本实用新型专利技术公开了一种用于纳米绝热板的双边去毛刺装置，包括下支架，所述下支架上表面设置有轴承座，所述轴承座之间套接有转辊，所述轴承座的外侧套接有护板，所述护板的一侧设置有齿条，所述齿条与打磨部上的驱动组件相啮合，所述打磨部包括罩壳，所述罩壳的上表面两侧设置有主动电机，本装置通过左卡座和右卡座对板材的位置进行限定，避免其在工作时发生位移，进而导致发生打磨不到或者打磨过度的现象，提高打磨质量，通过驱动组件与齿条相啮合，进而带动罩壳进行左右移动，实现板材侧边的全部打磨，本装置可以有效解放劳动力，提高打磨质量和打磨效率，同时罩壳的使用可以降低打磨时烟尘的四散，提高环境的清洁度。提高环境的清洁度。提高环境的清洁度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纳米绝热板的双边去毛刺装置
[0001]本技术涉及纳米绝热板生产
，具体为一种用于纳米绝热板的双边去毛刺装置。
技术介绍
[0002]纳米绝热板是一种用微/纳米尺度传热技术制成的新型的耐火、保温材料，具有阻止气体分子热运动等特点，被广泛应用于建材、石油化工、火力发电、低温工程、家用电器、食品加工等行业。而为了保证纳米绝热板的使用和装配，需要在纳米绝热板进行去毛刺作业。
[0003]但在现有技术中，纳米绝热板加工的去毛边装置需要人工握持纳米绝热板单侧打磨，一边打磨后再打磨另一侧边，该种方式减缓了纳米绝热板去毛边的速度，而且握持工具时间过长会大大加大劳动强度，不能保证受力的均匀性，造成板材质量的不一致。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于纳米绝热板的双边去毛刺装置，双边进行同时打磨，提高打磨的效率，而且还能保证产品加工质量，以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纳米绝热板的双边去毛刺装置，包括下支架、打磨部和去毛刺装置，所述下支架上表面设置有轴承座，所述轴承座之间套接有转辊，所述轴承座的外侧套接有护板，所述护板的一侧设置有齿条，所述齿条与打磨部上的驱动组件相啮合，所述打磨部包括罩壳，所述罩壳的上表面两侧设置有主动电机，所述主动电机的输出端与去毛刺装置上的旋转轴通过联轴器相连接，所述去毛刺装置包括安装板、旋转轴、同步带轮、带轮和磨砂带，所述安装板上圆孔套接有旋转轴，位于安装板上方的所述旋转轴的外侧面套接有同步带轮，所述同步带轮之间通过同步带相连接，所述磨砂带位于安装板下方的所述端部，所述带轮套接在磨砂带的外侧面。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述罩壳内设置有安装骨架，位于前侧的安装骨架内设置有滑动导槽，与滑动导槽相配合滑轨固定设置在下支架一侧面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述下支架的左侧设置有左卡座，其右端设置有右卡座。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述左卡座包括立柱支板、螺纹柱和下压块，所述立柱支板的上表面设置有螺纹柱，所述螺纹柱与设置在下压块内的螺纹套相套接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述右卡座包括滑动导盒和右卡板，所述滑动导盒内滑动设置有右卡板，滑动导盒的外侧面设置有用于将右卡板锁紧的锁紧销轴。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述右卡板为直角形板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述下支架的下表面设置有下底撑脚。
[0012]与现有技术相比：通过左卡座和右卡座对板材的位置进行限定，避免其在工作时
发生位移，进而导致发生打磨不到或者打磨过度的现象，提高打磨质量，通过驱动组件与齿条相啮合，进而带动罩壳进行左右移动，实现板材侧边的全部打磨，本装置可以有效解放劳动力，提高打磨质量和打磨效率，同时罩壳的使用可以降低打磨时烟尘的四散，提高环境的清洁度。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术主视图；
[0015]图3为本技术右视图；
[0016]图4为去毛刺装置结构示意图。
[0017]图中：1主动电机、2罩壳、3螺纹柱、4下压块、5驱动组件、6下底撑脚、7齿条、8护板、9下支架、10右卡板、11立柱支板、12轴承座、13安装骨架、14滑动导盒、15旋转轴、16同步带轮、17安装板、18带轮、19磨砂带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例（为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述）。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于纳米绝热板的双边去毛刺装置，包括下支架9、打磨部和去毛刺装置，所述下支架9上表面设置有轴承座12，所述轴承座12之间套接有转辊。
[0020]具体的，转辊用于提高板材的上下料，降低上下料的劳动强度，提高使用的便利性。
[0021]进一步的，所述轴承座12的外侧套接有护板8，所述护板8的一侧设置有齿条7，所述齿条7与打磨部上的驱动组件5相啮合。
[0022]进一步的驱动组件5由电机和驱动齿轮组成，驱动齿轮与齿条7相啮合，通过电机启动，带动驱动齿轮转，进而使打磨部进行移动。
[0023]具体的，所述打磨部包括罩壳2，所述罩壳2的上表面两侧设置有主动电机1，所述主动电机1的输出端与去毛刺装置上的旋转轴15通过联轴器相连接。
[0024]具体的，所述去毛刺装置包括安装板17、旋转轴15、同步带轮16、带轮18和磨砂带19，所述安装板17上圆孔套接有旋转轴15，位于安装板17上方的所述旋转轴15的外侧面套接有同步带轮16，所述同步带轮16之间通过同步带相连接，所述磨砂带19位于安装板17下方的所述15端部，所述带轮18套接在磨砂带19的外侧面。
[0025]具体的，所述磨砂带19与板材两侧的边缘相贴合，从而对纳米绝热板两侧边进行打磨。
[0026]进一步的，所述罩壳2内设置有安装骨架13，位于前侧的安装骨架13内设置有滑动导槽，与滑动导槽相配合滑轨固定设置在下支架9一侧面。
[0027]具体的，滑动导槽和滑轨均采用重载类型，以便于承载打磨部的重量。
[0028]进一步的所述下支架9的左侧设置有左卡座，其右端设置有右卡座。
[0029]更进一步的，所述左卡座包括立柱支板11、螺纹柱3和下压块4，所述立柱支板11的上表面设置有螺纹柱3，所述螺纹柱3与设置在下压块4内的螺纹套相套接。
[0030]具体的，下压块4的台阶对板材进行限位，从而避免打磨板材时，板材发生移动。
[0031]更进一步的，所述右卡座包括滑动导盒14和右卡板10，所述滑动导盒14内滑动设置有右卡板10，滑动导盒14的外侧面设置有用于将右卡板10锁紧的锁紧销轴。
[0032]具体的，所述右卡板10为直角形板，垂直与水平面的侧板与板材的一边相抵靠，对板材进行限位，有助于提高打磨的质量。
[0033]进一步的，所述下支架9的下表面设置有下底撑脚6。
[0034]在使用时：将板材放置在轴承座12之间的转辊上，调整左卡座，使下压块4的台阶对板材相接触，此时右卡板10上垂直与水平面的侧板与板材相抵靠，沿着滑动导盒14进行移动，从而对板材进行固定锁紧，使磨砂带19贴合板材两侧的边缘，此时接通位置电源，驱动组件5和主动电机1启动，磨砂带19在主动电机1作用下，实现对板材的打磨，而驱动组件5沿着齿条7的方向运动，对板材的边缘进行全本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纳米绝热板的双边去毛刺装置，包括下支架（9）、打磨部和去毛刺装置，其特征在于：所述下支架（9）上表面设置有轴承座（12），所述轴承座（12）之间套接有转辊，所述轴承座（12）的外侧套接有护板（8），所述护板（8）的一侧设置有齿条（7），所述齿条（7）与打磨部上的驱动组件（5）相啮合，所述打磨部包括罩壳（2），所述罩壳（2）的上表面两侧设置有主动电机（1），所述主动电机（1）的输出端与去毛刺装置上的旋转轴（15）通过联轴器相连接，所述去毛刺装置包括安装板（17）、旋转轴（15）、同步带轮（16）、带轮（18）和磨砂带（19），所述安装板（17）上圆孔套接有旋转轴（15），位于安装板（17）上方的所述旋转轴（15）的外侧面套接有同步带轮（16），所述同步带轮（16）之间通过同步带相连接，所述磨砂带（19）位于安装板（17）下方的所述（15）端部，所述带轮（18）套接在磨砂带（19）的外侧面。2.根据权利要求1所述的一种用于纳米绝热板的双边去毛刺装置，其特征在于：所述罩壳（2）内设置有安装骨架（13），...
【专利技术属性】
技术研发人员：田东兴，张海龙，
申请(专利权)人：洛阳三合新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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