移动板，所述移动板下方设置有移动块，且移动块下方设置有冲压块。该减噪式空气弹簧盖板加工用成型装置，通过设置的防护罩，在进行冲压块接触板材之前先与板材接触，并将整个板材给罩住，从而使得板材的在冲压过程中，即使产生飞溅的废屑，也会被保护罩给遮挡住，防止废屑向四周乱飞，能够有效的起到保护功能。能够有效的起到保护功能。能够有效的起到保护功能。
【技术实现步骤摘要】
一种减噪式空气弹簧盖板加工用成型装置
[0001]本专利技术涉及空气弹簧
，具体为一种减噪式空气弹簧盖板加工用成型装置。
技术介绍
[0002]空气弹簧是一种利用封闭容器，通过内部的高压空气的可压缩性制成的一种弹簧，其弹性形变与载荷关系特性线为曲线，与传统的弹簧线性变化不同，可以根据需要进行其进行设计，其工作原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动，也正由于空气弹簧的工作特性，需要使用密封的气缸结构用来储存压缩气体，而在生产时，需要在其内部设置相应的结构，因此气缸一般通过盖板以及缸体组成，在安装主体结构后，通过盖板密封整个缸体，为了保证密封性，就需要盖体一成型，因此生产时盖体主要通过冲床进行冲压成型，从而保证整个盖板的完整性，防止漏气，但是目前市场上的空气弹簧盖板加工用成型装置还是存在以下的问题：
[0003]1.空气弹簧盖板加工用成型装置一般同时通过冲床进行一体化冲压成型，获得毛坯，然后进行后续生产，而现有的冲床在冲压空气弹簧盖板时，是通过在板材上直接冲压出毛坯，需要较高的压力，将盖板从板材上分离，容易再次碎屑飞溅，这部分废屑一般都有着较大的动量，有着极大地危险性；
[0004]2.由于空气弹簧盖板冲压需要较大的压力，导致在冲压时，盖板被冲压下来后，会使得冲压的模具撞击在装置上，使得装置在地面上发生剧烈振动，从让装置产生较大的声响，造成噪音的污染，最长期在车间工作的人员身体健康有影响；
[0005]3.现有的空气弹簧盖板加工用成型装置需要将弹簧盖板从板材上冲压出板材，因此需要的冲压压力大，导致冲压后，容易使得冲压成型的盖板卡在冲压槽内，无法排出，导致后续无法进行冲压。
[0006]针对上述问题，在原有的空气弹簧盖板加工用成型装置上进行创新设计。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种减噪式空气弹簧盖板加工用成型装置，以解决上述
技术介绍
提出的空气弹簧盖板加工用成型装置一般同时通过冲床进行一体化冲压成型，获得毛坯，然后进行后续生产，而现有的冲床在冲压空气弹簧盖板时，是通过在板材上直接冲压出毛坯，需要较高的压力，将盖板从板材上分离，容易再次碎屑飞溅，这部分废屑一般都有着较大的动量，有着极大地危险性，由于空气弹簧盖板冲压需要较大的压力，导致在冲压时，盖板被冲压下来后，会使得冲压的模具撞击在装置上，使得装置在地面上发生剧烈振动，从让装置产生较大的声响，造成噪音的污染，最长期在车间工作的人员身体健康有影响，现有的空气弹簧盖板加工用成型装置需要将弹簧盖板从板材上冲压出板材，因此需要的冲压压力大，导致冲压后，容易使得冲压成型的盖板卡在冲压槽内，无法排出，导致后续
无法进行冲压的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种减噪式空气弹簧盖板加工用成型装置，包括外壳，所述外壳的两侧设置有挡门，且挡门一侧设置有把手，所述挡门下方设置有输送轮，且输送轮下方设置有主动轮，并且主动轮一侧设置有传动齿轮，所述外壳下方设置有支撑柱，且支撑柱下方设置有底座，所述外壳下方设置有液压杆，且液压杆下方设置有用移动板，所述移动板下方设置有移动块，且移动块下方设置有冲压块，所述移动块外围设置有保护罩，且移动块下方设置有翻转块，所述翻转块内部设置有冲压槽，且冲压槽内部设置有底板，所述翻转块两侧设置有翻转轴，且翻转轴一端连接有翻转齿轮，并且翻转齿轮下方设置有齿条，所述外壳内部设置有挡板。
[0009]优选的，所述外壳与挡门滑动连接，且挡门关于外壳竖直中线对称设置，所述挡门与把手固定连接，且挡门与输送轮旋转连接，所述输送轮与主动轮滚动连接，且主动轮与外壳旋转连接，并且主动轮与传动齿轮啮合连接。
[0010]优选的，所述液压杆与外壳固定连接，且液压杆关于外壳竖直中线对称设置，所述液压杆与移动板构成液压推动结构，且移动板与移动块一体化设置，所述移动块与冲压块滑动连接，且冲压块与减噪弹簧构成弹簧复位结构，并且冲压块关于移动块竖直中线对称设置。
[0011]优选的，所述支撑柱与外壳固定连接，且支撑柱在外壳下方矩阵设置，所述支撑柱与底座滑动连接，且支撑柱与减震弹簧构成弹簧复位结构，所述底座下端面处于同一水平面上，且底座为棱台结构设置，且底座下表面大于上表面。
[0012]优选的，所述翻转块外围设置有翻转槽，且翻转块与翻转槽旋转连接，所述翻转块内部固定开设有冲压槽，且冲压槽关于翻转块竖直中线对称设置，并且冲压槽与底板滑动连接，所述底板与联动杆一体化设置，且底板关于联动杆横向中线对此事设置，所述联动杆外围设置有阻尼环，且联动杆与阻尼环滑动连接，并且阻尼环在翻转块内等间距设置，所述翻转块与伸缩杆相互卡合，且伸缩杆关于翻转块横向中线对称设置。
[0013]优选的，所述挡板关于外壳横向中线对称设置，且挡板下方连接有活动块，且挡板与活动块一体化设置，所述活动块关于挡板竖直中线对称设置，且活动块与外壳滑动连接，所述活动块与丝杆螺纹连接，且活动块与滑竿滑动连接，并且丝杆与滑竿关于外壳竖直中线对称设置，所述丝杆与外壳旋转连接，且丝杆与调节轮同轴设置。
[0014]优选的，所述保护罩下方固定设置有接触环，且接触环采用橡胶材料制成，所述保护罩与移动块滑动连接，且保护罩与活动杆固定连接，并且保护罩与压力弹簧构成弹簧复位结构，所述活动杆在保护罩上方矩阵设置，且活动杆与移动板滑动连接。
[0015]优选的，所述翻转齿轮与翻转轴同轴设置，且翻转齿轮通过翻转轴与外壳构成旋转结构，所述翻转齿轮与齿条啮合连接，且齿条与移动滑轨滑动连接，并且移动滑轨与外壳一体化设置，所述齿条两端固定设置有永磁体，且永磁体与电磁铁构成磁吸结构。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该减噪式空气弹簧盖板加工用成型装置，
[0017]1.通过设置的防护罩，在进行冲压块接触板材之前先与板材接触，并将整个板材给罩住，从而使得板材的在冲压过程中，即使产生飞溅的废屑，也会被保护罩给遮挡住，防止废屑向四周乱飞，能够有效的起到保护功能；
[0018]2.利用设置的减噪弹簧，能够让冲压压力控制在合适力度，防止过大的冲压力量
导致冲压块与冲压槽发生冲击，同时在冲压槽内设置底板并通过联动杆与阻尼环，在冲压时，能够有效的释放冲压压力，减小撞击声，并通过挡门使得隔绝内部工作空间，减少声音的传播，同时在底部设置的减震弹簧能够将及其工作产生的冲击振动给吸收，不是的及其与地面发生冲击，进一步降低噪声；
[0019]3.通过设置的联动杆，在每次冲压时，能够使得联动杆发生移动，同时通过设置的翻转块，从而使得冲压槽能够翻转，通过下一次冲压，使得上一次冲压的盖板被顶出，从而保证冲压效果和冲压速度。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体主视剖面结构示意图；
[0021]图2为本专利技术图1中A处放大结构示意图；
[0022]图3为本专利技术整体左视剖面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减噪式空气弹簧盖板加工用成型装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的两侧设置有挡门(3)，且挡门(3)一侧设置有把手(17)，所述挡门(3)下方设置有输送轮(5)，且输送轮(5)下方设置有主动轮(6)，并且主动轮(6)一侧设置有传动齿轮(7)，所述外壳(1)下方设置有支撑柱(11)，且支撑柱(11)下方设置有底座(9)，所述外壳(1)下方设置有液压杆(2)，且液压杆(2)下方设置有用移动板(24)，所述移动板(24)下方设置有移动块(23)，且移动块(23)下方设置有冲压块(20)，所述移动块(23)外围设置有保护罩(19)，且移动块(23)下方设置有翻转块(12)，所述翻转块(12)内部设置有冲压槽(25)，且冲压槽(25)内部设置有底板(28)，所述翻转块(12)两侧设置有翻转轴(32)，且翻转轴(32)一端连接有翻转齿轮(31)，并且翻转齿轮(31)下方设置有齿条(29)，所述外壳(1)内部设置有挡板(16)。2.根据权利要求1所述的一种减噪式空气弹簧盖板加工用成型装置，其特征在于：所述外壳(1)与挡门(3)滑动连接，且挡门(3)关于外壳(1)竖直中线对称设置，所述挡门(3)与把手(17)固定连接，且挡门(3)与输送轮(5)旋转连接，所述输送轮(5)与主动轮(6)滚动连接，且主动轮(6)与外壳(1)旋转连接，并且主动轮(6)与传动齿轮(7)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种减噪式空气弹簧盖板加工用成型装置，其特征在于：所述液压杆(2)与外壳(1)固定连接，且液压杆(2)关于外壳(1)竖直中线对称设置，所述液压杆(2)与移动板(24)构成液压推动结构，且移动板(24)与移动块(23)一体化设置，所述移动块(23)与冲压块(20)滑动连接，且冲压块(20)与减噪弹簧(4)构成弹簧复位结构，并且冲压块(20)关于移动块(23)竖直中线对称设置。4.根据权利要求1所述的一种减噪式空气弹簧盖板加工用成型装置，其特征在于：所述支撑柱(11)与外壳(1)固定连接，且支撑柱(11)在外壳(1)下方矩阵设置，所述支撑柱(11)与底座(9)滑动连接，且支撑柱(11)与减震弹簧(10)构成弹簧复位结构，所述底座(9)下端面处于同一水平面上，且底座(9)为棱台结构设置，且底座(9)下表面大于上表面。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：余昌国，张先锋，
申请(专利权)人：安徽红桥金属制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。