一种安瓿瓶检测用导向组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安瓿瓶检测用导向组件，安装于进料星轮入口，进料星轮呈圆盘状并且周向均布多个有用于容置种安瓿瓶的槽口，其特征在于，该安瓿瓶检测用导向组件包括导向块，导向块通过一弹性组件可靠近或远离星轮入口安装，导向块的头部沿高度方向设置有用于与安瓿瓶瓶身适配的多个导向轮，导向块的前端朝向进料星轮的一侧具有用于与槽口适配供安瓿瓶通过的弧形面。本实用新型专利技术至少包括以下优点：借助导向轮的滚动，缩小了导向块尖部与进料星轮之间的间隙，避免安瓿瓶被挤压后卡在间隙中，同时当安瓿瓶挤上导向块后会被滚动的导向轮卸力，滑入星轮轨道中，从而有效减少挤压碎瓶的发生。碎瓶的发生。碎瓶的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种安瓿瓶检测用导向组件


[0001]本技术涉及一种安瓿瓶检测用导向组件。

技术介绍

[0002]本部分的描述仅提供与本技术公开相关的背景信息，而不构成现有技术。
[0003]灯检机与检漏机连线装置上星轮进口的导向组件其挤压防撞块尖部与星轮间隙较大，当防撞块被挤压缩入后，尖部的间隙可以进入一个以上安瓿瓶，防撞块受挤压后无法弹出，容易造成挤压碎瓶，从而报警停机。
[0004]应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本技术的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本技术的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种安瓿瓶检测用导向组件。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种安瓿瓶检测用导向组件，安装于进料星轮入口，进料星轮呈圆盘状并且周向均布多个有用于容置所述种安瓿瓶的槽口，其特征在于，该安瓿瓶检测用导向组件包括导向块，所述导向块通过一弹性组件可靠近或远离所述星轮入口安装，所述导向块的头部沿高度方向设置有用于与安瓿瓶瓶身适配的多个导向轮，所述导向块的前端朝向所述进料星轮的一侧具有用于与所述槽口适配供安瓿瓶通过的弧形面。
[0007]进步的，所述导向块的头部沿高度方向开设有多个容置槽并且贯穿设置一轴承杆，每个所述容置槽内安装所述导向轮。
[0008]进步的，所述弹性组件包括安装于一固定架上的气缸，所述气缸的伸缩杆通过一L形角码与所述导向块可拆卸式固定连接。
[0009]进步的，所述导向块的下侧设置直线导向单元，所述的直线导向单元包括安装于所述导向块下侧的直线导轨和连接于所述导向块上并且与所述直线导轨适配的直线轴承。
[0010]进步的，所述导向轮为滚动轴承。
[0011]进步的，所述导向块背离所述进料星轮的一侧开设有所述的弧形面，且两弧形面对称设置以使得用于安装所述导向轮的头部形成所述导向块的顶部。
[0012]借由以上的技术方案，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术的安瓿瓶检测用导向组件，导向块的头部沿高度方向安装导向轮，借助导向轮的滚动，缩小了导向块尖部与进料星轮之间的间隙，避免安瓿瓶被挤压后卡在间隙中，同时当安瓿瓶挤上导向块后会被滚动的导向轮卸力，滑入星轮轨道中，从而有效减少挤压碎瓶的发生。
[0014]本技术的安瓿瓶检测用导向组件，安装于设备进料星轮入口，通过直线轴承安装于直线导轨上，当受到挤压时导向块向背离进料星轮入口的方向移动，此时入口安瓿
瓶运动空间增大，挤压力消失，通过导向块上方连接的气缸，将导向块向靠近进料星轮入口的方向推送，使其回到原位。
[0015]本技术的安瓿瓶检测用导向组件，导向块头部增加若干导向轮，上下高度能够覆盖安瓿瓶瓶身。当导向块受到挤压后退时，导向轮直径能够使导向块与进料星轮之间间隙小于瓶身直径，避免安瓿瓶挤入造成碎瓶，从而导致导向块无法弹出回到原位，从而避免造成接近开关报警，设备停机的情况发生。
附图说明
[0016]图1是本技术一种视角下的结构示意图；
[0017]图2是本技术的图1的另一视角下的结构示意图；
[0018]图3是本技术实际使用场景下的示意图。。
[0019]其中：
[0020]1、导向块；2、直线导轨；3、导向轮；4、轴承杆；5、进料星轮；6、直线轴承；7、L形角码；8、气缸；9、轴承垫片；10、角码固定螺丝孔；11、直线轴承固定螺丝孔；15、安瓿瓶。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]参见附图1
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3，本说明一较佳实施例所述的一种安瓿瓶15检测用导向组件，安装于进料星轮5入口，进料星轮5呈圆盘状并且周向均布多个有用于容置所述安瓿瓶15的槽口，每个滚入该槽口内的安瓿瓶15会随着进料星轮5的转动被带动移动，该安瓿瓶15检测用导向组件包括导向块1，所述导向块1通过一弹性组件可靠近或远离所述星轮入口安装，所述导向块1的头部沿高度方向设置有用于与安瓿瓶15瓶身适配的多个导向轮3，所述导向块1的前端朝向所述进料星轮5的一侧具有用于与所述槽口适配供安瓿瓶15通过的弧形面，弧形面与进料星轮5的圆周面之间具有间隙，当安瓿瓶15被推送至槽口内的时候，安瓿瓶15的一部分在槽口中，一部分在间隙中，该间隙刚好形成供安瓿瓶15通过的空间。所述导向块1背离所述进料星轮5的一侧开设有所述的弧形面，且两弧形面对称设置以使得用于安装所述导向轮3的头部形成所述导向块1的顶部。导向块1头部增加若干导向轮3，上下高度能够覆盖安瓿瓶15瓶身。当导向块1受到挤压后退时，导向轮3直径能够使导向块1与进料星轮5之间间隙小于瓶身直径，避免安瓿瓶15挤入造成碎瓶，从而导致导向块1无法弹出回到原位，从而避免造成接近开关报警，设备停机的情况发生。
[0024]具体的，所述导向块1的头部沿高度方向开设有多个容置槽并且贯穿设置一轴承杆4，每个所述容置槽内安装所述导向轮3，优选所述导向轮3为滚动轴承，在每个容置槽内的滚动轴承的上端面和下端面分别安装轴承垫片9。导向块1的头部沿高度方向安装导向轮
3，借助导向轮3的滚动，缩小了导向块1尖部与进料星轮5之间的间隙，避免安瓿瓶15被挤压后卡在间隙中，同时当安瓿瓶15挤上导向块1后会被滚动的导向轮3卸力，滑入星轮轨道中，从而有效减少挤压碎瓶的发生。
[0025]其中，所述弹性组件包括安装于一固定架上的气缸8，所述气缸8的伸缩杆通过一L形角码7与所述导向块1可拆卸式固定连接，具体导向块1上设置角码固定螺丝孔10，两者通过螺丝安装在角码固定螺丝孔10处。所述导向块1的下侧设置直线导向单元，所述的直线导向单元包括安装于所述导向块1下侧的直线导轨2和连接于所述导向块1上并且与所述直线导轨2适配的直线轴承6，具体的，导向块1上设置有直线轴承6固定螺丝孔，两者通过螺丝安装在直线轴承6固定螺丝孔处，安装于设备进料星轮5入口，通过直线轴承6安装于直线导轨2上，当受到挤压时导向块1向背离进料星轮5入口的方向移动，此时入口安瓿瓶15运动空间增大，挤压力消失，通过导向块1上方连接的气缸8，将导向块1向靠近进料星轮5入口的方向推送，使其回到原位。
[0026]以上所述实施例仅是为充分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安瓿瓶检测用导向组件，安装于进料星轮入口，进料星轮呈圆盘状并且周向均布多个有用于容置所述种安瓿瓶的槽口，其特征在于，该安瓿瓶检测用导向组件包括导向块，所述导向块通过一弹性组件可靠近或远离所述星轮入口安装，所述导向块的头部沿高度方向设置有用于与安瓿瓶瓶身适配的多个导向轮，所述导向块的前端朝向所述进料星轮的一侧具有用于与所述槽口适配供安瓿瓶通过的弧形面。2.根据权利要求1所述的安瓿瓶检测用导向组件，其特征在于，所述导向块的头部沿高度方向开设有多个容置槽并且贯穿设置一轴承杆，每个所述容置槽内安装所述导向轮。3.根据权利要求1所述的安瓿瓶检测用导向组件，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，何听，
申请(专利权)人：江苏海岸药业有限公司，
类型：新型
国别省市：